一种铝模板封边板冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模板封边板冲压模具，包括活动杆、连接块和支撑架,所述支撑架的左部设置有左柜体，且左柜体的左侧面上焊接有左轴套架，所述活动杆的中部设置有第三U形弯杆段，第三U形弯杆段的左端连接有第二U形弯杆段,第三U形弯杆段的右端连接有第四U形弯杆段，且第二U形弯杆段的左端连接有第一U形弯杆段。该铝模板封边板冲压模具，结构设置合理，方便通过转动活动带动连接套上下活动，从而间接带动顶座、顶板和凸模一起升降活动，方便达到冲压的目的，在活动杆的右端安装的大齿轮与电机前端安装的小齿轮之间齿动连接，从而转动活动杆，从而带动凸模升降活动，进行冲压在凸模上，以达到冲压原材料成形的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板封边板冲压模具
本技术涉及模具相关
，具体为一种铝模板封边板冲压模具。
技术介绍
铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率，铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，铝模板也正在按照国家社会的需求，打造专业的绿色施工、绿色建筑、环保节能、高效施工的行业领先的建筑铝模板，现有的冲压模具设置比较复杂，需要安装多组伸缩气缸进行升降活动，从而达到升降凹凸模的作用，使用起来不够简单方便。为了解决以上所提出的铝模板封边板冲压模具所存在的缺陷和不足，结构设置合理，方便通过转动活动带动连接套上下活动，从而间接带动顶座、顶板和凸模一起升降活动，方便达到冲压的目的，在活动杆的右端安装的大齿轮与电机前端安装的小齿轮之间齿动连接，从而转动活动杆，从而带动凸模升降活动，进行冲压在凸模上，以达到冲压原材料成形的目的，从而提供一种铝模板封边板冲压模具。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的冲压模具设置比较复杂，需要安装多组伸缩气缸进行升降活动，从而达到升降凹凸模的作用，使用起来不够简单方便的缺陷，提供一种铝模板封边板冲压模具。所述一种铝模板封边板冲压模具具有结构设置合理，方便通过转动活动带动连接套上下活动，从而间接带动顶座、顶板和凸模一起升降活动，方便达到冲压的目的，在活动杆的右端安装的大齿轮与电机前端安装的小齿轮之间齿动连接，从而转动活动杆，从而带动凸模升降活动，进行冲压在凸模上，以达到冲压原材料成形的目的等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板封边板冲压模具，包括活动杆、连接块和支撑架,所述支撑架的左部设置有左柜体，且左柜体的左侧面上焊接有左轴套架，并且支撑架的右部设置有右柜体，且右柜体的右侧面上焊接有右轴套架，同时左轴套架和右轴套架之间转动连接有活动杆，且活动杆的左端上安装有环套，并且活动杆的右端上安装有大齿轮；所述活动杆的中部设置有第三U形弯杆段，第三U形弯杆段的左端连接有第二U形弯杆段,第三U形弯杆段的右端连接有第四U形弯杆段，且第二U形弯杆段的左端连接有第一U形弯杆段，并且第四U形弯杆段的右端连接有第五U形弯杆段，同时第三U形弯杆段的中部套置在连接块中部的圆孔内。优选的，所述连接块的上端固定在底板的底面，且底板的上端面设置有凹模，并且凹模的正上方平行设置有凸模，同时凸模的上端面设置有顶板，且顶板的上端面设置有顶座，并且顶座的左右两侧中部均设置有固定块。优选的，所述第一U形弯杆段和第五U形弯杆段的中部均套置有连接套，且连接套的上端固定在下压杆的底端，并且下压杆的上端面铰接在连接头的底部，连接头的上端面设置有上压杆，同时上压杆的上端固定在固定块下。优选的，所述凸模的底面中部设置有上模槽，且凸模的底面左右两部均设置有多组定位杆，并且凹模的上端面中部设置有下模槽，且凹模的上端面左右两部均设置有定位孔,上模槽和下模槽之间冲压有冲压产品，并且定位杆可对应嵌合在定位孔内。优选的，所述底板和凹模的左右两部均安装有两组顶杆，且顶杆的顶端顶在下模槽的底面，并且顶杆在垂直方向上可升降活动。优选的，所述第二U形弯杆段的中部安装有左顶块，且第四U形弯杆段的中部安装有右顶块，并且第一U形弯杆段与第五U形弯杆段、第二U形弯杆段与第四U形弯杆段均关于第三U形弯杆段的中心左右对称设置。优选的，所述支撑架的右侧面下部设置有固定板，且固定板上安装有电机，并且电机的前端安装有小齿轮,同时小齿轮与大齿轮之间齿动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该铝模板封边板冲压模具，整体结构设置合理，本设备中的活动杆上设置有第一U形弯杆段、第二U形弯杆段、第三U形弯杆段、第四U形弯杆段和第五U形弯杆段,第一U形弯杆段和第五U形弯杆段上均套置有连接套，方便通过转动活动带动连接套上下活动，从而间接带动顶座、顶板和凸模一起升降活动，方便达到冲压的目的；2.在活动杆的右端安装的大齿轮与电机前端安装的小齿轮之间通过齿动连接在一起，从而转动活动杆，从而带动凸模升降活动，进行冲压在凸模上，以达到冲压原材料成形的目的。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的凸模和凹膜压合在一起的剖面结构示意图；图3为本技术结构的凸模和凹膜分离后剖面结构示意图；图4为本技术结构的凹模上端面结构示意图；图5为本技术结构的凹模和连接块的左视结构示意图。图中标号：1、活动杆；2、环套；3、左轴套架；4、左柜体；5、第一U形弯杆段；6、连接套；7、左顶块；8、第二U形弯杆段；9、连接块；10、第三U形弯杆段；11、右顶块；12、第四U形弯杆段；13、第五U形弯杆段；14、固定板；15、电机；16、小齿轮；17、右柜体；18、右轴套架；19、大齿轮；20、底板；21、凹模；22、顶杆；23、定位杆；24、冲压产品；25、上模槽；26、凸模；27、顶板；28、顶座；29、固定块；30、上压杆；31、连接头；32、下压杆；33、下模槽；34、定位孔；35、圆孔；36、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铝模板封边板冲压模具，包括活动杆1、环套2、左轴套架3、左柜体4、第一U形弯杆段5、连接套6、左顶块7、第二U形弯杆段8、连接块9、第三U形弯杆段10、右顶块11、第四U形弯杆段12、第五U形弯杆段13、固定板14、电机15、小齿轮16、右柜体17、右轴套架18、大齿轮19、底板20、凹模21、顶杆22、定位杆23、冲压产品24、上模槽25、凸模26、顶板27、顶座28、固定块29、上压杆30、连接头31、下压杆32、下模槽33、定位孔34、圆孔35和支撑架36,支撑架36的左部设置有左柜体4，且左柜体4的左侧面上焊接有左轴套架3，并且支撑架36的右部设置有右柜体17，且右柜体17的右侧面上焊接有右轴套架18，同时左轴套架3和右轴套架18之间转动连接有活动杆1，支撑架36的右侧面下部设置有固定板14，且固定板14上安装有电机15，并且电机15的前端安装有小齿轮16,同时小齿轮16与大齿轮19之间齿动连接，且活动杆1的左端上安装有环套2，并且活动杆1的右端上安装有大齿轮19，活动杆1的中部设置有第三U形弯杆段10，第三U形弯杆段10的左端连接有第二U形弯杆段8,第三U形弯杆段10的右端连接有第四U形弯杆段12，且第二U形弯杆段8的左端连接有第一U形弯杆段5，并且第四U形弯杆段12的右端连接有第五U形弯杆段13，同时第三U形弯杆段10的中部套置在连接块9中部的圆孔35内，第一U形弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板封边板冲压模具，包括活动杆（1）、连接块（9）和支撑架（36）,其特征在于：所述支撑架（36）的左部设置有左柜体（4），且左柜体（4）的左侧面上焊接有左轴套架（3），并且支撑架（36）的右部设置有右柜体（17），且右柜体（17）的右侧面上焊接有右轴套架（18），同时左轴套架（3）和右轴套架（18）之间转动连接有活动杆（1），且活动杆（1）的左端上安装有环套（2），并且活动杆（1）的右端上安装有大齿轮（19）；/n所述活动杆（1）的中部设置有第三U形弯杆段（10），第三U形弯杆段（10）的左端连接有第二U形弯杆段（8）,第三U形弯杆段（10）的右端连接有第四U形弯杆段（12），且第二U形弯杆段（8）的左端连接有第一U形弯杆段（5），并且第四U形弯杆段（12）的右端连接有第五U形弯杆段（13），同时第三U形弯杆段（10）的中部套置在连接块（9）中部的圆孔（35）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板封边板冲压模具，包括活动杆（1）、连接块（9）和支撑架（36）,其特征在于：所述支撑架（36）的左部设置有左柜体（4），且左柜体（4）的左侧面上焊接有左轴套架（3），并且支撑架（36）的右部设置有右柜体（17），且右柜体（17）的右侧面上焊接有右轴套架（18），同时左轴套架（3）和右轴套架（18）之间转动连接有活动杆（1），且活动杆（1）的左端上安装有环套（2），并且活动杆（1）的右端上安装有大齿轮（19）；
所述活动杆（1）的中部设置有第三U形弯杆段（10），第三U形弯杆段（10）的左端连接有第二U形弯杆段（8）,第三U形弯杆段（10）的右端连接有第四U形弯杆段（12），且第二U形弯杆段（8）的左端连接有第一U形弯杆段（5），并且第四U形弯杆段（12）的右端连接有第五U形弯杆段（13），同时第三U形弯杆段（10）的中部套置在连接块（9）中部的圆孔（35）内。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板封边板冲压模具，其特征在于：所述连接块（9）的上端固定在底板（20）的底面，且底板（20）的上端面设置有凹模（21），并且凹模（21）的正上方平行设置有凸模（26），同时凸模（26）的上端面设置有顶板（27），且顶板（27）的上端面设置有顶座（28），并且顶座（28）的左右两侧中部均设置有固定块（29）。


3.根据权利要求1所述的一种铝模板封边板冲压模具，其特征在于：所述第一U形弯杆段（5）和第五U形弯杆段（13）的中部均套置有连接套（6），且连接套（6）的上端固定在下压杆（32）的底端，并且下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭帮文，陈光红，谢贻发，
申请(专利权)人：安徽品华新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34