一种木质家具打磨工艺制造技术

本申请涉及一种木质家具打磨工艺，其包括打磨机本体，打磨机本体包括机架及固定在机架上平板，平板开设有切削口，切削口的位置转动连接有主砂轮，机架上固定有驱动主砂轮转动的电机，平板上固定有两组框体，两组框体共线设置，两组框体之间留有与切削口竖直连通且宽度相同的间隙；两组框体之间的两组竖直侧壁均转动连接有竖直设置的第一砂轮，两组框体的水平上端面上转动连接有水平设置的第二砂轮，各组第一砂轮的竖直下端及主砂轮的水平一端之间安装有啮合的锥齿轮组，两组第一砂轮的竖直上端与第二砂轮的水平两端之间均安装有啮合的锥齿轮组。本申请使各组木材打磨的整体施工效率提升，也降低了车间人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种木质家具打磨工艺
本申请涉及家具设备的领域，尤其是涉及一种木质家具打磨工艺。
技术介绍
现代木质家具工厂中，很多木工活如打眼、刨木都被机器代替，但打磨工序依然由手工完成，不同的部位和工序需要用到不同的打磨工具，工人在用不同的工具对家具部件进行打磨。家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏。由于材料本身的特殊性和差异性，以及加工后的零部件形状和造型等方面差异性也很大，再加上砂光设备的有限加工功能和成本考虑，目前还没有很好地完全取代手工砂光的办法。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下的缺陷：在进行木材的打磨过程中，地面上放置水平设置的打磨机，打磨机的上端面固定有一组平板，平板的中间位置转动连接有一组砂轮，在进行打磨作业时，电机驱动砂轮转动，车间人员将木材放置在打磨机的平板上，不断推动木材在平板上滑移，使砂轮对平板的下端面进行打磨；现有的木材在进行打磨作业时，当完成一侧端面的打磨后，车间人员需要进行其他各组侧面的打磨，故需要多次摆放并再次进行打磨，故整体的打磨过程效率较低，故存在改进的空间。
技术实现思路
为了提升木材打磨过程的整体效率，降低车间人员的劳动强度，本申请提供一种木质家具打磨工艺。本申请提供的一种木质家具打磨工艺采用如下的技术方案：一种木质家具打磨工艺，包括打磨机本体，所述打磨机本体包括机架及固定在机架上端部的平板，所述平板的上端面开设有切削口，所述切削口的位置转动连接有水平设置的主砂轮，所述机架上固定有驱动所述主砂轮转动的电机，所述平板上固定有两组均由三组钢板一体焊接成的框体，两组所述框体共线设置，两组所述框体之间留有与所述切削口竖直连通且宽度相同的间隙；两组所述框体之间的两组竖直侧壁均转动连接有竖直设置的第一砂轮，两组所述框体的水平上端面上转动连接有水平设置的第二砂轮，各组所述第一砂轮的竖直下端及所述主砂轮的水平一端之间安装有啮合的锥齿轮组，两组所述第一砂轮的竖直上端与所述第二砂轮的水平两端之间均安装有啮合的锥齿轮组。通过采用上述技术方案，当进行木材的打磨作业时，车间人员将木材平放在平板上，打磨机本体上的电机驱动主砂轮转动，同时主砂轮与两组竖直设置的第一砂轮之间通过锥齿轮组实现同步转动，两组第一砂轮的竖直上端部与第二砂轮之间用过两组锥齿轮组实现同步转动，当从一组框体内部插入的木材到达切削口及各组间隙的位置时，木材的四组端面均与主砂轮、第一砂轮及第二砂轮接触，进而使木材的各端面实现同步的打磨，本申请的技术方案中，相对于现有的分为多次加工的打磨方式，本申请中各组主砂轮、第一砂轮及第二砂轮对木材的各组端面实现一次性的打磨作业，进而使各组木材打磨的整体施工效率提升，也降低了车间人员的劳动强度。优选的，两组所述框体的两侧竖直侧壁的上端部均对拉连接有水平设置的第一定位板，所述第一砂轮的竖直上端部均与各组所述第一定位板转动连接，各组所述第一砂轮的竖直下端部与所述平板转动连接。通过采用上述技术方案，第一定位板位于两组框体的两侧竖直端面的上端部，第一定位板对两组框体实现对拉连接，使两组框体的一体性提升，两组框体之前的间隙得到保持；各组第一砂轮的上端部与第一定位板转动连接，第一砂轮的下端部与平板转动连接，上述设置使第一砂轮得到固定，第一砂轮的稳定性得到提升。优选的，两组所述框体的水平上端面的两侧边沿均对拉连接有竖直设置的第二定位板，所述第二砂轮的水平两端与各组所述第二定位板转动连接。通过采用上述技术方案，第二定位板固定在两组框体的水平上端面，第二定位板对两组框体进行对拉连接，使两组框体之间的一体性提升，第二砂轮的水平两端与各组第二定位板转动连接，两组第二定位板起到对第二砂轮的支撑作用。优选的，两组所述框体的两竖直侧壁的下端部与所述平板之间固定有角码，所述第一定位板及所述第二定位板均与所述框体的侧壁之间固定有角码。通过采用上述技术方案，各组角码固定在框体与平板之间，角码的设置使框体在平板上的稳定性提升，使框体与平板之间的结构强度提升，框体不易发生抖动，使第一砂轮及第二砂轮的转动精度提升；角码固定在第一定位板及第二定位板两者与框体之间，上述设置使第一定位板及第二定位板两者与框体之间的连接强度提升，进而使各组第一砂轮及第二砂轮的位置更加稳定。优选的，所述平板的水平一端安装有朝向所述框体的气缸，所述气缸的延伸方向与两组所述框体的所在直线共线设置，所述气缸的最大行程大于所述气缸与所述切削口之间的距离。通过采用上述技术方案，气缸固定在平板上，当进行木材的加工时，借助气缸推动木材运动，使木材向框体内部运动，气缸的行程满足上述条件，进而使木材能够被推入框体内部，上述设置省去了车间人员的直接操作，提升了打磨过程的劳动效率。优选的，靠近所述气缸一侧的所述框体的三组钢板均呈放射状。通过采用上述技术方案，框体的一端呈放射状，当进行木材的打磨时，放射状结构的框体使框体的入口被放大，上述设置便于迅速地将木材推入框体内部，省去了将木材与框体正对时的时间。优选的，所述气缸包括缸体及与所述缸体插接滑动的推杆，所述推杆的端部固定有竖直设置的垫块，所述垫块的下端面与高于所述主砂轮弧形段的竖直上端。通过采用上述技术方案，垫块固定在气缸的推杆上，当进行木材向框体内部的移动时，垫块与木材的端部抵接，垫块的设置提升了气缸与木材之间的接触面积，使木材在被推动的过程中不易偏斜，同时当气缸伸入框体内部时，垫块的位置关系避免了主砂轮与垫块发生接触，提升了打磨过程中的安全性。一种木质家具打磨工艺，其特征在于：a.启动电机，主砂轮在电机的驱动下不断转动，同时主砂轮与两侧的第一砂轮通过锥齿轮组实现驱动，两组第一砂轮不断转动；两组第一砂轮的竖直上端部通过各组锥齿轮组实现于第二砂轮的联动，实现了主砂轮、两组第一砂轮及第二砂轮的同步转动；b.气缸处于收纳状态，将待进行打磨的木材放置在平板上，使木材靠近气缸的一端与推杆抵接，此时驱动气缸运动，使推杆推动木材从框体放射状的一端进入框体内部；c.主砂轮、第一砂轮及第二砂轮不断转动，此时进入框体内部的木材在气缸的推动下，木材的四组端面均与各组主砂轮、第一砂轮及第二砂轮接触，高速转动的主砂轮、第一砂轮及第二砂轮不断对木材的各组端面进行打磨；d.气缸不断推动木材运动，至木材通过切削口的位置，并从另一组框体内部滑出，此时车间人员将木材从平板上取下，完成对木材的打磨作业，整个打磨过程一次成型。通过采用上述技术方案，在进行木材的打磨过程中，各组第一砂轮及第二砂轮在四组锥齿轮组的驱动下实现联动，当木材平放在平板上时，借助气缸推动木材从放射状的一侧框体进入，各组主砂轮、第一砂轮及第二砂轮与木材的各组端面接触，各组主砂轮、第一砂轮及第二砂轮不断转动，进而使木材的各组端面实现一次性打磨，进而使各组木材打磨的整体施工效率提升，也降低了车间人员的劳动强度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.打磨机本体上的电机驱动主砂轮转动，同时主砂轮与两组竖直设置的第一砂轮之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质家具打磨工艺，包括打磨机本体(1)，其特征在于：所述打磨机本体(1)包括机架(11)及固定在机架(11)上端部的平板(12)，所述平板(12)的上端面开设有切削口(121)，所述切削口(121)的位置转动连接有水平设置的主砂轮(2)，所述机架(11)上固定有驱动所述主砂轮(2)转动的电机(13)，所述平板(12)上固定有两组均由三组钢板一体焊接成的框体(3)，两组所述框体(3)共线设置，两组所述框体(3)之间留有与所述切削口(121)竖直连通且宽度相同的间隙(122)；两组所述框体(3)之间的两组竖直侧壁均转动连接有竖直设置的第一砂轮(21)，两组所述框体(3)的水平上端面上转动连接有水平设置的第二砂轮(22)，各组所述第一砂轮(21)的竖直下端及所述主砂轮(2)的水平一端之间安装有啮合的锥齿轮组(4)，两组所述第一砂轮(21)的竖直上端与所述第二砂轮(22)的水平两端之间均安装有啮合的锥齿轮组(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质家具打磨工艺，包括打磨机本体(1)，其特征在于：所述打磨机本体(1)包括机架(11)及固定在机架(11)上端部的平板(12)，所述平板(12)的上端面开设有切削口(121)，所述切削口(121)的位置转动连接有水平设置的主砂轮(2)，所述机架(11)上固定有驱动所述主砂轮(2)转动的电机(13)，所述平板(12)上固定有两组均由三组钢板一体焊接成的框体(3)，两组所述框体(3)共线设置，两组所述框体(3)之间留有与所述切削口(121)竖直连通且宽度相同的间隙(122)；两组所述框体(3)之间的两组竖直侧壁均转动连接有竖直设置的第一砂轮(21)，两组所述框体(3)的水平上端面上转动连接有水平设置的第二砂轮(22)，各组所述第一砂轮(21)的竖直下端及所述主砂轮(2)的水平一端之间安装有啮合的锥齿轮组(4)，两组所述第一砂轮(21)的竖直上端与所述第二砂轮(22)的水平两端之间均安装有啮合的锥齿轮组(4)。


2.根据权利要求1所述的一种木质家具打磨工艺，其特征在于：两组所述框体(3)的两侧竖直侧壁的上端部均对拉连接有水平设置的第一定位板(31)，所述第一砂轮(21)的竖直上端部均与各组所述第一定位板(31)转动连接，各组所述第一砂轮(21)的竖直下端部与所述平板(12)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种木质家具打磨工艺，其特征在于：两组所述框体(3)的水平上端面的两侧边沿均对拉连接有竖直设置的第二定位板(32)，所述第二砂轮(22)的水平两端与各组所述第二定位板(32)转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种木质家具打磨工艺，其特征在于：两组所述框体(3)的两竖直侧壁的下端部与所述平板(12)之间固定有角码(5)，所述第一定位板(31)及所述第二定位板(32)均与所述框体(3)的侧壁之间固定有角码(5)。


5.根据权利要求4所述的一种木质家具打磨工艺，其特征在于：所述平板(12)的水平一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟亮兵，
申请(专利权)人：广东欧美斯家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44