本实用新型专利技术提供了一种自动洗瓶机中的喷冲吹干装置，属于洗瓶技术领域。本自动洗瓶机中的喷冲吹干装置，包括箱体，箱体上固定有风机一、风机二、水泵一、水泵二、电机、气缸，箱体具有内腔，箱体内腔水平固定有滤板一、滤板二；第一腔室转动设有圆盘一、圆盘二,水泵一连接有进水管一、出水管一，出水管一固定有喷头一,水泵二连接有进水管二、出水管二，出水管二固定有喷头二；风机一连接有出气管一，出气管一开设有出气孔一，风机二连接有出气管二，出气管二开设有出气孔二。本实用新型专利技术具有能够对瓶子清水喷冲、沥干、风干，实现工序的整合。
【技术实现步骤摘要】
一种自动洗瓶机中的喷冲吹干装置
本技术属于洗瓶
，涉及一种自动洗瓶机，特别是一种自动洗瓶机中的喷冲吹干装置。
技术介绍
瓶子在包装前的清洁处理是一项劳动量极大的工作，随着各类清洗设备的现状、水平和发展趋势，瓶清洗大多在自动清洗机上进行，其清洗的原理有水洗、清洗剂清洗、超声波振荡清洗。自动清洗机由供瓶装置、浸泡装置、外刷装置、内刷沥干装置、输瓶机装置、电控箱等组成。瓶子清洗过程如下：进瓶子、浸泡喷冲、内刷、瓶内注清水喷冲、沥干、吹干、出瓶。自动清洗机的工序复杂、占地面积大。针对上述所存在的问题，进而提出了本自动洗瓶机中的喷冲风干装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动洗瓶机中的喷冲吹干装置，本喷冲吹干装置能够对瓶瓶子清水喷冲、沥干、风干，实现工序的整合。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动洗瓶机中的喷冲吹干装置，包括箱体，箱体上固定有风机一、风机二、水泵一、水泵二、电机、气缸，其特征在于，所述的箱体具有内腔，箱体内腔水平固定有滤板一、滤板二，滤板一、滤板二将箱体内腔分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室，箱体一侧壁上开设有与第一腔室相通的进瓶窗口，箱体相对另一侧壁上开设有与第一腔室相通的进瓶窗口；所述的第一腔室转动设有圆盘一、圆盘二，圆盘二位于圆盘一的正上方，圆盘一上开设有若干通孔一，圆盘二上开设有若干通孔二，圆盘一朝向圆盘二的一侧面竖直固定有支柱一，圆盘二朝向圆盘一的一侧面竖直固定有支柱二，且支柱二滑动设置在支柱一内，圆盘一朝向圆盘二的一侧面开设若干限位槽一，圆盘二朝向圆盘一的一侧面开设若干均与限位槽一相对应的限位槽二；所述的水泵一连接有进水管一、出水管一，进水管一的另一端位于第三腔室，出水管一的另一端位于第一腔室，出水管一位于第一腔室的一端固定有若干喷头一；所述的水泵二连接有进水管二、出水管二，进水管二的另一端位于第三腔室，出水管二的另一端位于第一腔室，出水管二位于第一腔室的一端固定有若干喷头二；所述的风机一连接有出气管一，出气管一的另一端位于第一腔室，且出气管一位于第一腔室的一端开设有若干出气孔一；所述的风机二连接有出气管二，出气管二的另一端位于第一腔室，且出气管二位于第一腔室的一端开设有若干出气孔二。在上述自动洗瓶机中的喷冲吹干装置中，所述的喷头一的出水口均朝向圆盘一下表面，所述的喷头二的出水口均朝向圆盘二上表面。在上述自动洗瓶机中的喷冲吹干装置中，所述的出气孔一均朝向圆盘一下表面，所述的出气孔二均朝向圆盘二上表面。在上述自动洗瓶机中的喷冲吹干装置中，所述的电机固定在滤板二上，电机的输出轴竖直向上，且电机的输出轴端部固定在圆盘一的下表面。在上述自动洗瓶机中的喷冲吹干装置中，所述的箱体内顶壁上开设有安装槽，安装槽内壁上固定有轴承，所述的气缸固定在轴承的内圈上，气缸的活塞杆竖直向下，且气缸活塞杆端部固定在圆盘二的上表面。在上述自动洗瓶机中的喷冲吹干装置中，所述的滤板二上的滤孔孔径大于滤板一上的滤孔孔径。在上述自动洗瓶机中的喷冲吹干装置中，所述的箱体一侧壁上开设有与第二腔室相通的开口一，开口一处铰接有密闭门一，所述的箱体一侧壁上开设有与第三腔室相通的开口二，开口二处铰接有密闭门二。密闭门一和密闭门二的设置，从而能够在打开状态下，对第二腔室、第三腔室进行清洗。与现有技术相比，本技术具有以下优点：在圆盘一限位槽一上被放满瓶子，且瓶子的开口朝向限位槽一底壁，气缸带动圆盘二向下运动，使瓶子的上端即使瓶子底端被限位于对应的限位槽二内，避免在喷冲及风干中瓶子脱离圆盘一和圆盘二；电机带动转盘一、转盘二同步转动，水泵一、水泵二分别使喷头一、喷头二分别从下往上、从上往下对瓶子进行清水喷冲，风机一、风机二分别从出气孔一、出气孔二对瓶子从下往上、从上往下进行吹干，实现对瓶子清水喷冲、沥干、风干。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的正视结构示意图。图3是本技术的剖视结构示意图。图4是本技术中支柱一和支柱二的剖视结构示意图。图中，1、箱体；2、滤板一；3、滤板二；4、第一腔室；5、第三腔室；6、圆盘一；7、圆盘二；8、限位槽一；9、通孔一；10、通孔二；11、水泵一；12、出水管一；13、喷头一；14、水泵二；15、出水管二；16、喷头二；17、风机一；18、出气管一；19、风机二；20、出气管二；21、电机；22、气缸；23、瓶子；24、支柱一；25、支柱二。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-图4所示，一种自动洗瓶机中的喷冲吹干装置，包括箱体1，箱体1上固定有风机一17、风机二19、水泵一11、水泵二14、电机21、气缸22，箱体1具有内腔，箱体1内腔水平固定有滤板一2、滤板二3，滤板一2、滤板二3上的滤孔孔径大于滤板一2上的滤孔孔径。滤板二3将箱体1内腔分隔成第一腔室4、第二腔室、第三腔室5，箱体1一侧壁上开设有与第一腔室4相通的进瓶窗口，箱体1相对另一侧壁上开设有与第一腔室4相通的进瓶窗口。箱体1一侧壁上开设有与第二腔室相通的开口一，开口一处铰接有密闭门一，箱体1一侧壁上开设有与第三腔室5相通的开口二，开口二处铰接有密闭门二，密闭门一和密闭门二的设置，从而能够在打开状态下，对第二腔室、第三腔室5进行清洗。第一腔室4转动设有圆盘一6、圆盘二7，圆盘二7位于圆盘一6的正上方，圆盘一6上开设有若干通孔一9，圆盘二7上开设有若干通孔二10，圆盘一6朝向圆盘二7的一侧面竖直固定有支柱一24，圆盘二7朝向圆盘一6的一侧面竖直固定有支柱二25，且支柱二25滑动设置在支柱一24内，圆盘一6朝向圆盘二7的一侧面开设若干限位槽一8，圆盘二7朝向圆盘一6的一侧面开设若干均与限位槽一8相对应的限位槽二；电机21固定在滤板二3上，电机21的输出轴竖直向上，且电机21的输出轴端部固定在圆盘一6的下表面。箱体1内顶壁上开设有安装槽，安装槽内壁上固定有轴承，气缸22固定在轴承的内圈上，气缸22的活塞杆竖直向下，且气缸22活塞杆端部固定在圆盘二7的上表面。水泵一11连接有进水管一、出水管一12，进水管一的另一端位于第三腔室5，出水管一12的另一端位于第一腔室4，出水管一12位于第一腔室4的一端固定有若干喷头一13；水泵二14连接有进水管二、出水管二15，进水管二的另一端位于第三腔室5，出水管二15的另一端位于第一腔室4，出水管二15位于第一腔室4的一端固定有若干喷头二16。喷头一13的出水口均朝向圆盘一6下表面，喷头二16的出水口均朝向圆盘二7上表面。风机一17连接有出气管一18，出气管一18的另一端位于第一腔室4，且出气管一18位于第一腔室4的一端开设有若干出气孔一；风机二19连接有出气管二20，出气管二20的另一端位于第一腔室4，且出气管二20位于第一腔室4的一端开设有若干出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动洗瓶机中的喷冲吹干装置，包括箱体(1)，箱体(1)上固定有风机一(17)、风机二(19)、水泵一(11)、水泵二(14)、电机(21)、气缸(22)，其特征在于，所述的箱体(1)具有内腔，箱体(1)内腔水平固定有滤板一(2)、滤板二(3)，滤板一(2)、滤板二(3)将箱体(1)内腔分隔成第一腔室(4)、第二腔室、第三腔室(5)，箱体(1)一侧壁上开设有与第一腔室(4)相通的进瓶窗口，箱体(1)相对另一侧壁上开设有与第一腔室(4)相通的进瓶窗口；/n所述的第一腔室(4)转动设有圆盘一(6)、圆盘二(7)，圆盘二(7)位于圆盘一(6)的正上方，圆盘一(6)上开设有若干通孔一(9)，圆盘二(7)上开设有若干通孔二(10)，圆盘一(6)朝向圆盘二(7)的一侧面竖直固定有支柱一(24)，圆盘二(7)朝向圆盘一(6)的一侧面竖直固定有支柱二(25)，且支柱二(25)滑动设置在支柱一(24)内，圆盘一(6)朝向圆盘二(7)的一侧面开设若干限位槽一(8)，圆盘二(7)朝向圆盘一(6)的一侧面开设若干均与限位槽一(8)相对应的限位槽二；/n所述的水泵一(11)连接有进水管一、出水管一(12)，进水管一的另一端位于第三腔室(5)，出水管一(12)的另一端位于第一腔室(4)，出水管一(12)位于第一腔室(4)的一端固定有若干喷头一(13)；所述的水泵二(14)连接有进水管二、出水管二(15)，进水管二的另一端位于第三腔室(5)，出水管二(15)的另一端位于第一腔室(4)，出水管二(15)位于第一腔室(4)的一端固定有若干喷头二(16)；/n所述的风机一(17)连接有出气管一(18)，出气管一(18)的另一端位于第一腔室(4)，且出气管一(18)位于第一腔室(4)的一端开设有若干出气孔一；所述的风机二(19)连接有出气管二(20)，出气管二(20)的另一端位于第一腔室(4)，且出气管二(20)位于第一腔室(4)的一端开设有若干出气孔二。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动洗瓶机中的喷冲吹干装置，包括箱体(1)，箱体(1)上固定有风机一(17)、风机二(19)、水泵一(11)、水泵二(14)、电机(21)、气缸(22)，其特征在于，所述的箱体(1)具有内腔，箱体(1)内腔水平固定有滤板一(2)、滤板二(3)，滤板一(2)、滤板二(3)将箱体(1)内腔分隔成第一腔室(4)、第二腔室、第三腔室(5)，箱体(1)一侧壁上开设有与第一腔室(4)相通的进瓶窗口，箱体(1)相对另一侧壁上开设有与第一腔室(4)相通的进瓶窗口；
所述的第一腔室(4)转动设有圆盘一(6)、圆盘二(7)，圆盘二(7)位于圆盘一(6)的正上方，圆盘一(6)上开设有若干通孔一(9)，圆盘二(7)上开设有若干通孔二(10)，圆盘一(6)朝向圆盘二(7)的一侧面竖直固定有支柱一(24)，圆盘二(7)朝向圆盘一(6)的一侧面竖直固定有支柱二(25)，且支柱二(25)滑动设置在支柱一(24)内，圆盘一(6)朝向圆盘二(7)的一侧面开设若干限位槽一(8)，圆盘二(7)朝向圆盘一(6)的一侧面开设若干均与限位槽一(8)相对应的限位槽二；
所述的水泵一(11)连接有进水管一、出水管一(12)，进水管一的另一端位于第三腔室(5)，出水管一(12)的另一端位于第一腔室(4)，出水管一(12)位于第一腔室(4)的一端固定有若干喷头一(13)；所述的水泵二(14)连接有进水管二、出水管二(15)，进水管二的另一端位于第三腔室(5)，出水管二(15)的另一端位于第一腔室(4)，出水管二(15)位于第一腔室(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑立忠，潘荣华，柴国飞，胡敏，姜嘉善，
申请(专利权)人：浙江三禾生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。