【技术实现步骤摘要】
风轮压胶检测流水线设备
本专利技术涉及风轮加工制造
，特别涉及一种风轮压胶检测流水线设备。
技术介绍
在电力学、能源学中，风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件，风轮有多种类型，但归纳起来可分为两类：水平轴风轮，风轮的旋转轴与风向平行；垂直轴风轮，风轮的旋转轴垂直于地面或者气流方向。一种垂直轴风轮的结构如图2所示，整体呈柱形，外侧壁由风轮叶片围成，具有横向的固定板，且在固定板的中部设置有槽口，橡胶体装配在槽口位置。这种风轮在加工和橡胶体装配后需要对同心度进行调整、检测直至其在合格范围内，现有技术中暂未发现对风轮自动化压胶以及检测的流水线式设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种风轮压胶装配和同心度调整检测的流水线式设备，以提升风轮的加工装配效率及质量、降低生产成本。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种风轮压胶检测流水线设备，包括：一种风轮压胶检测流水线设备，其特征在于，包括风轮转移组件，所述风轮转移组件将风轮从定位工位转移至压合工位，再将风轮从所述压合工位转...
【技术保护点】
1.一种风轮压胶检测流水线设备，其特征在于，包括风轮转移组件，所述风轮转移组件将风轮从定位工位转移至压合工位，再将风轮从所述压合工位转移至调整检测工位，所述定位工位设置有风轮定位组件，所述风轮定位组件调整定位风轮的槽口方向，使其与装配的橡胶体方向一致，所述压合工位设置有压合装配组件，所述压合装配组件将上料的所述橡胶体装配至槽口位置，所述调整检测工位设置有调整检测组件，所述调整检测组件校准所述风轮的同心度。/n
【技术特征摘要】
1.一种风轮压胶检测流水线设备，其特征在于，包括风轮转移组件，所述风轮转移组件将风轮从定位工位转移至压合工位，再将风轮从所述压合工位转移至调整检测工位，所述定位工位设置有风轮定位组件，所述风轮定位组件调整定位风轮的槽口方向，使其与装配的橡胶体方向一致，所述压合工位设置有压合装配组件，所述压合装配组件将上料的所述橡胶体装配至槽口位置，所述调整检测工位设置有调整检测组件，所述调整检测组件校准所述风轮的同心度。
2.根据权利要求1所述的风轮压胶检测流水线设备，其特征在于，所述风轮转移组件包括物料位移平台，所述物料位移平台的底端滑动设置在平行的一组导轨上，所述导轨固定设置在一导轨安装板上，所述导轨安装板的两端分别设置有一主动轮和一从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有传送带，所述传送带与所述物料位移平台固定连接，所述主动轮通过第一电机驱动，所述物料位移平台上设置有多个风轮搬运夹具，所述风轮搬运夹具的间距与相邻两所述工位的间距一致。
3.根据权利要求2所述的风轮压胶检测流水线设备，其特征在于，所述风轮搬运夹具包括前后驱动气缸，所述前后驱动气缸的伸缩杆端部固定设置有第一滑动座，同时所述第一滑动座滑动设置在所述前后驱动气缸的上表面，所述第一滑动座上设置有竖直驱动气缸，所述竖直驱动气缸的活塞杆端部设置有第二滑动座，同时所述第二滑动座滑动设置在所述竖直驱动气缸的侧面，所述第二滑动座上设置有旋转气缸，所述旋转气缸的转轴末端设置有第一双侧气缸，所述第一双侧气缸的两侧伸缩杆端部分别设置有一定位夹头，两个所述定位夹头相对的内侧设置有与所述风轮对应的第一内弧面。
4.根据权利要求1所述的风轮压胶检测流水线设备，其特征在于，所述风轮定位组件包括第二双侧气缸，所述第二双侧气缸固定设置在定位旋转台的上表面，所述第二双侧气缸的两侧伸缩杆端部分别设置有一定位夹持臂，两个所述定位夹持臂相对的内侧设置有与所述风轮对应的第二内弧面，所述定位旋转台的一侧设置有一固定的定位支架，所述定位支架的顶端设置有定位光纤，所述定位旋转台上设置有第二来料检测光纤。
5.根据权利要求1所述的风轮压胶检测流水线设备，其特征在于，所述压合装配组件包括弹性支撑座，所述弹性支撑座的上表面设置有第三双侧气缸，所述第三双侧气缸的两侧伸缩杆端部分别设置有一装配夹头，两个所述装配夹头相对的内侧设置有与所述风轮对应的第三内弧面，所述弹性支撑座的上方设置有装配支架，所述装...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭稳，杨海东，单常清，胡斌，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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