一种改善硅钢边缘裂边的工艺制造技术

本发明专利技术是改善硅钢边缘裂边的工艺，包括：S1：对普通取向硅钢卷进行放卷、活套、清洗、加热、冷却；S2：对硅钢进行收卷，收卷张力系数为3‑9kg/mm2；S3：对硅钢卷用收紧带收紧打包，打包带张力为3‑8kg；S4：罩式炉进行炉底板检测，炉底板不平度＜2mm；S5：将收紧打包后的硅钢卷送入罩式炉内进行高温退火处理；本发明专利技术的优点：通过调整取向硅钢材料生产过程中对CA线收卷张力的控制、CA收紧带的使用与控制、罩式炉炉底板的平整度，实现1200mm以上宽度材料平均不良切边宽度≤45mm，边部裂边尺寸减少40％。有效提高了加工材料成材率，提高了纵剪材料使用率，降低了吨钢成本，减少了纵剪生产停顿，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改善硅钢边缘裂边的工艺
本专利技术涉及的是一种改善硅钢边缘裂边的工艺，具体涉及一种减小普通取向硅钢卷边缘裂边宽度的处理工艺，属于取向硅钢制造

技术介绍
普通取向硅钢，即CGO(CommonGrain-OrientedSteel)。中国于1954年生产热轧硅钢，1959年制成并生产了冷轧取向硅钢薄带，1979年生产冷轧取向和无取向硅钢。取向硅钢由于其轧制方向上具备的优良磁化性能因而在工业上被广泛地应用于变压器铁芯等的生产制造。取向硅钢片磁性能越好，制造出的变压器铁芯损耗越低，从而生产一定规格变压器的耗材减少、设备质量和体积也降低。取向硅钢的主要生产工艺流程包括：炼铁-炼钢-热轧-冷轧-CA(脱碳退火及渗氮)-CB(高温退火)-CT(涂绝缘层及热拉伸平整)。对于0.23-0.3mm厚取向硅钢材料，现有技术处理工艺参数下，其裂边不良比例非常大：CGO材料太钢宽料裂边宽度≥5cm或长度≥整卷1/3卷数占比70％，严重时需要分卷处理，纵剪线平均开边宽度达48cm，严重影响原材料的成材率。为此，本专利技术提供一种改善硅钢边缘裂边的工艺。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种改善硅钢边缘裂边的工艺，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，实现有效改善边部质量，降低材料边裂比例，减小开边宽度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种改善硅钢边缘裂边的工艺，该工艺包括以下步骤：S1：对由原材料经过炼铁、炼钢、热轧、冷轧制成的普通取向硅钢卷进行放卷、活套、清洗、加热、冷却；S2：对步骤S1处理后的硅钢进行收卷，收卷张力系数为3-9kg/mm2；S3：对步骤S2收卷后的硅钢卷用收紧带收紧打包，打包带张力为3-8kg；S4：使用检测装置对罩式炉进行炉底板检测，将检测装置固定在炉底板上，控制度量块从横杆的一端滑到另一端，读取两个二号滑块对应的刻度值，将两个刻度值相加，即得到炉底板的不平度，罩式炉炉底板不平度小于2mm；S5：将步骤S3收紧打包后的硅钢卷送入步骤S4检测后的罩式炉内进行高温退火处理，然后等待后续工艺处理。优选的，步骤S1中的普通取向硅钢卷厚度0.27mm、宽度1200mm以上。工艺流程设计、参数设置合理，通过调整取向硅钢材料生产过程中对CA线收卷张力的控制、CA收紧带的使用与控制、罩式炉炉底板的平整度，可实现1200mm以上宽度材料平均不良切边宽度≤45mm，边部裂边尺寸可减少40％，有效提高了加工材料成材率，提高了纵剪材料使用率，降低了吨钢成本，减少了纵剪生产停顿，提高了生产效率。优选的，所述检测装置包括横杆；所述横杆两端的下侧固接有纵杆；所述纵杆下端固接有吸盘；所述横杆中开设有滑轨；所述滑轨中滑动连接有滑杆；所述滑杆一端固接有度量块，另一端固接有握把，且度量块和握把都与横杆侧面滑动连接；所述度量块中纵向开设有一号滑槽；所述一号滑槽中滑动连接有探测杆；所述探测杆上端固接有配重块，下端转动连接有辊轮；所述度量块上设有刻度；所述探测杆位于一号滑槽中的部分固接有探针；工作时，将检测装置放入罩式炉内，使吸盘吸附在待检测的炉底板上，固定好位置后，推动握把，使得滑杆带动度量块在滑轨中滑动，控制度量块从横杆的一端滑到另一端，在此过程中，辊轮在炉底板表面滚动，当炉底板表面凹凸不平时，辊轮会带动探测杆上下浮动，进而探针在一号滑槽中上下浮动，通过度量块上的刻度值可观测得到探针的最大浮动落差值，此落差值即为炉底板的不平度。优选的，所述横杆包括母杆和子杆；所述母杆中开设有与子杆相配合的凹槽，且子杆滑动连接在凹槽中；所述滑轨开设于母杆和子杆上；工作时，将检测装置放入罩式炉内，当炉底板的待检测区域较大时，通过抽动子杆使其在母杆中滑动，可延长横杆的长度，从而检测更大区域的不平度，所得到的不平度也更能接近其真实值。优选的，所述母杆上固接有水平仪；所述纵杆包括支撑筒和支撑杆，且支撑杆螺纹连接在支撑筒中；工作时，将检测装置放入罩式炉内，通过拧动两侧的支撑杆，从而改变纵杆的长度，当水平仪显示横杆为水平状态时，将吸盘吸附在待检测的炉底板上，此操作可以防止两个吸盘所吸附的位置不在同一高度上，导致横杆不水平，造成检测精度下降。优选的，所述一号滑槽中滑动连接有一号滑块；所述一号滑块设置有两个，且分别位于探针的上下侧；所述一号滑块中开设有二号滑槽；所述二号滑槽中滑动连接有二号滑块；所述二号滑块与二号滑槽底端之间固接有弹性条；所述一号滑槽侧壁上开设有数个结合槽；所述二号滑块卡接入结合槽中，且一个结合槽对应一个刻度值；所述度量块采用透明材料；工作时，控制度量块从横杆的一端滑到另一端，在此过程中，辊轮在炉底板表面滚动，当炉底板表面凹凸不平时，辊轮会带动探测杆上下浮动，进而探针在一号滑槽中上下浮动，推动其上侧的一号滑块向上滑动，其下侧的一号滑块向下滑动，使得二号滑块脱离结合槽，随着一号滑块的移动，二号滑块卡接入下个结合槽中，检测结束后，读取两个二号滑块对应的刻度值，再将两个刻度值相加，即得到炉底板的不平度，避免了人工观测的不稳定性，提高了检测精度，使得检测结果更为直观。优选的，所述度量块中开设有油槽，且其中填充有润滑油；所述结合槽中固接有油囊；所述油囊与油槽之间通过导流道连通；所述油囊上开设有泄压孔；所述导流道靠近油囊的一端与泄压孔中都固接有单向阀；工作时，油槽中的润滑油通过导流道进入油囊中，当二号滑块卡接入结合槽中，挤压油囊并使其通过泄压孔向外喷油，起到润滑的效果，减小二号滑块与结合槽之间的磨损，同时也使二号滑块的滑动更为流畅，提高了检测精度。优选的，所述导流孔中固接有棉绳，且棉绳延伸至油槽中；工作时，通过在导流孔中设置棉绳，可以将油槽中的润滑油顺利引入到油囊中，防止使用一段时间后，油槽中液位下降，润滑油难以流入油囊的情况，使得油囊中油量充足，能够及时提供润滑效果。优选的，所述探测杆中固接有气囊；所述探测杆外侧固接有喷头，且喷头通过管路与气囊连通；所述辊轮上方的探测杆中开设有安装槽；所述安装槽上方的探测杆中滑动连接有触发杆；所述触发杆靠近辊轮的一端固接有凸块；所述凸块与安装槽槽壁之间固接有一号弹簧；所述辊轮外侧开设有收纳槽；所述收纳槽中铰接有起落条；所述辊轮中开设有三号滑槽；所述三号滑槽中滑动连接有滑条；所述滑条一端与三号滑槽底端之间固接有二号弹簧，另一端与起落条固接；工作时，辊轮转动过程中，当起落条运动到探测杆位置，起落条收紧到收纳槽中，当起落条完全暴露在安装槽中，二号弹簧通过滑条推动起落条向外侧弹起，进而起落条敲击凸块，使得触发杆向上滑动并挤压气囊，气囊中的气体通过喷头向外喷出，清理辊轮前方路径上的灰尘及其他杂物，防止引起辊轮的跳动，导致测量精度的下降。优选的，所述喷头远离探测杆的一端中转动连接有气动轮；所述气动轮中开设有螺旋气道，且螺旋气道将喷头与外界连通；工作时，起落条敲击凸块，使得触发杆向上滑动并挤压气囊，气囊中的气体通过螺旋气道时，气流带动气动轮旋转，使得气动轮边旋转边向外喷气，提供旋流的气体，增大喷气范围，提高清理效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善硅钢边缘裂边的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：/nS1：对由原材料经过炼铁、炼钢、热轧、冷轧制成的普通取向硅钢卷进行放卷、活套、清洗、加热、冷却；/nS2：对步骤S1处理后的硅钢进行收卷，收卷张力系数为3-9kg/mm

【技术特征摘要】
1.一种改善硅钢边缘裂边的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1：对由原材料经过炼铁、炼钢、热轧、冷轧制成的普通取向硅钢卷进行放卷、活套、清洗、加热、冷却；
S2：对步骤S1处理后的硅钢进行收卷，收卷张力系数为3-9kg/mm2；
S3：对步骤S2收卷后的硅钢卷用收紧带收紧打包，打包带张力为3-8kg；
S4：使用检测装置对罩式炉进行炉底板检测，将检测装置固定在炉底板上，控制度量块(5)从横杆(1)的一端滑到另一端，读取两个二号滑块(15)对应的刻度值，将两个刻度值相加，即得到炉底板的不平度，罩式炉炉底板不平度小于2mm；
S5：将步骤S3收紧打包后的硅钢卷送入步骤S4检测后的罩式炉内进行高温退火处理，然后等待后续工艺处理。


2.根据权利要求1所述的一种改善硅钢边缘裂边的工艺，其特征在于：步骤S1中的普通取向硅钢卷厚度0.27mm、宽度1200mm以上。


3.根据权利要求1所述的一种改善硅钢边缘裂边的工艺，其特征在于：所述检测装置包括横杆(1)；所述横杆(1)两端的下侧固接有纵杆(2)；所述纵杆(2)下端固接有吸盘(3)；所述横杆(1)中开设有滑轨(4)；所述滑轨(4)中滑动连接有滑杆；所述滑杆一端固接有度量块(5)，另一端固接有握把(6)，且度量块(5)和握把(6)都与横杆(1)侧面滑动连接；所述度量块(5)中纵向开设有一号滑槽(7)；所述一号滑槽(7)中滑动连接有探测杆(8)；所述探测杆(8)上端固接有配重块(9)，下端转动连接有辊轮(10)；所述度量块(5)上设有刻度；所述探测杆(8)位于一号滑槽(7)中的部分固接有探针(11)。


4.根据权利要求3所述的一种改善硅钢边缘裂边的工艺，其特征在于：所述横杆(1)包括母杆(1a)和子杆(1b)；所述母杆(1a)中开设有与子杆(1b)相配合的凹槽，且子杆(1b)滑动连接在凹槽中；所述滑轨(4)开设于母杆(1a)和子杆(1b)上。


5.根据权利要求4所述的一种改善硅钢边缘裂边的工艺，其特征在于：所述母杆(1a)上固接有水平仪(12)；所述纵杆(2)包括支撑筒(2a)和支撑杆(2b)，且支撑杆(2b)螺纹连接在支撑筒(2a)中。


6...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子祥，闫成亮，许庆松，严佳阳，张聪，
申请(专利权)人：无锡普天铁心股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32