一种生产防爆膜的设备制造技术

技术编号:29375145 阅读:43 留言:0更新日期:2021-07-23 22:02
本实用新型专利技术公开了一种生产防爆膜的设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两组第一支撑杆,且两组第一支撑杆之间转动安装有第一放卷辊与第二放卷辊,所述底座的顶部固定安装有两组第三支撑杆,且两组第三支撑杆之间转动安装有第一涂胶辊与第二涂胶辊,所述底座的顶部固定安装有两组第四支撑杆,且两组第四支撑杆之间转动安装有第一压合辊与第二压合辊,所述底座的顶部固定安装有两组第五支撑杆,且两组第五支撑杆之间转动安装有收卷辊。本实用新型专利技术所述的一种生产防爆膜的设备,能够消除薄膜上的静电,从而避免因静电而导致粉尘等细小颗粒物附着,还能提高胶液混合效果,并且,能够防止其固化凝结,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种生产防爆膜的设备
本技术涉及防爆膜领域,特别涉及一种生产防爆膜的设备。
技术介绍
防爆膜是安装在数码产品显示屏或者汽车的前挡风玻璃上的一层薄膜,该膜对透光性要求极高,其价格也比一般的膜高很多。目前的防爆膜一般是由多个基层组成,基层之间采用光学胶水粘结。现有的生产防爆膜的设备在使用时存在一定的弊端,生产过程中,薄膜放卷或其他步骤中发生摩擦而产生静电,对粉尘等细小颗粒物起到吸附作用,难以清理,影响成膜质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种生产防爆膜的设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种生产防爆膜的设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两组第一支撑杆,且两组第一支撑杆之间转动安装有第一放卷辊与第二放卷辊,所述底座的顶部固定安装有两组第三支撑杆,且两组第三支撑杆之间转动安装有第一涂胶辊与第二涂胶辊,所述底座的顶部固定安装有两组第四支撑杆,且两组第四支撑杆之间转动安装有第一压合辊与第二压合辊,所述底座的顶部固定安装有两组第五支撑杆,且两组第五支撑杆之间转动安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产防爆膜的设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有两组第一支撑杆(2),且两组第一支撑杆(2)之间转动安装有第一放卷辊(3)与第二放卷辊(4),所述底座(1)的顶部固定安装有两组第三支撑杆(9),且两组第三支撑杆(9)之间转动安装有第一涂胶辊(10)与第二涂胶辊(11),所述底座(1)的顶部固定安装有两组第四支撑杆(14),且两组第四支撑杆(14)之间转动安装有第一压合辊(15)与第二压合辊(16),所述底座(1)的顶部固定安装有两组第五支撑杆(17),且两组第五支撑杆(17)之间转动安装有收卷辊(18),所述第一涂胶辊(10)与第二涂胶辊(11)均由筒体(2...

【技术特征摘要】
1.一种生产防爆膜的设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有两组第一支撑杆(2),且两组第一支撑杆(2)之间转动安装有第一放卷辊(3)与第二放卷辊(4),所述底座(1)的顶部固定安装有两组第三支撑杆(9),且两组第三支撑杆(9)之间转动安装有第一涂胶辊(10)与第二涂胶辊(11),所述底座(1)的顶部固定安装有两组第四支撑杆(14),且两组第四支撑杆(14)之间转动安装有第一压合辊(15)与第二压合辊(16),所述底座(1)的顶部固定安装有两组第五支撑杆(17),且两组第五支撑杆(17)之间转动安装有收卷辊(18),所述第一涂胶辊(10)与第二涂胶辊(11)均由筒体(21)、第一隔板(22)、第二隔板(23)、可充电式蓄电池(24)、电机(25)、电热器(26)、转轴(27)与搅拌桨叶(28)组成,所述筒体(21)的外壁开设有出胶孔与输入孔。


2.根据权利要求1所述的一种生产防爆膜的设备,其特征在于:所述第一隔板(22)与第二隔板(23)均固定安装于筒体(21)的内部,所述转轴(27)转动安装于第一隔板(22)与第二隔板(23)之间,所述电机(25)固定安装于筒体(21)的一侧内壁,所述可充电式蓄电池(24)固定安装于筒体(21)的另一侧内壁,所述电机(25)的输出轴与转轴(27)联动,所述搅拌桨叶(28)固定安装于转轴(27)上,所述电热器(26)固定安装于筒体(21)的内壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员:周秋胜
申请(专利权)人:东莞市胜昊新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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