一种配电柜用表面喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配电柜用表面喷漆装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁上设有垂直设置的直线电机，所述直线电机的输出端设有液压缸，所述液压缸的输出端设有管道，所述管道上连通设有若干个喷漆装置，所述管道的顶部设有与喷漆装置相配合的烘干装置，所述箱体的底部设有减速电机，所述减速电机的输出端伸入箱体的内部连接设有圆盘，所述箱体的外侧设有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有搅拌电机和进料口，所述搅拌电机的输出端伸入搅拌桶的内部连接设有搅拌装置，所述箱体内设有液体泵，所述液体泵的输入端与搅拌桶相连通，所述箱体和搅拌桶的内壁上均设有电热丝。本实用新型专利技术的优点在于：油漆干燥速度快，油漆喷洒均匀度高。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜用表面喷漆装置
本技术涉及配电柜生产设备
，具体是指一种配电柜用表面喷漆装置。
技术介绍
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称；配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，同时对负荷提供保护、监视和控制。配电柜多放置在户外场所，需要长时间在外面经受风吹日晒雨淋，柜体表面很容易生锈损坏从而影响整个配电柜的使用，因此为了延长配电柜的使用寿命，通常需要对其表面进行喷漆处理；配电柜大多呈长方体状，在对配电柜表面喷漆时主要是对其四个侧面进行喷漆，喷漆完成后需要进行快速干燥，现有的装置油漆干燥速度慢，油漆的粘稠程度和温度有较大关系，温度低，油漆粘稠度高，油漆喷洒的不均匀，影响配电柜喷漆效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种油漆干燥速度快，油漆喷洒均匀度高的一种配电柜用表面喷漆装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种配电柜用表面喷漆装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁上设有垂直设置的直线电机，所述直线电机的输出端设有液压缸，所述液压缸的输出端设有管道，所述管道上连通设有若干个喷漆装置，所述管道的顶部设有与喷漆装置相配合的烘干装置，所述箱体的底部设有减速电机，所述减速电机的输出端伸入箱体的内部连接设有圆盘，所述箱体的外侧设有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有搅拌电机和进料口，所述搅拌电机的输出端伸入搅拌桶的内部连接设有搅拌装置，所述箱体内设有液体泵，所述液体泵的输入端与搅拌桶相连通，所述液体泵的输出端通过软管与管道相连通，所述箱体和搅拌桶的内壁上均设有电热丝，所述箱体的外侧设有控制器，所述控制器分别与直线电机、液压缸、烘干装置、减速电机、搅拌电机和液体泵电性连接。作为改进，所述喷漆装置包括与管道相连通的喷头，所述喷头的外侧设有包覆喷头的聚漆罩。作为改进，所述烘干装置包括烘干灯，所述烘干灯的外侧设有反光罩，所述烘干灯与控制器电性连接。作为改进，所述搅拌装置包括设于搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆。作为改进，所述箱体和搅拌桶的底部均设有支腿。作为改进，所述圆盘上设有电磁铁，所述电磁铁与控制器电性连接。本技术与现有技术相比的优点在于：所述搅拌桶的内壁上设有加热丝，可以对搅拌桶内的油漆进行加热，便于油漆的混合，所述搅拌桶内设有搅拌装置，可以油漆混合的更加充分，便于油漆的喷洒，所述喷漆装置包括喷头和包覆喷头的聚漆罩，可以减少油漆粉末扩散到空气中，使油漆喷洒的更加的均匀，所述箱体的内壁上设有加热丝，可以使箱体内的保持一个较高的温度，提高油漆的附着度，所述烘干装置包括烘干灯和反光罩，可以加速油漆的干燥，所述电磁铁可以对配电柜进行吸附，提高配电柜的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。如图所示：1、箱体，2、直线电机，3、液压缸，4、管道，5、喷漆装置，6、烘干装置，7、减速电机，8、圆盘，9、搅拌桶，10、搅拌电机，11、进料口，12、搅拌装置，13、液体泵，14、软管，15、电热丝，16、控制器，17、喷头，18、聚漆罩，19、烘干灯，20、反光罩，21、搅拌轴，22、搅拌杆，23、支腿，24、电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1，一种配电柜用表面喷漆装置，包括箱体1，所述箱体1的内侧壁上设有垂直设置的直线电机2，所述直线电机2的输出端设有液压缸3，所述液压缸3的输出端设有管道4，所述管道4上连通设有若干个喷漆装置5，所述管道4的顶部设有与喷漆装置5相配合的烘干装置6，所述箱体1的底部设有减速电机7，所述减速电机7的输出端伸入箱体1的内部连接设有圆盘8，所述箱体1的外侧设有搅拌桶9，所述搅拌桶9的顶部设有搅拌电机10和进料口11，所述搅拌电机10的输出端伸入搅拌桶9的内部连接设有搅拌装置12，所述箱体1内设有液体泵13，所述液体泵13的输入端与搅拌桶9相连通，所述液体泵13的输出端通过软管14与管道4相连通，所述箱体1和搅拌桶9的内壁上均设有电热丝15，所述箱体1的外侧设有控制器16，所述控制器16分别与直线电机2、液压缸3、烘干装置6、减速电机7、搅拌电机10和液体泵13电性连接。所述喷漆装置5包括与管道4相连通的喷头17，所述喷头17的外侧设有包覆喷头17的聚漆罩18。所述烘干装置6包括烘干灯19，所述烘干灯19的外侧设有反光罩20，所述烘干灯20与控制器16电性连接。所述搅拌装置12包括设于搅拌桶9内的搅拌轴21，所述搅拌轴21上设有若干个搅拌杆22。所述箱体1和搅拌桶9的底部均设有支腿23。所述圆盘8上设有电磁铁24，所述电磁铁24与控制器16电性连接。本技术在具体实施时，工作人员将油漆从进料口11加入到搅拌桶9内，通过控制器16开启搅拌电机10和电热丝15，搅拌电机10带动搅拌轴21和搅拌杆22转动，对油漆进行混合搅拌，加热丝15对搅拌桶9内的油漆进行加热，工作人员将配电柜放到到箱体1内的电磁铁24上，通过控制器16开启电磁铁24，电磁铁24对配电柜进行吸附，箱体1内的电热丝15进行加热，使配电柜保持一个较高的温度，便于油漆的附着，工作人员通过控制器16开启液体泵13、直线电机2、液压缸3和烘干灯19，液压缸3控制喷漆装置5和烘干装置6靠近配电柜，液体泵13将搅拌桶9内的油漆经软管14输送到喷头17，从喷头17喷出，聚漆罩18可以防止油漆粉末扩散到空气中，直线电机2带动喷漆装置5和烘干装置6向下移动，烘干灯19对刚喷洒的油漆进行烘干操作，待配电柜的一个侧面喷漆完成后，液压缸3复位，减速电机7带动圆盘8和电磁铁24转动，使配电柜未喷漆的一而朝向喷漆装置5进行喷漆操作即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电柜用表面喷漆装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的内侧壁上设有垂直设置的直线电机，所述直线电机的输出端设有液压缸，所述液压缸的输出端设有管道，所述管道上连通设有若干个喷漆装置，所述管道的顶部设有与喷漆装置相配合的烘干装置，所述箱体的底部设有减速电机，所述减速电机的输出端伸入箱体的内部连接设有圆盘，所述箱体的外侧设有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有搅拌电机和进料口，所述搅拌电机的输出端伸入搅拌桶的内部连接设有搅拌装置，所述箱体内设有液体泵，所述液体泵的输入端与搅拌桶相连通，所述液体泵的输出端通过软管与管道相连通，所述箱体和搅拌桶的内壁上均设有电热丝，所述箱体的外侧设有控制器，所述控制器分别与直线电机、液压缸、烘干装置、减速电机、搅拌电机和液体泵电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电柜用表面喷漆装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的内侧壁上设有垂直设置的直线电机，所述直线电机的输出端设有液压缸，所述液压缸的输出端设有管道，所述管道上连通设有若干个喷漆装置，所述管道的顶部设有与喷漆装置相配合的烘干装置，所述箱体的底部设有减速电机，所述减速电机的输出端伸入箱体的内部连接设有圆盘，所述箱体的外侧设有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有搅拌电机和进料口，所述搅拌电机的输出端伸入搅拌桶的内部连接设有搅拌装置，所述箱体内设有液体泵，所述液体泵的输入端与搅拌桶相连通，所述液体泵的输出端通过软管与管道相连通，所述箱体和搅拌桶的内壁上均设有电热丝，所述箱体的外侧设有控制器，所述控制器分别与直线电机、液压缸、烘干装置、减速电机、搅拌电机和液体泵电性连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文毅，蒋谷，曾强，
申请(专利权)人：联封电气上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31