全自动粉末专用回收室制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末回收技术领域，且公开了全自动粉末专用回收室，包括罐体，所述罐体的底部设置有底板，所述底板的顶部栓接有固定板，所述罐体的一侧和固定板栓接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端均通过弹簧固定片分别与罐体和固定板栓接；本实用新型专利技术通过收集盒在推入时将两个连接块对准到卡座内，直至推动到连接块放入到卡座内为止，能够对回收盒进行固定，防止回收盒在晃动时对设备造成损坏，提高了装置的实用性，同时通过限位螺栓在拧动时会慢慢通过槽孔的固定下从限位板内拧出，当限位螺栓拧出后将限位板从罐体上取下，能够方便对滤芯进行拆卸，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动粉末专用回收室
本技术涉及粉末回收
，具体为全自动粉末专用回收室。
技术介绍
喷粉房在对工件的表面进行静电粉末喷涂操作时，会有大量的粉末从工件上落下，为了能够将掉落下来粉末再次利用，就需要使用到粉末回收设备进行回收，目前现有的粉末回收设备在对粉末回收时首先需要将粉末中掺杂的杂质进行振动过滤去除，而在对设备进行振动时会导致设备内的回收盒一起不停的晃动，回收盒在晃动时会撞击到设备上，对设备造成损坏，降低了设备的实用性，而且当过滤效果较差需要对滤芯进行清理和更换时，需要将设备的顶部全部取下能够拿到滤芯，导致不方便对其进行拆卸，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动粉末专用回收室，具备了能够对粉末回收盒进行固定而且方便对滤芯进行拆卸的优点，解决了现有的全自动粉末专用回收室无法对回收盒进行固定而且不方便对滤芯进行拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动粉末专用回收室，包括罐体，所述罐体的底部设置有底板，所述底板的顶部栓接有固定板，所述罐体的一侧和固定板栓接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端均通过弹簧固定片分别与罐体和固定板栓接，所述底板的顶部栓接有振动机构，所述罐体的内部通过卡槽卡接有两个筛选板，所述筛选板的一侧贯穿并延伸至罐体的外部，所述罐体的一侧栓接有限位板，所述限位板的另一侧贯穿设置有两个限位螺栓，所述罐体的一侧开设有两个槽孔，所述槽孔的内部内嵌有与限位螺栓螺纹连接的螺母，所述罐体的内部栓接有隔板，所述罐体的内部放置有收集盒，所述收集盒的两侧均栓接有连接块，所述罐体的内部栓接有两个卡座，所述卡座的顶部贯穿设置有限位柱，所述限位柱的另一端依次贯穿卡座、连接块并延伸至卡座的下方，所述罐体的顶部开设有入料口。优选的，所述振动机构包括支撑板，所述支撑板的顶部栓接有壳体，所述壳体的内部通过固定件栓接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定套接有异形轮。优选的，所述壳体的背面开设有散热槽，所述壳体的背面通过螺丝栓接有防尘网。优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述罐体的底部栓接有与滑槽滑动连接的滑块。优选的，所述隔板的顶部栓接有两个导流块。优选的，所述罐体的正面通过铰链铰接有门板，所述门板的正面栓接有把手。优选的，所述底板的底部对称栓接有支座。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过收集盒12在推入时将两个连接块13对准到卡座14内，直至推动到连接块13放入到卡座14内为止，能够对回收盒进行固定，防止回收盒在晃动时对设备造成损坏，提高了装置的实用性；本技术通过限位螺栓9在拧动时会慢慢通过槽孔10的固定下从限位板8内拧出，当限位螺栓9拧出后将限位板8从罐体1上取下，能够方便对滤芯进行拆卸，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构正面剖视图；图3为本技术振动机构、散热槽和防尘网配合使用示意图；图4为本技术图2中A处放大示意图。图中：1、罐体；2、底板；3、固定板；4、伸缩杆；5、弹簧；6、振动机构；61、支撑板；62、壳体；63、电机；64、异形轮；7、筛选板；8、限位板；9、限位螺栓；10、槽孔；11、隔板；12、收集盒；13、连接块；14、卡座；15、限位柱；16、入料口；17、散热槽；18、防尘网；19、滑槽；20、滑块；21、导流块；22、门板；23、把手；24、支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，全自动粉末专用回收室，包括罐体1，罐体1的底部设置有底板2，底板2的顶部栓接有固定板3，罐体1的一侧和固定板3栓接有两个伸缩杆4，伸缩杆4的表面套设有弹簧5，弹簧5的两端均通过弹簧固定片分别与罐体1和固定板3栓接，底板2的顶部栓接有振动机构6，罐体1的内部通过卡槽卡接有两个筛选板7，筛选板7的一侧贯穿并延伸至罐体1的外部，罐体1的一侧栓接有限位板8，限位板8的另一侧贯穿设置有两个限位螺栓9，罐体1的一侧开设有两个槽孔10，槽孔10的内部内嵌有与限位螺栓9螺纹连接的螺母，罐体1的内部栓接有隔板11，罐体1的内部放置有收集盒12，收集盒12的两侧均栓接有连接块13，罐体1的内部栓接有两个卡座14，卡座14的顶部贯穿设置有限位柱15，限位柱15的另一端依次贯穿卡座14、连接块13并延伸至卡座14的下方，罐体1的顶部开设有入料口16，通过收集盒12在推入时将两个连接块13对准到卡座14内，直至推动到连接块13放入到卡座14内为止，能够对回收盒进行固定，防止回收盒在晃动时对设备造成损坏，提高了装置的实用性，同时通过限位螺栓9在拧动时会慢慢通过槽孔10的固定下从限位板8内拧出，当限位螺栓9拧出后将限位板8从罐体1上取下，能够方便对滤芯进行拆卸，提高了工作效率。进一步的，振动机构6包括支撑板61，支撑板61的顶部栓接有壳体62，壳体62的内部通过固定件栓接有电机63，电机63的输出端通过联轴器固定套接有异形轮64。进一步的，壳体62的背面开设有散热槽17，壳体62的背面通过螺丝栓接有防尘网18，通过散热槽17和防尘网18的设置，能够对电机进行保护63，防止空气中的灰尘从散热槽17处进入到壳体62内。进一步的，底板2的顶部开设有滑槽19，罐体1的底部栓接有与滑槽19滑动连接的滑块20，通过滑槽19和滑块20的设置，能够对罐体1进行支撑，减轻了伸缩杆4的负担，延长了伸缩杆4的使用寿命。进一步的，隔板11的顶部栓接有两个导流块21，通过导流块21的设置，能够防止罐体1内的粉末堆积在隔板11上落不下去。进一步的，罐体1的正面通过铰链铰接有门板22，门板22的正面栓接有把手23，通过门板22和把手23的设置，能够在需要将罐体1内过滤好的粉末进行拿取时更加方便。进一步的，底板2的底部对称栓接有支座24，通过支座24的设置，能够提高底板2与地面之间的高度，防止地面带来的潮湿性对底板2造成腐蚀。工作原理：当需要对粉末进行回收处理时，首先将装置移动到粉末落下的位置，然后按动把手23将门板22打开，门板22在打开后将收集盒12推入到罐体1内，收集盒12在推入时将两个连接块13对准到卡座14内，直至推动到连接块13放入到卡座14内为止，最后将限位柱15拿起从卡座14的上方插入下去，粉末落下后会通过入料口16进入到罐体1内，粉末在进入到罐体1内后会首先落入到筛选板7上，此时通过支撑板61和壳体62的固定下启动电机63，电机63在启动后会通过联轴器的配合下带动异形轮64进行旋转，异形轮64在旋转时会通过伸缩杆4和弹簧5的配合下不停的抵动到罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动粉末专用回收室，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的顶部栓接有固定板(3)，所述罐体(1)的一侧和固定板(3)栓接有两个伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的表面套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端均通过弹簧固定片分别与罐体(1)和固定板(3)栓接，所述底板(2)的顶部栓接有振动机构(6)，所述罐体(1)的内部通过卡槽卡接有两个筛选板(7)，所述筛选板(7)的一侧贯穿并延伸至罐体(1)的外部，所述罐体(1)的一侧栓接有限位板(8)，所述限位板(8)的另一侧贯穿设置有两个限位螺栓(9)，所述罐体(1)的一侧开设有两个槽孔(10)，所述槽孔(10)的内部内嵌有与限位螺栓(9)螺纹连接的螺母，所述罐体(1)的内部栓接有隔板(11)，所述罐体(1)的内部放置有收集盒(12)，所述收集盒(12)的两侧均栓接有连接块(13)，所述罐体(1)的内部栓接有两个卡座(14)，所述卡座(14)的顶部贯穿设置有限位柱(15)，所述限位柱(15)的另一端依次贯穿卡座(14)、连接块(13)并延伸至卡座(14)的下方，所述罐体(1)的顶部开设有入料口(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.全自动粉末专用回收室，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的顶部栓接有固定板(3)，所述罐体(1)的一侧和固定板(3)栓接有两个伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的表面套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端均通过弹簧固定片分别与罐体(1)和固定板(3)栓接，所述底板(2)的顶部栓接有振动机构(6)，所述罐体(1)的内部通过卡槽卡接有两个筛选板(7)，所述筛选板(7)的一侧贯穿并延伸至罐体(1)的外部，所述罐体(1)的一侧栓接有限位板(8)，所述限位板(8)的另一侧贯穿设置有两个限位螺栓(9)，所述罐体(1)的一侧开设有两个槽孔(10)，所述槽孔(10)的内部内嵌有与限位螺栓(9)螺纹连接的螺母，所述罐体(1)的内部栓接有隔板(11)，所述罐体(1)的内部放置有收集盒(12)，所述收集盒(12)的两侧均栓接有连接块(13)，所述罐体(1)的内部栓接有两个卡座(14)，所述卡座(14)的顶部贯穿设置有限位柱(15)，所述限位柱(15)的另一端依次贯穿卡座(14)、连接块(13)并延伸至卡座(14)的下方，所述罐体(1)的顶部开设有入料口(16)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建平，
申请(专利权)人：欧麦环保设备工程无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32