一种微型盘式电机外壳点胶设施制造技术

本发明专利技术一种微型盘式电机外壳点胶设施属于加工设施领域，采用长方形的机架，在机架上面的中央横向水平并列设置了两块长条状的档板、在两块档板之间的左边纵向水平设置了圆柱形的支撑轮、在两块档板之间的右边纵向水平设置了圆柱形的主动轮、在主动轮与支撑轮之间设置了环形的输送带，在机架后面的中央向上安装了L型的支架、在支架的前端横向水平安装了长方形的三通阀、在三通阀上面的右边垂直安装了长方形的点胶器、在三通阀上面的中央垂直设置了长方形的电控换向阀、在三通阀上面的左边垂直安装了圆筒状的胶瓶，当输送带将电机夹具送至三通阀的正下方时、由电控换向阀驱动点胶器将胶液瞬间喷在电机外壳的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种微型盘式电机外壳点胶设施
本专利技术一种微型盘式电机外壳点胶设施属于加工设施领域，特别涉及微型盘式电机外壳内部粘合定子时点胶的设施。
技术介绍
微型盘式电机，一种用于手机、儿童玩具、电动牙刷、性用品震动的马达。现有加工微型盘式电机的企业在生产过程中，由于微型盘式电机体积较小、扭矩也小，因此电机的各部位连接大都采用的是粘接剂进行粘合，但是、向电机外壳里面涂抹粘接剂需要定量及定位，因此需要专业的设备进行涂抹。现有大部分企业在对电机外壳涂抹粘接剂时基本上都是采用的针管滴注，由于针管滴注无法精确控制剂量，导致粘接剂忽多忽少，影响粘接效果，电机废品率＞3%。因此需要一种能够精确定位及精准供给剂量的点胶设施来替代现有设备。
技术实现思路
本专利技术一种微型盘式电机外壳点胶设施克服了上述缺陷，采用长方形的机架，在机架上面的中央横向水平并列设置了两块长条状的档板、在两块档板之间的左边纵向水平设置了圆柱形的支撑轮、在两块档板之间的右边纵向水平设置了圆柱形的主动轮、在主动轮与支撑轮之间设置了环形的输送带，在机架后面的中央向上安装了L型的支架、在支架的前端横向水平安装了长方形的三通阀、在三通阀上面的右边垂直安装了长方形的点胶器、在三通阀上面的中央垂直设置了长方形的电控换向阀、在三通阀上面的左边垂直安装了圆筒状的胶瓶，当输送带将电机夹具送至三通阀的正下方时、由电控换向阀驱动点胶器将胶液瞬间喷在电机外壳的内部。一种微型盘式电机外壳点胶设施，其特征是包括，机架、档板、主动轮、输送带、支撑轮、伺服电机、感应器、电机夹具、支架、三通阀、点胶器、电控换向阀、胶瓶、加热环、控制箱、换向阀芯、电磁线圈、点胶推杆、推力弹簧、换向管道、排气口、进气口、储气罐、供气管道、电源、多通道控制器、显示屏、电源线；所述机架为长方体形状，上面的中央横向水平并列设置了两块长条状的档板、两块档板左边的顶端之间通过中轴纵向水平设置了圆柱形的支撑轮、两块档板右边的顶端之间通过中轴纵向水平设置了圆柱形的主动轮、主动轮与支撑轮之间设置了环形的输送带、紧贴上方输送带的下面水平设置了与两块档板中部连接的长条状托板、输送带的上面低于档板的上面0.5-1cm，上面右边的前方纵向水平设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机后面的中轴与主动轮的中轴连接，后面的中央垂直向上设置了L型的支架，后面的左边通过长方形的撑杆向上设置了控制箱；所述感应器为圆柱形、纵向水平设置于前方档板中部的上面；所述电机夹具为长方形、横向水平设置于输送带的上面，上面均匀设置了6-10个圆形的小坑；所述三通阀为长方体形状、横向水平设置于支架的前面，左边的内部设置了L型的胶液管道，右边的内部垂直设置了圆形的喷胶管道、喷胶管道的中部与胶液管道的右边连接并且内部相通、喷胶管道的底部设置了中空圆柱形的喷嘴、喷嘴的外部设置了圆环形的加热环；所述点胶器为长方形、垂直设置于三通阀右边的上面，内部垂直设置了圆柱形的空腔、空腔的上方设置了螺旋形的推力弹簧、空腔下方的左边横向水平重叠设置了两个圆形的气孔、空腔的下方设置了圆柱形的点胶推杆、点胶推杆的顶端设置了与推力弹簧底部贴合的圆盘形橡胶柱塞、点胶推杆的底部设置了延伸至三通阀右边喷胶管道内部的圆柱形顶杆、顶杆的直径＜点胶推杆的直径；所述电控换向阀为长方形、垂直设置于三通阀上面的中部，内部的上方垂直设置了螺旋形的电磁线圈，内部的下方垂直设置了圆筒状的阀芯导管，阀芯导管的内部设置了圆柱形的换向阀芯、换向阀芯的顶部与电磁线圈内部的电磁阀芯连接、换向阀芯下方的中部设置了环形的凹槽、阀芯导管中部的上方向后设置了圆形的排气口、阀芯导管中部上方的右边设置了与排气口水平的圆形换向管道、换向管道的右边与点胶器空腔左边的上方气孔连接，阀芯导管中部的下方向前设置了圆形的进气口、阀芯导管中部下方的右边设置了与进气口水平的圆形换向管道、换向管道的右边与点胶器空腔左边的下方气孔连接；所述胶瓶为中空圆柱形、垂直设置于三通阀上面的左边，底部中央的开口与三通阀内部L型胶液管道的顶端连接；所述储气罐为中空圆柱形、设置于机架的内部，通过圆形的供气管道与胶瓶顶部的入口及电控换向阀的进气口连接；所述控制箱为长方形，前面设置了长方形的显示屏，内部设置了长方形的电源及多通道控制器；所述电源通过圆形电源线与多通道控制器连接，多通道控制器分别通过电源线与伺服电机、感应器、加热环、电磁线圈、显示屏连接。有益效果：现有大部分企业在对电机外壳涂抹粘接剂时基本上都是采用的针管滴注，由于针管滴注无法精确控制剂量，导致粘接剂忽多忽少，影响粘接效果，电机废品率＞3%。一种微型盘式电机外壳点胶设施，采用长方形的机架，在机架上面的中央横向水平并列设置了两块长条状的档板、在两块档板之间的左边纵向水平设置了圆柱形的支撑轮、在两块档板之间的右边纵向水平设置了圆柱形的主动轮、在主动轮与支撑轮之间设置了环形的输送带，在机架后面的中央向上安装了L型的支架、在支架的前端横向水平安装了长方形的三通阀、在三通阀上面的右边垂直安装了长方形的点胶器、在三通阀上面的中央垂直设置了长方形的电控换向阀、在三通阀上面的左边垂直安装了圆筒状的胶瓶，当输送带将电机夹具送至三通阀的正下方时、由电控换向阀驱动点胶器将胶液瞬间喷在电机外壳的内部。附图说明图1为一种微型盘式电机外壳点胶设施的主视图；图2为三通阀、点胶器、电控换向阀、胶瓶、加热环、换向阀芯、电磁线圈、点胶推杆、推力弹簧、换向管道的结构示意图；图3为三通阀10的结构示意图；图4为电控换向阀、换向阀芯、电磁线圈、换向管道、排气口、进气口的结构示意图；图5为电控换向阀、胶瓶、储气罐、供气管道的结构示意图；图6为电源通过电源线与多通道控制器连接，多通道控制器分别通过电源线与伺服电机、感应器、加热环、电磁线圈、显示屏连接的示意图；以上附图中的标记为，机架1、档板2、主动轮3、输送带4、支撑轮5、伺服电机6、感应器7、电机夹具8、支架9、三通阀10、点胶器11、电控换向阀12、胶瓶13、加热环14、控制箱15、换向阀芯16、电磁线圈17、点胶推杆18、推力弹簧19、换向管道20、排气口21、进气口22、储气罐23、供气管道24、电源25、多通道控制器26、显示屏27、电源线28。具体实施方式现结合附图及附图标记对本专利技术的形状和构造进行详细描述：一种微型盘式电机外壳点胶设施，其特征是包括，机架1、档板2、主动轮3、输送带4、支撑轮5、伺服电机(DC12V/50W)6、感应器(DC12V/1A)7、电机夹具8、支架9、三通阀10、点胶器11、电控换向阀12、胶瓶13、加热环(DC12V/10A)14、控制箱15、换向阀芯16、电磁线圈(DC12V/5A)17、点胶推杆18、推力弹簧19、换向管道20、排气口21、进气口22、储气罐(2kpa)23、供气管道(2kpa)24、电源(AC220V/10A、DC12V/60A)25、多通道控制器(DC12V/60A)26、显示屏(DC1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型盘式电机外壳点胶设施，其特征是包括，机架、档板、主动轮、输送带、支撑轮、伺服电机、感应器、电机夹具、支架、三通阀、点胶器、电控换向阀、胶瓶、加热环、控制箱、换向阀芯、电磁线圈、点胶推杆、推力弹簧、换向管道、排气口、进气口、储气罐、供气管道、电源、多通道控制器、显示屏、电源线；/n所述机架为长方体形状，上面的中央横向水平并列设置了两块长条状的档板、两块档板左边的顶端之间通过中轴纵向水平设置了圆柱形的支撑轮、两块档板右边的顶端之间通过中轴纵向水平设置了圆柱形的主动轮、主动轮与支撑轮之间设置了环形的输送带、紧贴上方输送带的下面水平设置了与两块档板中部连接的长条状托板、输送带的上面低于档板的上面0.5-1cm，上面右边的前方纵向水平设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机后面的中轴与主动轮的中轴连接，后面的中央垂直向上设置了L型的支架，后面的左边通过长方形的撑杆向上设置了控制箱；/n所述感应器为圆柱形、纵向水平设置于前方档板中部的上面；/n所述电机夹具为长方形、横向水平设置于输送带的上面，上面均匀设置了6-10个圆形的小坑；/n所述三通阀为长方体形状、横向水平设置于支架的前面，左边的内部设置了L型的胶液管道，右边的内部垂直设置了圆形的喷胶管道、喷胶管道的中部与胶液管道的右边连接并且内部相通、喷胶管道的底部设置了中空圆柱形的喷嘴、喷嘴的外部设置了圆环形的加热环；/n所述点胶器为长方形、垂直设置于三通阀右边的上面，内部垂直设置了圆柱形的空腔、空腔的上方设置了螺旋形的推力弹簧、空腔下方的左边横向水平重叠设置了两个圆形的气孔、空腔的下方设置了圆柱形的点胶推杆、点胶推杆的顶端设置了与推力弹簧底部贴合的圆盘形橡胶柱塞、点胶推杆的底部设置了延伸至三通阀右边喷胶管道内部的圆柱形顶杆、顶杆的直径＜点胶推杆的直径；/n所述电控换向阀为长方形、垂直设置于三通阀上面的中部，内部的上方垂直设置了螺旋形的电磁线圈，内部的下方垂直设置了圆筒状的阀芯导管，阀芯导管的内部设置了圆柱形的换向阀芯、换向阀芯的顶部与电磁线圈内部的电磁阀芯连接、换向阀芯下方的中部设置了环形的凹槽、阀芯导管中部的上方向后设置了圆形的排气口、阀芯导管中部上方的右边设置了与排气口水平的圆形换向管道、换向管道的右边与点胶器空腔左边的上方气孔连接，阀芯导管中部的下方向前设置了圆形的进气口、阀芯导管中部下方的右边设置了与进气口水平的圆形换向管道、换向管道的右边与点胶器空腔左边的下方气孔连接；/n所述胶瓶为中空圆柱形、垂直设置于三通阀上面的左边，底部中央的开口与三通阀内部L型胶液管道的顶端连接；/n所述储气罐为中空圆柱形、设置于机架的内部，通过圆形的供气管道与胶瓶顶部的入口及电控换向阀的进气口连接；/n所述控制箱为长方形，前面设置了长方形的显示屏，内部设置了长方形的电源及多通道控制器；/n所述电源通过圆形电源线与多通道控制器连接，多通道控制器分别通过电源线与伺服电机、感应器、加热环、电磁线圈、显示屏连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微型盘式电机外壳点胶设施，其特征是包括，机架、档板、主动轮、输送带、支撑轮、伺服电机、感应器、电机夹具、支架、三通阀、点胶器、电控换向阀、胶瓶、加热环、控制箱、换向阀芯、电磁线圈、点胶推杆、推力弹簧、换向管道、排气口、进气口、储气罐、供气管道、电源、多通道控制器、显示屏、电源线；
所述机架为长方体形状，上面的中央横向水平并列设置了两块长条状的档板、两块档板左边的顶端之间通过中轴纵向水平设置了圆柱形的支撑轮、两块档板右边的顶端之间通过中轴纵向水平设置了圆柱形的主动轮、主动轮与支撑轮之间设置了环形的输送带、紧贴上方输送带的下面水平设置了与两块档板中部连接的长条状托板、输送带的上面低于档板的上面0.5-1cm，上面右边的前方纵向水平设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机后面的中轴与主动轮的中轴连接，后面的中央垂直向上设置了L型的支架，后面的左边通过长方形的撑杆向上设置了控制箱；
所述感应器为圆柱形、纵向水平设置于前方档板中部的上面；
所述电机夹具为长方形、横向水平设置于输送带的上面，上面均匀设置了6-10个圆形的小坑；
所述三通阀为长方体形状、横向水平设置于支架的前面，左边的内部设置了L型的胶液管道，右边的内部垂直设置了圆形的喷胶管道、喷胶管道的中部与胶液管道的右边连接并且内部相通、喷胶管道的底部设置了中空圆柱形的喷嘴、喷嘴的外部设置了圆环形的加热环；
所述点胶器为长方形、垂直设置于三通阀右边的上面，内部垂直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜敏，何博新，杜磊，
申请(专利权)人：湖北凯龙机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42