一种针对于模具配模用红丹自动涂抹装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及模具配模技术领域，且公开了一种针对于模具配模用红丹自动涂抹装置，包括壳体，所述壳体的内侧设置有盛料盒，齿槽盘的后侧固定连接有转动盘,转动盘的后侧连接有曲柄,曲柄的下侧连接有第一连杆，第一连杆的下侧转动连接有第一转动杆,第一转动杆的下侧滑动连接有喷管,喷管的左上侧设置有气囊。该针对于模具配模用红丹自动涂抹装置，通过带动第一转动杆进行来回转动，使得喷管进行左右来回运动，当盛料盒中红丹枯竭时，工作人员手动转动第一转动块，然后盛料盒与限制杆相分离，使得盛料盒在推动块弹簧组件的作用下弹出，然后更换盛料盒，这一结构达到了直接更换盛料盒、操作便捷和可以小范围的均匀喷料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种针对于模具配模用红丹自动涂抹装置
本专利技术涉及模具配模
，具体为一种针对于模具配模用红丹自动涂抹装置。
技术介绍
模具在生产加工完成后，需要对模具进行组装试模，在组装到的过程中需要钳工师傅对模具凭借经验对模具配模，其中需要用到红丹对模具的A、B内开槽进行涂抹上色，从而用于检验模具是否配模到位。目前市场上大多数的红丹的涂抹方式主要通过人工利用毛刷沾取红丹对模具内框进行涂抹，这种方式主要存在于需要多次蘸取红丹，从而降低了工作效率，或者可以设置有自动涂抹装置，但是红丹的的添加需要手动人工向涂抹装置灌给提供，使得其操作不放便，还有红丹长期储存在装置内容易结块，使得容易供料堵塞，而且喷料管固定，不能小范围的均匀喷料。以上情形会导致需要多次蘸取红丹、降低工作效率、需要手动添加红丹、操作不放便、容易结块、容易供料堵塞和不能小范围的均匀喷料的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种针对于模具配模用红丹自动涂抹装置，具备自动涂抹、提高工作效率、直接更换盛料盒、操作便捷、防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对于模具配模用红丹自动涂抹装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧设置有盛料盒(2)，盛料盒(2)的右侧卡接有限制杆(3)，盛料盒(2)的右侧且在限制杆(3)的内侧设置有推动块(4)，推动块(4)的右侧设置有第一转动块(5)，限制杆(3)的下侧设置有电机(6)，电机(6)的下侧转动连接有毛刷杆(7)，毛刷杆(7)的外侧固定连接有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)的左侧啮合有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)的后侧啮合有齿槽盘(10),齿槽盘(10)的后侧固定连接有转动盘(11),转动盘(11)的后侧固定连接有曲柄(12),曲柄(12)的下侧转动连接有第一连杆(13)，第一连杆(...

【技术特征摘要】
1.一种针对于模具配模用红丹自动涂抹装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧设置有盛料盒(2)，盛料盒(2)的右侧卡接有限制杆(3)，盛料盒(2)的右侧且在限制杆(3)的内侧设置有推动块(4)，推动块(4)的右侧设置有第一转动块(5)，限制杆(3)的下侧设置有电机(6)，电机(6)的下侧转动连接有毛刷杆(7)，毛刷杆(7)的外侧固定连接有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)的左侧啮合有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)的后侧啮合有齿槽盘(10),齿槽盘(10)的后侧固定连接有转动盘(11),转动盘(11)的后侧固定连接有曲柄(12),曲柄(12)的下侧转动连接有第一连杆(13)，第一连杆(13)的下侧转动连接有第一转动杆(14),第一转动杆(14)的下侧滑动连接有喷管(15),喷管(15)的左上侧设置有气囊(16),气囊(16)的上侧设置有活塞杆(17),活塞杆(17)的内侧滑动连接有斜度块(18),斜度块(18)的前侧固定连接有第一运动杆(19),第一运动杆(19)的左侧转动连接有连杆组(20),连杆组...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彩莲，
申请(专利权)人：广州特尼卡机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44