一种便于清洗的离心机制造技术

技术编号:29374597 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-23 22:02
本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的离心机,包括:箱体;密封盖,安装于所述箱体的顶端;减震机构,数量为两个,分别安装于所述箱体的底端前后两侧;第一电机,安装于所述箱体的底端内腔,且第一电机的输出端延伸出箱体的内腔底端;转鼓,安装于所述第一电机的输出端;气缸,数量为两个,分别安装在所述密封盖的内腔顶端左右两侧,所述隔离板的顶端固定安装在所述密封盖的内腔顶端;隔离板,安装在所述气缸的底端,且隔离板的外壁与所述密封盖的内壁接触;往复机构,安装在所述密封盖的内腔顶部。在实际使用时,不仅能实现省时省力的对离心机转鼓的彻底清洗,还能减弱工作时产生的振动,防止离心液体倾洒。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的离心机
本技术涉及生物制药
,具体为一种便于清洗的离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开,它也可用于排除湿固体中的液体,特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物,利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。目前离心机在使用的过程中,分离出的液体被甩出之后,液体会从离心机内排出,但是一些液体会粘附在离心机的内壁上,现有的清洗离心机的方法多是利用酒精擦拭内壁或是使用蒸馏水冲洗,这样做无法将离心机转鼓内壁彻底清洗干净,或导致下一次使用时的液体被污染,同时,离心机在工作的时候,由于转鼓的高速旋转,会产生较大的振动,不仅会产生较大的噪音,还有可能会导致内置液体倾洒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洗的离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的离心机转鼓内壁清洁不彻底和工作时震动过大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括:箱体;密封盖,安装于所述箱体(1)的顶端;减震机构,数量为两个,分别安装于所述箱体的底端前后两侧;第一电机,安装于所述箱体的底端内腔,且第一电机的输出端延伸出箱体的内腔底端;转鼓,安装于所述第一电机的输出端;气缸,数量为两个,分别安装在所述密封盖的内腔顶端左右两侧,所述隔离板的顶端固定安装在所述密封盖的内腔顶端;隔离板,安装在所述气缸的底端,且隔离板的外壁与所述密封盖的内壁接触;往复机构,安装在所述密封盖的内腔顶部;清洁刷头,安装在所述隔离板的底端中心位置,所述清洁刷头的底端延伸进所述转鼓的内腔,且与所述转鼓的内壁接触;排水口,安装在所述箱体的右侧外壁底部;所述减震机构包括:伸缩杆,数量为两个,分别安装在所述箱体的底端左右两侧;底座,安装在所述伸缩杆的底端;连接杆,沿左右方向安装在所述底座的内腔;弹簧,数量为两个,分别套接于所述连接杆的外壁左右两端;活塞,数量为两个,分别套接于所述连接杆的外壁左右两侧,且两个所述活塞分别安装在两个所述弹簧的内侧;支撑杆,一端通过销轴转动连接于所述伸缩杆顶端,支撑杆的另一端通过销轴转动连接于所述活塞的中部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于清洗的离心机,通过减震机构可对箱体工作时进行缓冲,削弱工作时的机械振动,利用第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和齿条的配合可使喷水管向下移动,对转鼓的内壁自上而下循环喷水,并通过清洁刷头对转鼓的内壁进行彻底清洁,在实际使用时,不仅能实现省时省力的对离心机转鼓的彻底清洗,还能减弱工作时产生的振动,防止离心液体倾洒。附图说明图1为本技术主视剖面图;图2为本技术减震机构的主视剖面图;图3为本技术往复机构的右视图。图中:1、箱体,2、密封盖,3、减震机构,31、伸缩杆,32、底座,33、连接杆,34、弹簧,35、活塞,36、支撑杆,4、第一电机,5、转鼓,6、气缸,7、隔离板,8、往复机构,81、第一固定杆,82、第二电机,83、第一齿轮,84、第二固定杆,85、第二齿轮,86、第三齿轮,87、喷水管,88、齿条,9、清洁刷头,10、排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:包括箱体1、密封盖2、减震机构3、第一电机4、转鼓5、气缸6、隔离板7、往复机构8、清洁刷头9、排水口10,密封盖2安装于箱体1的顶端,减振机构3数量为两个,分别安装于箱体1的底端前后两侧,从而在使用时能够减弱来自安装在减震机构3上端的设备传来的振动,第一电机4安装于箱体1的底端内腔,且第一电机4的输出端延伸出箱体1的内腔底端,转鼓5,安装于第一电机4的输出端,保证第一电机4能够带动转鼓5稳定的高速旋转,气缸6数量为两个,分别安装在密封盖2的内腔顶端左右两侧,气缸6的顶端固定安装在密封盖2的内腔顶端,隔离板7安装在气缸6的底端,且隔离板7的外壁与密封盖2的内壁接触,从而使气缸可以推动隔离板7在密封盖2的内腔进行上下滑动,往复机构8,安装在密封盖2的内腔顶部,清洁刷头9,安装在隔离板7的底端中心位置,清洁刷头9的底端延伸进转鼓5的内腔,且与转鼓5的内壁接触,保证清洁刷头9在工作时能够紧密贴合转鼓内壁,对污物进行彻底清洁,排水口10安装在箱体1的右侧外壁底部。减震机构3包括伸缩杆31、底座32、连接杆33、弹簧34、活塞35、支撑杆36,伸缩杆31数量为两个,分别安装在箱体1的底端左右两侧,通过设备工作时振动产生的力可使伸缩杆31上下伸缩,底座32安装在伸缩杆31的底端,连接杆33,沿左右方向安装在底座32的内腔,弹簧34数量为两个,分别套接于连接杆33的外壁左右两端,弹簧34为螺旋弹簧,受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,利用弹簧自身弹力对振动产生的力进行缓冲,活塞35,数量为两个,分别套接于连接杆33的外壁左右两侧,且两个活塞35分别安装在两个弹簧34的内侧,支撑杆36,一端通过销轴转动连接于伸缩杆31顶端,支撑杆36的另一端通过销轴转动连接于活塞35的中部,通过伸缩杆31的上下滑动,在支撑杆36的支撑限位作用下,使活塞35左右滑动,从而挤压弹簧34。作为优选方案,更进一步的,两个活塞35相对于连接杆33的中心点对称设置,从而使减震机构3的受力更加均匀,保证减震效果。作为优选方案,更进一步的,往复机构8包括第一固定杆81、第二电机82、第一齿轮83、第二固定杆84、第二齿轮85、第三齿轮86、喷水管87、齿条88,第一固定杆81安装在密封盖2的内腔顶端左侧,第二电机82安装在第一固定杆81的底端,保证第二电机82的位置固定,在工作时保证第二电机82稳定运作,第一齿轮83安装在第二电机82的输出端,第二固定杆84数量为两个,分别安装在密封盖2的内腔顶端前后两侧,第二齿轮85通过销轴转动连接于第二固定杆84的右侧底端,且第二固定杆84与第一齿轮83啮合连接,利用电机带动第一齿轮83旋转,并通过第一齿轮83与第二齿轮85的啮合,使第二齿轮85同步旋转,第三齿轮86固定连接于第二齿轮85的右端中心位置,使第三齿轮86和第二齿轮85同步旋转,喷水管87沿上下方向安装在密封盖2的顶端,喷水管87的顶端延伸出密封盖2的顶端,喷水管87的底端穿过隔离板7中部延伸进转鼓5的内腔,齿条88安装在喷水管87的左侧外壁中部,且齿条88与第三齿轮86啮合连接,通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的离心机,其特征在于,包括:/n箱体(1);/n密封盖(2),安装于所述箱体(1)的顶端;/n减震机构(3),数量为两个,分别安装于所述箱体(1)的底端前后两侧;/n第一电机(4),安装于所述箱体(1)的底端内腔,且第一电机(4)的输出端延伸出箱体(1)的内腔底端;/n转鼓(5),安装于所述第一电机(4)的输出端;/n气缸(6),数量为两个,分别安装在所述密封盖(2)的内腔顶端左右两侧,所述气缸(6)的顶端固定安装在所述密封盖(2)的内腔顶端;/n隔离板(7),安装在所述气缸(6)的底端,且隔离板(7)的外壁与所述密封盖(2)的内壁接触;/n往复机构(8),安装在所述密封盖(2)的内腔顶部;/n清洁刷头(9),安装在所述隔离板(7)的底端中心位置,所述清洁刷头(9)的底端延伸进所述转鼓(5)的内腔,且与所述转鼓(5)的内壁接触;/n排水口(10),安装在所述箱体(1)的右侧外壁底部;/n所述减震机构(3)包括:/n伸缩杆(31),数量为两个,分别安装在所述箱体(1)的底端左右两侧;/n底座(32),安装在所述伸缩杆(31)的底端;/n连接杆(33),沿左右方向安装在所述底座(32)的内腔;/n弹簧(34),数量为两个,分别套接于所述连接杆(33)的外壁左右两端;/n活塞(35),数量为两个,分别套接于所述连接杆(33)的外壁左右两侧,且两个所述活塞(35)分别安装在两个所述弹簧(34)的内侧;/n支撑杆(36),一端通过销轴转动连接于所述伸缩杆(31)顶端,支撑杆(36)的另一端通过销轴转动连接于所述活塞(35)的中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的离心机,其特征在于,包括:
箱体(1);
密封盖(2),安装于所述箱体(1)的顶端;
减震机构(3),数量为两个,分别安装于所述箱体(1)的底端前后两侧;
第一电机(4),安装于所述箱体(1)的底端内腔,且第一电机(4)的输出端延伸出箱体(1)的内腔底端;
转鼓(5),安装于所述第一电机(4)的输出端;
气缸(6),数量为两个,分别安装在所述密封盖(2)的内腔顶端左右两侧,所述气缸(6)的顶端固定安装在所述密封盖(2)的内腔顶端;
隔离板(7),安装在所述气缸(6)的底端,且隔离板(7)的外壁与所述密封盖(2)的内壁接触;
往复机构(8),安装在所述密封盖(2)的内腔顶部;
清洁刷头(9),安装在所述隔离板(7)的底端中心位置,所述清洁刷头(9)的底端延伸进所述转鼓(5)的内腔,且与所述转鼓(5)的内壁接触;
排水口(10),安装在所述箱体(1)的右侧外壁底部;
所述减震机构(3)包括:
伸缩杆(31),数量为两个,分别安装在所述箱体(1)的底端左右两侧;
底座(32),安装在所述伸缩杆(31)的底端;
连接杆(33),沿左右方向安装在所述底座(32)的内腔;
弹簧(34),数量为两个,分别套接于所述连接杆(33)的外壁左右两端;
活塞(35),数量为两个,分别套接于所述连接杆(33)的外壁左右两侧,且两个所述活塞(35)分别安装在两个所述弹簧(34)的内侧;
支撑杆(36),一端通过销轴转动连接于所述伸缩杆(31)顶端,支撑杆(36)的另一端通过销轴转动连接于所述活塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:宁夏云泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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