一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺，属矿业生产领域。包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构，所述作业机构包括重选设备一、分级设备、球磨设备以及重选设备二，所述破碎机构对原矿石辊压破碎并输送至筛分机构，经所述筛分机构筛分出的不合格矿粉再次通过破碎机构辊压破碎，经所述筛分机构筛分后的合格矿粉经重选设备一分选出高品质铬精矿A1和尾矿B，所述尾矿B经所述分级设备分离出对应的产物C和产物D，产物D通过球磨设备进一步磨碎返回分级设备，所述产物C再经重选设备二分选出精矿A2和尾矿渣。利用高压辊磨替代粗磨作业，一方面降低系统能耗，节约生产成本，极大的降低铬铁矿过磨概率，改善重选作业，提高选别指标。

【技术实现步骤摘要】
一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺
本专利技术涉及矿业生产的
，尤其涉及一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺。
技术介绍
铬是一种战略资源，其中不锈钢的加工生产就需要大量的该金属。我国是不锈钢消耗大国，但是我们的原料(铬铁矿：一种矿物，提炼铬金属的主要原材料)却十分的匮乏，而且品质较差，所以在铬铁矿原料上对进口的依存度特别高。针对我国铬资源贫矿多资源少的特点，如何高效的利用好这些资源就格外重要。目前铬铁矿的选矿工艺大多还是传统的破碎-磨矿加重选作业，一次性直接把矿石磨至一定细度，然后利用重选作业进行分选。但现有的常规破碎很难碎至达到重选分选要求的粒度，而磨矿又易造成矿石的过磨，不仅增加了选矿成本，而且也恶化了重选环境，造成铬资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺，解决常规破碎难以达到重选分选粒度的要求，增加球磨作业又造成磨矿成本的增加和铬铁矿的过磨问题。利用高压辊磨替代了粗磨作业，一方面降低了系统能耗，节约生产成本。另一方面，极大的降低铬铁矿过磨概率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铬铁矿的选矿系统，包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构(1)、筛分机构(2)和选别机构(3)，其特征在于，所述选别机构包括重选设备一(31)、分级设备(32)、球磨设备(33)以及重选设备二(34)，所述破碎机构(1)对原矿石辊压破碎并输送至筛分机构(2)，经所述筛分机构(2)筛分出的不合格矿粉再次通过破碎机构(1)辊压破碎，经所述筛分机构(2)筛分后的合格矿粉经重选设备一(31)分选出高品质铬精矿A1和尾矿B，所述尾矿B经所述分级设备(32)分级得到对应的产物C和产物D，产物D给入球磨设备，进一步磨碎后返回分级设备，所述产物C经重选设备二(34)分选出铬精矿A2和尾矿渣。/n

【技术特征摘要】
1.一种铬铁矿的选矿系统，包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构(1)、筛分机构(2)和选别机构(3)，其特征在于，所述选别机构包括重选设备一(31)、分级设备(32)、球磨设备(33)以及重选设备二(34)，所述破碎机构(1)对原矿石辊压破碎并输送至筛分机构(2)，经所述筛分机构(2)筛分出的不合格矿粉再次通过破碎机构(1)辊压破碎，经所述筛分机构(2)筛分后的合格矿粉经重选设备一(31)分选出高品质铬精矿A1和尾矿B，所述尾矿B经所述分级设备(32)分级得到对应的产物C和产物D，产物D给入球磨设备，进一步磨碎后返回分级设备，所述产物C经重选设备二(34)分选出铬精矿A2和尾矿渣。


2.根据权利要求1所述的一种铬铁矿的选矿系统，其特征在于，所述破碎机构(1)包括高压辊磨机，所述高压辊磨机的初始压力为5.0～6.0MPa、初始辊间隙为16～20mm。


3.根据权利要求1所述的一种铬铁矿的选矿系统，其特征在于，所述筛分机构(2)包括通过湿式工艺进行筛分的直线振动筛。


4.根据权利要求3所述的一种铬铁矿的选矿系统，其特征在于，所述直线振动筛的筛孔尺寸为2mm、3mm、4mm、5mm中的任何规格。


5.根据权利要求1所述的一种铬铁矿的选矿系统，其特征在于，所述重选设备一(31)和重选设备二(34)均包括跳汰机、螺旋选矿机或摇床机的一种或几种，采用一段或多段连续作业。


6.根据权利要求1所述的一种铬铁矿的选矿系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪军，韩呈，陈来保，宋晓刚，马超，高双龙，
申请(专利权)人：中钢天源安徽智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34