一种钢渣提炼高纯度铁粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种钢渣提炼高纯度铁粉的方法，包括如下步骤；S1、研磨，将收集好的钢渣放入水球磨机中，研磨成粒度小于250μm的钢粉；S2、过滤烘干，将研磨后的钢粉和水经过滤网过滤，随后将过滤后的钢粉放入烘箱中300‑350℃烘干5‑6h；S3、除杂，将烘干后的钢粉放入选粉机中；S4、粗选，将除杂后的铁粉放入双磁道磁选机中。本发明专利技术可以获得高纯度的铁粉，进而使得钢渣中的铁含量符合使用标准，使得通过钢渣生产出来的水泥和混凝土性能稳定，并通过设置粗选和精选，使得铁粉中不同磁性的铁矿物分别得到了不同程度的回收，有效提高了磁选深度，降低了铁粉后续处理难度，并且提高了铁元素的回收率，实现减排增效，从而提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣提炼高纯度铁粉的方法
本专利技术涉及钢渣提炼
，尤其涉及一种钢渣提炼高纯度铁粉的方法。
技术介绍
钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，随着可持续发展理念的不断深入，使得将炼钢排放的钢渣用于生产水泥和混凝土的原料，并且增加了产品的性能，还降低生产成本。由于钢渣中会含有一定量的铁物质，这些铁物质的存在不仅会影响水泥和混凝土的使用性能，还会造成钢渣资源的浪费，尽管目前在对钢渣废物利用时会对其进行研磨磁选，但是磁选出来的铁粉中含有较多的杂质，使得对铁粉后续的处理困难，并且在对钢渣磁选时不能有效的将钢渣内的铁粉去除干净，进而影响水泥和混凝土的使用性能。基于此，本专利技术提出一种钢渣提炼高纯度铁粉的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢渣提炼高纯度铁粉的方法，本专利技术可以获得高纯度的铁粉，进而使得钢渣中的铁含量符合使用标准，使得通过钢渣生产出来的水泥和混凝土性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢渣提炼高纯度铁粉的方法，其特征在于，包括如下步骤；/nS1、研磨，将收集好的钢渣放入水球磨机中，研磨成粒度小于250μm的钢粉；/nS2、过滤烘干，将研磨后的钢粉和水经过滤网过滤，随后将过滤后的钢粉放入烘箱中300-350℃烘干5-6h；/nS3、除杂，将烘干后的钢粉放入选粉机中，去除钢粉内的非铁物质；/nS4、粗选，将除杂后的钢粉放入双磁道磁选机中，设定双磁道磁选机的磁场强度并且磁选1-2S，得到粒度为150μm的铁粉；/nS5、精选，将粒度为150μm的铁粉再次放入双磁道磁选机中，再次设定双磁道磁选机的磁场强度并且磁选1-2S，得到粒度为50μm的铁粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢渣提炼高纯度铁粉的方法，其特征在于，包括如下步骤；
S1、研磨，将收集好的钢渣放入水球磨机中，研磨成粒度小于250μm的钢粉；
S2、过滤烘干，将研磨后的钢粉和水经过滤网过滤，随后将过滤后的钢粉放入烘箱中300-350℃烘干5-6h；
S3、除杂，将烘干后的钢粉放入选粉机中，去除钢粉内的非铁物质；
S4、粗选，将除杂后的钢粉放入双磁道磁选机中，设定双磁道磁选机的磁场强度并且磁选1-2S，得到粒度为150μm的铁粉；
S5、精选，将粒度为150μm的铁粉再次放入双磁道磁选机中，再次设定双磁道磁选机的磁场强度并且磁选1-2S，得到粒度为50μm的铁粉。

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：宣城市华隆环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34