一种红花籽油冷榨制备中的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红花籽油冷榨制备中的破碎装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有安装仓A，所述安装仓A内部底部的中间位置处设置有安装仓B，且安装仓B延伸至安装仓A的外部，所述安装仓B内部顶部的中间位置处设置有进料口，且进料口延伸至安装仓B的外部，所述安装仓B内部底部的中间位置处设置有出料口，且出料口延伸至底座的外部，所述出料口内部的顶部设置有挡板；本实用新型专利技术通过进料口、安装仓B、伺服电机、转动杆C、圆形安装板、齿轮、内齿圈、转动杆B和破碎叶的相互配合，可提高其破碎效果，以便减少操作人员工作时间，使其一个工作步骤就可对红花籽进行合格破碎，从而提高改装是使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种红花籽油冷榨制备中的破碎装置
本技术涉及红花籽油冷榨制备
，具体为一种红花籽油冷榨制备中的破碎装置。
技术介绍
冷榨工艺是一种对环境影响较小的制油工艺，由于在冷榨工艺中采用了超低温冷榨技术，所获得的冷榨油满足直接食用的要求，而不需进一步的油脂精炼，经过过滤后得到成品冷榨油具有纯天然特性，避免了传统浸出榨油加工厂生产的不利影响，冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(如维生素E、甾醇)，榨油的副产品冷榨饼可二次压榨或作为生产饲料的重要原料；现有装置存在以下问题：1、现有的破碎装置在对其红花籽进行破碎时，其破碎效果较差，大多都还需对其进行多次破碎工作才可合格，从而导致操作人员需等待较长时间，同时降低该装置使用的便捷性；2、现有的破碎装置在其工作时，大多都是单一的破碎结构，而其破碎工作中大多数红花籽都会粘黏其装置内部，不仅会降低红花籽的产量，同时还影响下一红花籽破碎工作，从而降低该装置使用的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种红花籽油冷榨制备中的破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有装置存在以下问题：1、现有的破碎装置在对其红花籽进行破碎时，其破碎效果较差，大多都还需对其进行多次破碎工作才可合格，从而导致操作人员需等待较长时间，同时降低该装置使用的便捷性；2、现有的破碎装置在其工作时，大多都是单一的破碎结构，而其破碎工作中大多数红花籽都会粘黏其装置内部，不仅会降低红花籽的产量，同时还影响下一红花籽破碎工作，从而降低该装置使用的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红花籽油冷榨制备中的破碎装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有安装仓A，所述安装仓A内部底部的中间位置处设置有安装仓B，且安装仓B延伸至安装仓A的外部，所述安装仓B内部顶部的中间位置处设置有进料口，且进料口延伸至安装仓B的外部，所述安装仓B内部底部的中间位置处设置有出料口，且出料口延伸至底座的外部，所述出料口内部的顶部设置有挡板，且挡板延伸至安装仓A的外部，所述安装仓B内部的两端皆设置有内齿圈，所述安装仓A内部背面一端顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装仓B的内部并设置有转动杆C，所述转动杆C外侧的一端设置有双槽皮带轮，所述转动杆C外侧的另一端设有两组圆形安装板，两组所述圆形安装板的内部共同贯穿设置有四组与其相互配合的转动杆B，且转动杆B延伸至内齿圈的内部，四组所述转动杆B的两端皆设置有齿轮，且齿轮与内齿圈相互啮合，四组所述转动杆B的外侧皆均匀设置有破碎叶，所述底座顶部两侧的正面一端皆设置有固定杆，两组所述固定杆的内部皆贯穿设置有与其相互配合的滑杆，两组所述滑杆相互靠近的一侧皆设置有安装框，一组所述安装框内部的顶部和另一组安装框内部的底部皆均匀设置有齿块，两组所述安装框相互靠近的一侧皆设置有安装杆，且安装杆延伸至安装仓A的内部，两组所述安装杆相互靠近的一侧皆设置有撞击球，且撞击球与安装仓B相互适配，所述安装仓A内部两侧的正面一端皆设置有弹簧，且弹簧套设在安装杆的外侧并与其相互连接，所述安装仓A两侧的背面一端皆设置有安装板，且安装板与底座相互连接，两组所述安装板的正面一端皆设置有转动杆A，且转动杆A延伸至安装框的内部，两组所述转动杆A远离安装板的一端皆设置有半齿轮，且半齿轮与齿块相互啮合，两组所述转动杆A外侧的背面一端皆设置有皮带轮，两组所述皮带轮的外侧皆套设有皮带，且皮带延伸至安装仓A的内部并与双槽皮带轮相互适配，所述安装仓A正面一端顶部的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。优选的，所述安装仓B内部正面一端的中间位置处设置有轴承，且轴承与转动杆C相互适配。优选的，两组所述安装杆靠近撞击球的一侧皆设置有挡块，且挡块与弹簧相互连接。优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑杆，且支撑杆与底座相互连接。优选的，所述挡板正面一端的中间位置处设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。优选的，所述出料口内部顶部的两侧皆设置有导向槽，且导向槽与挡板相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该红花籽油冷榨制备中的破碎装置可提高其破碎效果，还可防止红花籽出现粘黏现象；1、通过进料口、安装仓B、伺服电机、转动杆C、圆形安装板、齿轮、内齿圈、转动杆B和破碎叶的相互配合，可提高其破碎效果，以便减少操作人员工作时间，使其一个工作步骤就可对红花籽进行合格破碎，从而提高改装是使用的便捷性；2、通过转动杆C、双槽皮带轮、皮带、皮带轮、转动杆A、半齿轮、齿块、安装框、安装杆、撞击球、安装仓A、弹簧、挡板、滑杆、出料口、安装仓B和固定杆的相互配合，可防止红花籽出现粘黏现象，同时还可加快其出料速度，防止其发生堵塞现象，从而提高该装置使用的实用性。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯剖视图；图4为本技术的安装仓B的主视剖视放大图。图中：1、底座；2、固定杆；3、转动杆A；4、弹簧；5、转动杆B；6、转动杆C；7、进料口；8、圆形安装板；9、破碎叶；10、安装仓A；11、安装板；12、齿块；13、滑杆；14、半齿轮；15、安装框；16、安装杆；17、内齿圈；18、挡板；19、出料口；20、安装仓B；21、撞击球；22、伺服电机；23、双槽皮带轮；24、皮带轮；25、皮带；26、齿轮；27、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种红花籽油冷榨制备中的破碎装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有安装仓A10，安装仓A10内部底部的中间位置处设置有安装仓B20，且安装仓B20延伸至安装仓A10的外部，安装仓B20内部顶部的中间位置处设置有进料口7，且进料口7延伸至安装仓B20的外部，安装仓B20内部底部的中间位置处设置有出料口19，且出料口19延伸至底座1的外部，出料口19内部的顶部设置有挡板18，且挡板18延伸至安装仓A10的外部，安装仓B20内部的两端皆设置有内齿圈17，安装仓A10内部背面一端顶部的中间位置处设置有伺服电机22，伺服电机22的输出端延伸至安装仓B20的内部并设置有转动杆C6，转动杆C6外侧的一端设置有双槽皮带轮23，转动杆C6外侧的另一端设有两组圆形安装板8，两组圆形安装板8的内部共同贯穿设置有四组与其相互配合的转动杆B5，且转动杆B5延伸至内齿圈17的内部，四组转动杆B5的两端皆设置有齿轮26，且齿轮26与内齿圈17相互啮合，四组转动杆B5的外侧皆均匀设置有破碎叶9，可提高其破碎效果，以便减少操作人员工作时间，使其一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红花籽油冷榨制备中的破碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设置有安装仓A（10），所述安装仓A（10）内部底部的中间位置处设置有安装仓B（20），且安装仓B（20）延伸至安装仓A（10）的外部，所述安装仓B（20）内部顶部的中间位置处设置有进料口（7），且进料口（7）延伸至安装仓B（20）的外部，所述安装仓B（20）内部底部的中间位置处设置有出料口（19），且出料口（19）延伸至底座（1）的外部，所述出料口（19）内部的顶部设置有挡板（18），且挡板（18）延伸至安装仓A（10）的外部，所述安装仓B（20）内部的两端皆设置有内齿圈（17），所述安装仓A（10）内部背面一端顶部的中间位置处设置有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端延伸至安装仓B（20）的内部并设置有转动杆C（6），所述转动杆C（6）外侧的一端设置有双槽皮带轮（23），所述转动杆C（6）外侧的另一端设有两组圆形安装板（8），两组所述圆形安装板（8）的内部共同贯穿设置有四组与其相互配合的转动杆B（5），且转动杆B（5）延伸至内齿圈（17）的内部，四组所述转动杆B（5）的两端皆设置有齿轮（26），且齿轮（26）与内齿圈（17）相互啮合，四组所述转动杆B（5）的外侧皆均匀设置有破碎叶（9），所述底座（1）顶部两侧的正面一端皆设置有固定杆（2），两组所述固定杆（2）的内部皆贯穿设置有与其相互配合的滑杆（13），两组所述滑杆（13）相互靠近的一侧皆设置有安装框（15），一组所述安装框（15）内部的顶部和另一组安装框（15）内部的底部皆均匀设置有齿块（12），两组所述安装框（15）相互靠近的一侧皆设置有安装杆（16），且安装杆（16）延伸至安装仓A（10）的内部，两组所述安装杆（16）相互靠近的一侧皆设置有撞击球（21），且撞击球（21）与安装仓B（20）相互适配，所述安装仓A（10）内部两侧的正面一端皆设置有弹簧（4），且弹簧（4）套设在安装杆（16）的外侧并与其相互连接，所述安装仓A（10）两侧的背面一端皆设置有安装板（11），且安装板（11）与底座（1）相互连接，两组所述安装板（11）的正面一端皆设置有转动杆A（3），且转动杆A（3）延伸至安装框（15）的内部，两组所述转动杆A（3）远离安装板（11）的一端皆设置有半齿轮（14），且半齿轮（14）与齿块（12）相互啮合，两组所述转动杆A（3）外侧的背面一端皆设置有皮带轮（24），两组所述皮带轮（24）的外侧皆套设有皮带（25），且皮带（25）延伸至安装仓A（10）的内部并与双槽皮带轮（23）相互适配，所述安装仓A（10）正面一端顶部的一侧设置有控制面板（27），所述控制面板（27）通过导线与伺服电机（22）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种红花籽油冷榨制备中的破碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设置有安装仓A（10），所述安装仓A（10）内部底部的中间位置处设置有安装仓B（20），且安装仓B（20）延伸至安装仓A（10）的外部，所述安装仓B（20）内部顶部的中间位置处设置有进料口（7），且进料口（7）延伸至安装仓B（20）的外部，所述安装仓B（20）内部底部的中间位置处设置有出料口（19），且出料口（19）延伸至底座（1）的外部，所述出料口（19）内部的顶部设置有挡板（18），且挡板（18）延伸至安装仓A（10）的外部，所述安装仓B（20）内部的两端皆设置有内齿圈（17），所述安装仓A（10）内部背面一端顶部的中间位置处设置有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端延伸至安装仓B（20）的内部并设置有转动杆C（6），所述转动杆C（6）外侧的一端设置有双槽皮带轮（23），所述转动杆C（6）外侧的另一端设有两组圆形安装板（8），两组所述圆形安装板（8）的内部共同贯穿设置有四组与其相互配合的转动杆B（5），且转动杆B（5）延伸至内齿圈（17）的内部，四组所述转动杆B（5）的两端皆设置有齿轮（26），且齿轮（26）与内齿圈（17）相互啮合，四组所述转动杆B（5）的外侧皆均匀设置有破碎叶（9），所述底座（1）顶部两侧的正面一端皆设置有固定杆（2），两组所述固定杆（2）的内部皆贯穿设置有与其相互配合的滑杆（13），两组所述滑杆（13）相互靠近的一侧皆设置有安装框（15），一组所述安装框（15）内部的顶部和另一组安装框（15）内部的底部皆均匀设置有齿块（12），两组所述安装框（15）相互靠近的一侧皆设置有安装杆（16），且安装杆（16）延伸至安装仓A（10）的内部，两组所述安装杆（16）相互靠近的一侧皆设置有撞击球（21），且撞击球（21）与安装仓B（20）相互适配，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王来忠，王晓燕，
申请(专利权)人：新疆天鼎红花油有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65