可调式真空射流卷吸工业粉尘净化方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了可调式真空射流卷吸工业粉尘净化方法及装置，涉及高浓度工业粉尘净化领域。装置主要包括调节装置、吸尘孔、射流体、螺旋凹槽圆锥体和连接装置；装置利用射流体喷嘴产生的极限边界效应，形成超强真空，由多排吸尘孔稳定地引入装置，在扩散管内凝聚，并在出口处实现二次降尘；扩散管内设有螺旋凹槽的圆锥结构，进一步加强粉尘与工作介质的碰撞凝聚，提升捕尘效果；调节装置由斜齿轮和斜齿条啮合而成，将转动变为平动，自由调整装置引射方位，实现靶向精准控除尘；装置结构简单易维护、本质安全性极高，适用于采煤、掘进、隧道爆破、脱硫脱硝和工业锅炉等高浓度粉尘场所。

【技术实现步骤摘要】
可调式真空射流卷吸工业粉尘净化方法及装置
本专利技术可调式真空射流卷吸工业粉尘净化方法及装置，涉及高浓度工业粉尘净化领域。
技术介绍
随着现代工业经济的迅速发展，工业粉尘污染俞加严重，对人体的危害呈现多元化，尤其是在一些高浓度粉尘场所问题更为突出，例如采煤、掘进、隧道爆破、脱硫脱硝、工业锅炉等场所。一部分工业场所的粉尘，易引起人体中毒甚至死亡，例如有毒的金属和非金属粉尘，有机类和无机类粉尘等；另一部分工业粉尘，比如采煤、掘进或爆破过程产生的煤岩粉尘，长时间的暴露与该粉尘环境下会在人体肺内沉积，造成严重的尘肺病，并且部分粉尘具有爆炸性，高浓度聚集增大了发生爆炸事故的风险，严重威胁人员生命财产安全。尽管当前已经涌现许多除尘手段和技术，但工业粉尘污染的形式依然严峻。目前国内常用的除尘手段包括喷雾除尘、负压除尘、通风除尘和水幕除尘等，这些方式都取得一定的成就，但效果并不显著，例如掘进机与采煤机上的内外喷雾系统有一些明显弊端，包括喷头易损坏、雾化效果难以控制等；当前也有一些负压除尘装置的出现，并装载于掘进机和采煤机上，这些装置在除尘效果上有了一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式真空射流卷吸工业粉尘净化方法及装置，其特征在于，装置包括：调节装置，所述装置稳定精确调节喷嘴与喉管之间的距离；渐缩管，在所述渐缩管的外壁设有对称排布的吸尘孔，所述渐缩管内部截面积逐渐减小，吸入室为负压状态；吸尘孔，所述吸尘孔是一种新型结构用来抽吸粉尘，孔外设喇叭状集尘结构；喷嘴，所述喷嘴与外部供给装置相联通且设有花孔；喉管，在所述喉管内部，吸入的煤粉尘与工作流体充分混合并流至扩散管内；扩散管，所述扩散管与所述喉管相连，扩散管内设有螺旋凹槽圆锥体。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式真空射流卷吸工业粉尘净化方法及装置，其特征在于，装置包括：调节装置，所述装置稳定精确调节喷嘴与喉管之间的距离；渐缩管，在所述渐缩管的外壁设有对称排布的吸尘孔，所述渐缩管内部截面积逐渐减小，吸入室为负压状态；吸尘孔，所述吸尘孔是一种新型结构用来抽吸粉尘，孔外设喇叭状集尘结构；喷嘴，所述喷嘴与外部供给装置相联通且设有花孔；喉管，在所述喉管内部，吸入的煤粉尘与工作流体充分混合并流至扩散管内；扩散管，所述扩散管与所述喉管相连，扩散管内设有螺旋凹槽圆锥体。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述渐缩管外壁上设有吸尘孔，且吸尘孔垂直于渐缩管壁面，吸尘孔沿射流方向上的间距L逐渐增大，即越靠近喉管入口端孔与孔的间距越大，并且吸尘孔的孔径dk沿射流方向呈等差减小。


3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述渐缩管壁面上的吸尘孔风速应限制在10m/s以下，以防孔口吸穿。


4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，在所述吸尘孔外部焊接有喇叭状的集尘结构，煤粉尘通过所述集尘结构进入除尘器。


5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷嘴出口和所述喉管入口之间的距离LP与喷嘴直径d之比为0.5～1.5，所述喉管长度L与其直径D之比为4～6，所述渐缩管的收缩角α小于20°，所述扩散管的扩散角β小于10°。


6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷嘴所在的结构是可调节的，所述调节装置主要由斜齿轮和斜齿条构成，两者啮合度高，运行稳定，将转动变为平动；渐缩管与喷嘴连接处设置有密封胶皮垫圈，所述垫圈具有以下特殊属性，在运动状态下保持良好的承压性，具有较强的耐磨特性，保证较长的垫圈使用寿命。


7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷嘴采用更易保证空化稳定性的花孔结构，在其上下左右通过螺纹结构进行固定，所述花孔结构开孔率应大于90％，所开小孔由圆心向四周辐射排布，小孔半径由离圆心的距离r决定，中心处小孔半径r1与任意位置r处的小孔半径r1的比值满足


8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，高速流体由喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新晓，沈聪，王明扬，幸运，李亚彪，张慧，王成岩，史国钰，宋思远，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11