基于触媒陶瓷纤维滤管的危险废物焚烧烟气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于触媒陶瓷纤维滤管的危险废物焚烧烟气净化系统，包括依次连接的回转窑（1）、二燃室（2）、余热锅炉（3）、急冷塔（4）、干法脱酸塔（5）、陶瓷纤维滤管一体化装置（6）、二次净化组件和排放装置（9）；二燃室入口设、有SNCR脱硝装置（21），陶瓷纤维滤管一体化装置内设带触媒催化剂层的陶瓷纤维滤管（62）且前设喷氨装置（61），烟气经过二燃室脱硝、干法脱酸塔脱酸、陶瓷纤维滤管一体化装置氮氧化物、二噁英和重金属脱除、二次净化组件二次脱酸和除尘后排出。本实用新型专利技术能协同深度脱除危险废物焚烧烟气中的SO

【技术实现步骤摘要】
基于触媒陶瓷纤维滤管的危险废物焚烧烟气净化系统
本技术涉及一种危险废物焚烧烟气处理设备，尤其涉及一种基于触媒陶瓷纤维滤管的危险废物焚烧烟气净化系统。
技术介绍
危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物，包括焚烧处置残渣（如飞灰、废气处理活性炭等）、有机树脂类废物、多氯（溴）联苯类废物、废有机溶剂、医药废物等。危险废物焚烧处理具有无害化、减量化等显著优点，是目前主要的危废处置方法之一。目前，针对热值较高或毒性较大的医药废物、农药废物、废有机溶剂和含有机溶剂废物等主要危险废弃物，通常采用“回转窑+二燃室”的焚烧方法。现行危废焚烧污染物控制标准——《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)，对主要大气污染物排放限值做了明确规定，对于焚烧容量超过2500kg/h的焚烧厂，其污染物排放限值为：烟尘为65mg/m3，SO2为200mg/m3，HCl为60mg/m3，NOx为500mg/m3，二噁英为0.5ng/m3。由于该标准对污染物的排放限值较为宽松，采用现有技术的“急冷+本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于触媒陶瓷纤维滤管的危险废物焚烧烟气净化系统，其特征是：包括依次连接的回转窑（1）、二燃室（2）、余热锅炉（3）、急冷塔（4）、干法脱酸塔（5）、陶瓷纤维滤管一体化装置（6）、二次净化组件和排放装置（9）；二燃室（2）的入口设有SNCR脱硝装置（21），陶瓷纤维滤管一体化装置（6）内设若干根表面设有触媒催化剂层的陶瓷纤维滤管（62），陶瓷纤维滤管一体化装置（6）与干法脱酸塔（5）之间扩展烟道中设有用于喷射氨基还原剂的喷氨装置（61），使回转窑（1）内排出的危险废物焚烧烟气依次经过二燃室（2）、干法脱酸塔（5）、陶瓷纤维滤管一体化装置（6）、二次净化组件的二次脱酸和排放装置（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于触媒陶瓷纤维滤管的危险废物焚烧烟气净化系统，其特征是：包括依次连接的回转窑（1）、二燃室（2）、余热锅炉（3）、急冷塔（4）、干法脱酸塔（5）、陶瓷纤维滤管一体化装置（6）、二次净化组件和排放装置（9）；二燃室（2）的入口设有SNCR脱硝装置（21），陶瓷纤维滤管一体化装置（6）内设若干根表面设有触媒催化剂层的陶瓷纤维滤管（62），陶瓷纤维滤管一体化装置（6）与干法脱酸塔（5）之间扩展烟道中设有用于喷射氨基还原剂的喷氨装置（61），使回转窑（1）内排出的危险废物焚烧烟气依次经过二燃室（2）、干法脱酸塔（5）、陶瓷纤维滤管一体化装置（6）、二次净化组件的二次脱酸和排放装置（9）。


2.根据权利要求1所述的基于触媒陶瓷纤维滤管的危险废物焚烧烟气净化系统，其特征是：所述的若干根陶瓷纤维滤管（62）从陶瓷纤维滤管一体化装置（6）底部一侧的烟气入口向陶瓷纤维滤管一体化装置（6）顶部另一侧的烟气出口均匀布置。


3.根据权利要求1或2所述的基于触媒陶瓷纤维滤管的危险废物焚烧烟气净化系统，其特征是：所述的陶瓷纤维滤管一体化装置（6）内设有脉冲清灰装置（65），脉冲清灰装置（65）包括带有脉冲阀（651）的压缩空气气包（652）、通过脉冲阀（651）连通压缩空气气包（652）的喷管（653）、以及设置在喷管（653）上并面向陶瓷纤维滤管（62）设置的喷嘴（654）；陶瓷纤维滤管一体化装置（6）内形成有若干个相互独立的除尘室，每个除尘室内均包括若干根陶瓷纤维滤管（62）、对应设置在若干根陶瓷纤维滤管（62）上方的喷嘴（654）、以及设置在若干根陶瓷纤维滤管（62）下方的灰斗（64）。


4.根据权利要求1所述的基于触媒陶瓷纤维滤管的危险废物焚烧烟气净化系统，其特征是：所述的急冷塔（4）内部顶端布置有双流体喷枪，双流体喷枪位于急冷塔（4）的烟气入口下方并通过水路管道外接至冷却水供应装置（41），形成立式顺流急冷结构。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广涛，赵开兴，晏金炜，冯波，房豪杰，李博，周振捷，
申请(专利权)人：上海市机电设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31