一种有机废气冷凝及油水分离集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，尤其为一种有机废气冷凝及油水分离集成装置，包括冷凝分离罐，所述冷凝分离罐的底端连通有溶剂回收口，所述冷凝分离罐的左端下方连通有冷媒进口a，所述冷凝分离罐的内侧设有第一布气管；通过冷凝分离罐的顶部还设有气压测量装置，利用定温定压下有机溶剂在水相中的平衡浓度比在气相中平衡浓度低的原理，将普通冷凝工艺中高浓度有机废气与气相接触改为与水相接触（改变冷凝接触相），极大地降低了不凝气中有机废气的浓度，同时减轻对冷凝温度的需求，利用列管将不凝气分割为微气泡，使得冷凝有机废气时，增大气相和水相的接触面积，降低不凝气中有机废气浓度，提高冷凝效率，降低后处理负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气冷凝及油水分离集成装置
本技术属于废气处理
，具体涉及一种有机废气冷凝及油水分离集成装置。
技术介绍
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式，随着社会发展，对一种有机废气冷凝及油水分离集成装置的需求愈加强烈。现有的技术存在以下问题：在冷凝法处理有机废气过程中，尤其是吸附剂吸附饱和，需要对吸附剂进行再生时，常规方法为将惰性热媒携带的高浓度有机废气直接通入换热器进行冷凝，由于废气浓度和温度具有一定的相关性，废气在普通换热器中的冷凝效果直接取决于冷凝温度的高低，若使用深冷技术则制冷费用偏高，若使用普通冷凝技术，则不凝气体中有机废气浓度仍然较高，增加后处理负荷,两者均不同程度地提升运行费用。<br>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种有机废气冷凝及油水分离集成装置，包括冷凝分离罐（1），其特征在于：所述冷凝分离罐（1）的底端连通有溶剂回收口（2），所述冷凝分离罐（1）的左端下方连通有冷媒进口a（3），所述冷凝分离罐（1）的内侧设有第一布气管（4），所述冷凝分离罐（1）的内侧固定连接有竖直设置的第二布气管（5），所述冷凝分离罐（1）的左端上方连通有冷媒出口b（6），所述冷凝分离罐（1）的顶部中央位置处连通有排气口（8），所述冷凝分离罐（1）的顶部右侧连通有溢流口（9），所述冷凝分离罐（1）的内侧固定连接有换热管（10），所述冷凝分离罐（1）的右端连通有冷媒进口b（11），所述第一布气管（4）的两端均固定连接有布气管盲...

【技术特征摘要】
1.一种有机废气冷凝及油水分离集成装置，包括冷凝分离罐（1），其特征在于：所述冷凝分离罐（1）的底端连通有溶剂回收口（2），所述冷凝分离罐（1）的左端下方连通有冷媒进口a（3），所述冷凝分离罐（1）的内侧设有第一布气管（4），所述冷凝分离罐（1）的内侧固定连接有竖直设置的第二布气管（5），所述冷凝分离罐（1）的左端上方连通有冷媒出口b（6），所述冷凝分离罐（1）的顶部中央位置处连通有排气口（8），所述冷凝分离罐（1）的顶部右侧连通有溢流口（9），所述冷凝分离罐（1）的内侧固定连接有换热管（10），所述冷凝分离罐（1）的右端连通有冷媒进口b（11），所述第一布气管（4）的两端均固定连接有布气管盲板（12），所述冷凝分离罐（1）的右端下方连通有冷媒出口a（13），所述冷凝分离罐（1）的后端固定连接有支撑架（14）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建国，石洪雁，秦平，
申请(专利权)人：江苏海普功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32