一种螺旋藻成粉除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋藻成粉除尘装置，包括箱体，底座，绞笼，风机，连接管道，管排，笼骨，底盘，滤袋，进风口，螺纹套；所述箱体为立方体结构，箱体的底面为棱锥状结构；所述箱体的底部设有开口；所述箱体的开口下方固定有绞笼，绞笼的进料口与箱体底部的开口连通；所述绞笼的一侧设有电机，带动内部轴体旋转；所述箱体的底部设有底座进行支撑；所述底座由水平的框架以及支腿构成，箱体的底部棱椎部分嵌套在框架内；所述风机的进风口与连接管道的一端连接；所述连接管道的另一端与管排的出风口连接；所述管排的出风口设在管道的一端；所述管排为一根表面设有一排进风口的管道；所述管排部分设在箱体内；所述进风口位置固定有底盘。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋藻成粉除尘装置
本技术涉及螺旋藻加工设备
，具体涉及一种螺旋藻成粉除尘装置。
技术介绍
螺旋藻在粗加工生产线中通过振动筛进行筛选，在筛选过程中容易产生较多的粉尘，由于筛选时产生的的粉尘会通过空气流通的方式会直接飘散在工作环境之中，粉尘环境会对车间所在工作人员造成影响。一般的大型车间通过工业袋式除尘器进行车间整体的粉尘吸附，该种适用较大的生产车间，如果直接应用于螺旋藻中产生的粉尘，不仅成本较大，而且粉尘处理不够及时，筛选的螺旋藻粉尘会先飘散在车间后，再通过除尘器的进风口吸入，粉尘在飘散在空气中的那段时间也会被工作人员吸入。所以我们需要一种适合该工作环境的小型除尘装置，并且可以及时吸附飘散出来的粉尘，防止直接扩散。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋藻成粉除尘装置，通过在筛选机的附近设置除尘装置，除尘装置的进风口在筛选机的上方，粉尘在飘散的第一时间，就会被吸入到除尘装置内部，达到防止扩散到工作环境中的目的。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺旋藻成粉除尘装置，包括箱体，底座，绞笼，风机，连接管道，管排，笼骨，底盘，滤袋，进风口，螺纹套；所述箱体为立方体结构，箱体的底面为棱锥状结构；所述箱体的底部设有开口；所述箱体的开口下方固定有绞笼，绞笼的进料口与箱体底部的开口连通；所述绞笼的一侧设有电机，带动内部轴体旋转；所述箱体的底部设有底座进行支撑；所述底座由水平的框架以及支腿构成，箱体的底部棱椎部分嵌套在框架内；所述风机的进风口与连接管道的一端连接；所述连接管道的另一端与管排的出风口连接；所述管排的出风口设在管道的一端；所述管排为一根表面设有一排进风口的管道；所述管排部分设在箱体内；所述进风口位置固定有底盘，底盘中部设有通孔；所述底盘的内侧边缘设有螺纹；所述笼骨由金属丝编织成圆柱形框架结构；所述笼骨的底部设有螺纹套，螺纹套的螺纹在外侧，并与底盘内侧螺纹配合；所述笼骨的外侧嵌套有滤袋；所述箱体的顶部一侧设有进风口。优选地，所述绞笼横搭在底座的横梁之上进行支撑。优选地，所述底座的框架部分设有用来放置风机的多余平面部分。优选地，所述进风口的开口向下并呈喇叭状。优选地，所述绞笼的排料口在底座外侧。优选地，所述箱体立方体部分的高度大于笼骨高度与管排直径的总和。本技术有益效果有以下几点：1、该装置通过风机进行抽风，形成内部的风压，箱体的进风口处对应振动筛上方，粉尘一旦产生就会被吸入到箱体内，不会进入到工作环境中；2、该种操作方式相比大型工业除尘器，体积更小，用料更少，减少成本的消耗；3、该装置操作难度低，使用方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的箱体内部结构示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图中，箱体1，底座2，绞笼3，电机4，连接管道5，管排6，笼骨7，底盘8，滤袋9，风机10，进风口11，螺纹套12。具体实施方式为了更好的展示本技术的内容，下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。如图1,2,3所示，一种螺旋藻成粉除尘装置，包括箱体1，底座2，绞笼3，电机4，连接管道5，管排6，笼骨7，底盘8，滤袋9，风机10，进风口11，螺纹套12；箱体1为立方体结构，箱体1的底面为棱锥状结构；箱体1的底部设有开口；箱体1的开口下方固定有绞笼3，绞笼3的进料口与箱体1底部的开口连通；绞笼3的一侧设有电机4，带动内部轴体旋转；箱体1的底部设有底座2进行支撑；底座2由水平的框架以及支腿构成，箱体1的底部棱椎部分嵌套在框架内，绞笼3横搭在底座2的横梁之上进行支撑，绞笼3的排料口在底座2外侧方便接料；底座2的框架部分设有用来放置风机10的多余平面部分，风机10的进风口11与连接管道5的一端连接；连接管道5的另一端与管排6的出风口连接；管排6的出风口设在管道的一端；管排6为一根表面设有一排进风口11的管道；管排6部分设在箱体1内；进风口11位置固定有底盘8，底盘8中部设有通孔；底盘8的内侧边缘设有螺纹；笼骨7由金属丝编织成圆柱形框架结构；笼骨7的底部设有螺纹套12，螺纹套12的螺纹在外侧，并与底盘8内侧螺纹配合；所述笼骨7的外侧嵌套有滤袋9；所述箱体1的顶部一侧设有进风口11，进风口11的开口向下并呈喇叭状；一定要注意在设计时箱体1立方体部分的高度大于笼骨高度与管排6直径的总和，防止笼骨7与管排6无法放入箱体1内，上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段，焊接、螺纹紧固以及轴承嵌套的方式进行固定。该设备在振动筛工作前进行启动，启动风机10以及电机即可，在绞笼3的排料口设置一个承接粉尘的容器；风机10的风向由内向外抽风，使内部有一定风压，粉尘在产生后从箱体1的进风口11吸入，由于滤袋9的阻挡，风从滤袋9过滤后排出，粉尘被隔离在滤袋9之外落在箱体1的底部，并有绞笼3排出。滤袋9按照骨架使用标准需要定时更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋藻成粉除尘装置，包括箱体，底座，绞笼，风机，连接管道，管排，笼骨，底盘，滤袋，进风口，螺纹套；其特征在于所述箱体为立方体结构，箱体的底面为棱锥状结构；所述箱体的底部设有开口；所述箱体的开口下方固定有绞笼，绞笼的进料口与箱体底部的开口连通；所述绞笼的一侧设有电机，带动内部轴体旋转；所述箱体的底部设有底座进行支撑；所述底座由水平的框架以及支腿构成，箱体的底部棱椎部分嵌套在框架内；所述风机的进风口与连接管道的一端连接；所述连接管道的另一端与管排的出风口连接；所述管排的出风口设在管道的一端；所述管排为一根表面设有一排进风口的管道；所述管排部分设在箱体内；所述进风口位置固定有底盘，底盘中部设有通孔；所述底盘的内侧边缘设有螺纹；所述笼骨由金属丝编织成圆柱形框架结构；所述笼骨的底部设有螺纹套，螺纹套的螺纹在外侧，并与底盘内侧螺纹配合；所述笼骨的外侧嵌套有滤袋；所述箱体的顶部一侧设有进风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋藻成粉除尘装置，包括箱体，底座，绞笼，风机，连接管道，管排，笼骨，底盘，滤袋，进风口，螺纹套；其特征在于所述箱体为立方体结构，箱体的底面为棱锥状结构；所述箱体的底部设有开口；所述箱体的开口下方固定有绞笼，绞笼的进料口与箱体底部的开口连通；所述绞笼的一侧设有电机，带动内部轴体旋转；所述箱体的底部设有底座进行支撑；所述底座由水平的框架以及支腿构成，箱体的底部棱椎部分嵌套在框架内；所述风机的进风口与连接管道的一端连接；所述连接管道的另一端与管排的出风口连接；所述管排的出风口设在管道的一端；所述管排为一根表面设有一排进风口的管道；所述管排部分设在箱体内；所述进风口位置固定有底盘，底盘中部设有通孔；所述底盘的内侧边缘设有螺纹；所述笼骨由金属丝编织成圆柱形框架结构；所述笼骨的底部设有螺纹套，螺纹套的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志忠，穆洁，张秀清，胡静，智颖飙，王泰，李明，季祥，巩东辉，
申请(专利权)人：鄂托克旗螺旋藻工程技术研究中心，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15