一种可自动反冲洗的过滤站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动反冲洗的过滤站，包括清水过滤站和高压过滤站，清水过滤站和高压过滤站之间设置乳化液泵，清水过滤站的出口与高压过滤站的入口之间连接有第一管路；清水过滤站的出口与高压过滤站或乳化液泵的出口之间连接有第二管路；清水过滤站包括第一滤芯组件，高压过滤站包括第二滤芯组件；从第二滤芯组件或乳化液泵流出的高压工作液经由第二管路流入第一滤芯组件，以对第一滤芯组件进行反冲洗。本实用新型专利技术通过在清水过滤站和高压过滤站或乳化液泵之间连接第二管路，使得从高压过滤站内的第二滤芯组件或乳化液泵流出的高压工作液经由第二管路流入清水过滤站内的第一滤芯组件，实现清水过滤站内的第一滤芯组件的自动反冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动反冲洗的过滤站
本技术涉及过滤
，特别涉及一种可自动反冲洗的过滤站。
技术介绍
液压支架的动力由乳化液泵站提供，乳化液就是泵站的“血液”，“血液”的清洁度影响着泵站的健康情况。在实际使用中，由于生产、运行及维修等过程，煤尘、铁屑、磨屑等各种污染物混入液压系统，对液压支架及泵站的管路、阀组产生磨损，影响液压系统的正常工作、危害井下工人安全，因此保证乳化液的清洁度显得尤为重要。在液压系统中，为了保证乳化液的清洁度，都设置有清水过滤站和高压过滤站。与乳化液配比的清水需要先经过清水过滤站进行过滤，高压过滤站是对液压系统主供液管路的乳化液进行过滤。在已知技术中，高压过滤站由于里面有高压液体所以可以实现滤芯的自动反清洗功能，但是清水过滤站内工作液压力小，无法采用自动反冲洗功能，都是采用手动进行反冲洗。手动反冲洗时需要人工扳动反冲洗过滤器手柄进行反冲洗，由于煤矿井下操作空间和工作环境的限制，将会增加工人的劳动强度并影响综采效率，同时也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种可自动反冲洗的过滤站本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动反冲洗的过滤站，其特征在于，包括清水过滤站(1)和高压过滤站(7)，所述清水过滤站(1)和所述高压过滤站(7)之间设置乳化液泵(3)，所述清水过滤站(1)的出口与所述高压过滤站(7)的入口之间连接有第一管路(11)；所述清水过滤站(1)的出口与所述高压过滤站(7)的出口之间或所述清水过滤站(1)的出口与所述乳化液泵(3)的出口之间连接有第二管路(12)；/n所述清水过滤站(1)包括第一滤芯组件(103)，所述高压过滤站(7)包括第二滤芯组件(703)；/n从所述第一滤芯组件(103)流出的工作液经由所述第一管路(11)流入所述第二滤芯组件(703)，从所述第二滤芯组件(703)或...

【技术特征摘要】
1.一种可自动反冲洗的过滤站，其特征在于，包括清水过滤站(1)和高压过滤站(7)，所述清水过滤站(1)和所述高压过滤站(7)之间设置乳化液泵(3)，所述清水过滤站(1)的出口与所述高压过滤站(7)的入口之间连接有第一管路(11)；所述清水过滤站(1)的出口与所述高压过滤站(7)的出口之间或所述清水过滤站(1)的出口与所述乳化液泵(3)的出口之间连接有第二管路(12)；
所述清水过滤站(1)包括第一滤芯组件(103)，所述高压过滤站(7)包括第二滤芯组件(703)；
从所述第一滤芯组件(103)流出的工作液经由所述第一管路(11)流入所述第二滤芯组件(703)，从所述第二滤芯组件(703)或从所述乳化液泵(3)流出的高压工作液经由所述第二管路(12)流入所述第一滤芯组件(103)，以对所述第一滤芯组件(103)进行反冲洗。


2.根据权利要求1所述的可自动反冲洗的过滤站，其特征在于，所述第二管路(12)上设有第三电磁阀(10)。


3.根据权利要求1所述的可自动反冲洗的过滤站，其特征在于，还包括第三管路(13)和第四管路(14)，所述第三管路(13)连接至所述第一滤芯组件(103)的入口，所述第四管路(14)从所述第一滤芯组件(103)的出口连接至所述第三管路(13)，所述第三管路(13)上设置有位于所述第三管路(13)和所述第四管路(14)的连接点与所述第一滤芯组件(103)之间的第一电磁阀(101)和第一液控阀(102)，所述第一液控阀(102)位于所述第一滤芯组件(103)的入口与所述第一电磁阀(101)之间。


4.根据权利要求1所述的可自动反冲洗的过滤站，其特征在于，所述高压过滤站(7)还包括第二电磁阀(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霜玉，于雷，康强，杜高峰，刘全明，刘亚军，孟凡龙，金向阳，吴春野，梁赫，李立，
申请(专利权)人：中煤科工集团国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11