一种集成式气液分离装置，属于原子荧光光谱仪检测技术领域，包括集成基板以及镶嵌在集成基板上的反应环、超声波雾化器、气路接口以及旋流室，所述集成基板为有机玻璃板，上部设置有凹槽；本实用新型专利技术可有效去除水蒸汽，使气液两相更好地分离，效率更高，能够提高精密度、灵敏度和降低检出限；采用集成式装配，减少了管路和接头，一方面减少了仪器的空间，一方面便于维护；本实用新型专利技术不仅适用于氢化物发生原子荧光光谱仪，也适应于等离子光谱、质谱需要用氢化物发生时的测量。
【技术实现步骤摘要】
一种集成式气液分离装置
本技术属于原子荧光光谱仪检测
，特别是涉及到一种氢化物发生原子荧光光谱仪用集成式气液分离装置。
技术介绍
蒸气发生反应是目前市售原子荧光光谱仪普遍采用的进样方式，用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂，通过蠕动泵或注射泵或人工方式使之与样品溶液中待测元素发生还原反应，反应生成待测元素的气态氢化物或原子蒸气，然后被载气将其传输至石英原子化器，在氢气火焰中形成基态原子。基态原子吸收光源的特征辐射能量而跃迁至激发态，形成激发态原子，激发态原子去活化过程中将能量以荧光的形式释放出来，此荧光信号的强度与样品溶液中待测元素的含量成线性关系，因此通过测量荧光强度就可以确定样品中待测元素的含量。蒸气发生反应过程中，生成气体中含有大量水蒸汽，水蒸汽进入原子化器后，在测量时会发生猝灭效应，影响分析结果的准确度和精密度。水蒸汽在传输管路中凝结，会阻碍气体的传输，使测量峰发生拖尾现象，影响分析结果的准确度和精密度。现有原子荧光光谱仪在样品测定时，由于设计缺陷，样品溶液和还原剂反应后的溶液中气体没有完全释放出来，含有气体的溶液就被以废液的形式排出，影响了测量结果的准确度和分析测试的灵敏度。现有原子荧光光谱，由于设计缺陷，气液分离装置管路复杂，容易发生泄漏、堵塞等现象，影响蒸气发生反应产生气体的传输。现有去除水蒸汽的方法有水封法、膜分离法、旋流法、冷凝法等，但通过实践，上述几个方法仍然无法有效解决去除水蒸汽的问题。因此，需要一种能够更好去除水蒸汽的气液分离装置。
技术实现思路
>本技术所要解决的技术问题是：提供一种集成式气液分离装置，可更好的去除水蒸汽，使气液两相更好地分离，效率更高，同时能提高精密度和灵敏度。一种集成式气液分离装置，其特征是：包括集成基板以及镶嵌在集成基板上的反应环、超声波雾化器、气路接口以及旋流室，所述集成基板为有机玻璃板，上部设置有凹槽；所述反应环为设置在集成基板上的Y形管路，包括进样管接口、还原剂管接口以及溶液传输管接口，进样管接口与还原剂管接口的夹角为60°，进样管接口和还原剂管接口与溶液传输管的夹角均为150°；所述超声波雾化器为在集成基板上开凿的倒锥体结构，包括溶液输入管、气溶胶输出管路以及防腐超声波端子，所述溶液输入管与反应环的溶液传输管通过硅胶管连接；所述气路接口通过压力弹簧镶嵌在集成基板上，气路接口包括气溶胶入口、载气口以及出气口，所述气溶胶入口通过聚四氟乙烯毛细管与超声波雾化器的气溶胶输出管路连接；所述旋流室设置在镶嵌在集成基板的凹槽内部，旋流室包括旋流室进气口、室内挡板、气体出口以及废液出口，所述旋流室进气口与气路接口的出气口连接，且通过密封圈封闭。所述硅胶管和聚四氟乙烯毛细管均预先镶嵌在集成基板的凹槽内。所述旋流室的外部设置有热传导装置，所述热传导装置的外部设置有制冷器。所述旋流室上部为锥体中空结构，锥体上端圆心处设置有气体出口，同原子化器相连接；旋流室中部为圆柱形中空体，端部设置有旋流室进气口，旋流室进气口与圆柱形中空体相切，中间设置有垂直于底面的室内挡板；下部为倒锥体中空结构，锥体下端圆心处设置有废液出口，通过蠕动泵与废液管相连接。通过上述设计方案，本技术可以带来如下有益效果：一种集成式气液分离装置，有效去除水蒸汽，使气液两相更好地分离，效率更高，能够提高精密度、灵敏度和降低检出限；进一步的，本技术采用集成式装配，减少了管路和接头，一方面减少了仪器的空间，一方面便于维护；本技术不仅适用于氢化物发生原子荧光光谱仪，也适应于等离子光谱、质谱需要用氢化物发生时的测量。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为本技术一种集成式气液分离装置结构示意图。图2为本技术一种集成式气液分离装置反应环结构示意图。图3为本技术一种集成式气液分离装置超声波雾化器结构示意图。图4为本技术一种集成式气液分离装置气路接口结构示意图。图5为本技术一种集成式气液分离装置旋流室结构示意图。图6为本技术一种集成式气液分离装置旋流室安装结构示意图。图中1-进样管接口、2-还原剂管接口、3-溶液传输管、4-溶液输入管、5-气溶胶输出管路、6-防腐超声波端子、7-气溶胶入口、8-载气口、9-出气口、10-旋流室进气口、11-室内挡板、12-气体出口、13-废液出口、14-旋流室、15-热传导装置、16-制冷器、20-集成基板、21-反应环、22-超声波雾化器、23-气路接口。具体实施方式一种集成式气液分离装置，如图1所示，包括集成基板20以及镶嵌在集成基板20上的反应环21、超声波雾化器22、气路接口23以及旋流室14，所述反应环21如图2所示，为圆柱体或集成基板20上开凿成的Y形管路，管路同底面平行，包括进样管接口1连接个接进样管，还原剂管接口2连接还原剂管，二者之间的夹角为60度角；一个样品溶液和还原剂反应后的混合溶液传输管3，同进样管接口1之间夹角为150度角；同还原剂管接口2之间夹角也为150度角。所述超声波雾化器22如图3所示，为倒锥体结构或集成基板20上开凿而成，溶液输入管4与锥体面相切，锥体底部装有防腐超声波端子6，气溶胶输出管路5也与锥体面相切，并且与溶液输入管4相对。所述气路接口23如图4所示，为Y形结构，与离子光谱或质谱的雾化器相似，通过压力弹簧镶嵌在集成基板20上，包括气溶胶入口7、载气口8以及出气口9，所述气溶胶入口7通过聚四氟乙烯毛细管与超声波雾化器22的气溶胶输出管路5连接；气溶胶入口7与载气口8之间夹角小于90°而大于30°。所述旋流室14如图5和图6所示，旋流室进气口10、室内挡板11、气体出口12以及废液出口13，所述旋流室进气口10与气路接口23的出气口9连接，且通过密封圈封闭；旋流室14的外部设置有热传导装置15内，热传导装置15为铜基、铝基等，热传导装置15内部与旋流室14外部相适应，热传导装置15的外部设置有制冷器16，制冷器16为水冷、风冷、半导体致冷或者能够达冷凝目的装置，并且同热传导装置15相连接，达到冷凝的目的。旋流室14、热传导装置15以及制冷器16组合后被镶嵌在集成基板20上。所述集成基板20材质为有机玻璃，在上面凿刻相应的管路和凹槽。上述方案仅为本技术的一种实施方式，是说明性的，而非限制性的，对于相关领域的技术人员，在本技术原理的基础上，很容易进行改进与变形，但是它们都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集成式气液分离装置，其特征是：包括集成基板(20)以及镶嵌在集成基板(20)上的反应环(21)、超声波雾化器(22)、气路接口(23)以及旋流室(14)，所述集成基板(20)为有机玻璃板，上部设置有凹槽；/n所述反应环(21)为设置在集成基板(20)上的Y形管路，包括进样管接口(1)、还原剂管接口(2)以及溶液传输管(3)，进样管接口(1)与还原剂管接口(2)的夹角为60°，进样管接口(1)和还原剂管接口(2)与溶液传输管(3)的夹角均为150°；/n所述超声波雾化器(22)为在集成基板(20)上开凿的倒锥体结构，包括溶液输入管(4)、气溶胶输出管路(5)以及防腐超声波端子(6)，所述溶液输入管(4)与反应环(21)的溶液传输管(3)通过硅胶管连接；/n所述气路接口(23)通过压力弹簧镶嵌在集成基板(20)上，气路接口(23)包括气溶胶入口(7)、载气口(8)以及出气口(9)，所述气溶胶入口(7)通过聚四氟乙烯毛细管与超声波雾化器(22)的气溶胶输出管路(5)连接；/n所述旋流室(14)设置在镶嵌在集成基板(20)的凹槽内部，旋流室(14)包括旋流室进气口(10)、室内挡板(11)、气体出口(12)以及废液出口(13)，所述旋流室进气口(10)与气路接口(23)的出气口(9)连接，且通过密封圈封闭。/n...
【技术特征摘要】
1.一种集成式气液分离装置，其特征是：包括集成基板(20)以及镶嵌在集成基板(20)上的反应环(21)、超声波雾化器(22)、气路接口(23)以及旋流室(14)，所述集成基板(20)为有机玻璃板，上部设置有凹槽；
所述反应环(21)为设置在集成基板(20)上的Y形管路，包括进样管接口(1)、还原剂管接口(2)以及溶液传输管(3)，进样管接口(1)与还原剂管接口(2)的夹角为60°，进样管接口(1)和还原剂管接口(2)与溶液传输管(3)的夹角均为150°；
所述超声波雾化器(22)为在集成基板(20)上开凿的倒锥体结构，包括溶液输入管(4)、气溶胶输出管路(5)以及防腐超声波端子(6)，所述溶液输入管(4)与反应环(21)的溶液传输管(3)通过硅胶管连接；
所述气路接口(23)通过压力弹簧镶嵌在集成基板(20)上，气路接口(23)包括气溶胶入口(7)、载气口(8)以及出气口(9)，所述气溶胶入口(7)通过聚四氟乙烯毛细管与超声波雾化器(22)的气溶胶输出管路(5)连接；
所述旋流室(14)设置在镶嵌在集...
【专利技术属性】
技术研发人员：任梦阳，
申请(专利权)人：任梦阳，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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