一种透明质酸钠纯化浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:29371112 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-23 21:57
本实用新型专利技术公开了一种透明质酸钠纯化浓缩装置,包括浓缩箱,所述浓缩箱的两侧内壁之间固定连接有第一横板,所述浓缩箱的左侧侧壁设有进气管,所述浓缩箱的右侧侧壁设有出气管,所述浓缩箱的上端设有进料口,所述浓缩箱中设有反应杯,所述反应杯密封贯穿第一横板,所述浓缩箱的外侧侧壁固定连接有电机。本实用新型专利技术通过多组结构的配合,利用高温蒸汽对反应杯进行加热,对于透明质酸钠整体有很好的加热效果,再通过电机带动多个短杆的转动,对物料有一定搅拌作用,能够加快物料纯化浓缩的过程,还能够使两个第二刮板周期性移动,对附着在反应杯两侧内壁的物料进行有效地刮除,提高了整个装置纯化浓缩的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种透明质酸钠纯化浓缩装置
本技术涉及纯化浓缩
,尤其涉及一种透明质酸钠纯化浓缩装置。
技术介绍
透明质酸钠,是人体内一种固有的成分,是一种葡聚糖醛酸,没有种属特异性,它是将一种人体天然的"透明质酸"配合以其他促进细胞再生除皱药物制成一种凝胶,通过注射方法使用,而保湿作用是透明质酸钠在化妆品中最重要的作用,与其他保湿剂相比,周围环境的相对湿度对其保湿性的影响较小。现有技术中,对于透明质酸钠的纯化浓缩多数情况下只加热反应杯中的一部分,对于透明质酸钠整体没有很好的加热,使物料纯化浓缩的过程较长,并且对于附着在反应杯两侧内壁的透明质酸钠则几乎不进行纯化浓缩处理,降低了整个装置的工作效率,为此,我们提出一种透明质酸钠纯化浓缩装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在对于透明质酸钠整体没有很好的加热,对于附着在反应杯两侧内壁的透明质酸钠几乎不进行纯化浓缩处理的问题,而提出的一种透明质酸钠纯化浓缩装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种透明质酸钠纯化浓缩装置,包括浓缩箱,所述浓缩箱的两侧内壁之间固定连接有第一横板,所述浓缩箱的左侧侧壁设有进气管,所述浓缩箱的右侧侧壁设有出气管,所述浓缩箱的上端设有进料口,所述浓缩箱中设有反应杯,所述反应杯密封贯穿第一横板,所述浓缩箱的外侧侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴依次密封贯穿浓缩箱与反应杯的一侧侧壁,且电机的输出轴固定连接有第一转杆,所述第一转杆上固定连接有圆盘,所述圆盘的侧壁固定连接有多个短杆,多个所述短杆远离圆盘的一端均固定连接有第一刮板,其中一个所述第一刮板与反应杯的下端内壁相抵。优选地,所述反应杯的两侧内壁均固定连接有第二横板,所述反应杯的一侧内壁滑动连接有两个压板,两个所述压板的上端侧壁均固定连接有直杆,两个所述直杆分别活动贯穿同侧的第二横板,两个所述直杆在第二横板与压板之间均设有弹簧,两个所述直杆远离压板的一端均固定连接有第二刮板。优选地,所述第一转杆远离电机的一端固定连接有第一伞齿轮,所述反应杯的两侧内壁均通过转轴连接有第二转杆,两个所述第二转杆上均固定连接有凸轮,两个所述凸轮分别与同侧的压板相抵,两个所述第二转杆远离转轴的一端均固定连接有与第一伞齿轮匹配的第二伞齿轮。优选地,两个所述第二刮板分别与反应杯的两侧内壁相抵,且第二刮板的宽度大于第二横板与压板的宽度。优选地,所述反应杯的下方设有出料管,所述出料管密封贯穿浓缩箱的一侧侧壁。优选地,所述浓缩箱的上端设有挡板,所述挡板的上端侧壁固定连接有拉杆。本技术中有益效果如下:1、通过进气管、出气管、反应杯、电机、第一转杆、圆盘等结构的配合,当物料添加完成后,通过高温蒸汽对反应杯进行加热,对于透明质酸钠整体有很好的加热效果,再通过电机带动圆盘的转动,从而带动多个短杆的转动,对物料有一定搅拌作用,能够加快物料纯化浓缩的过程;2、通过第一伞齿轮、第二转杆、凸轮、第二伞齿轮等结构的配合,当电机使第一伞齿轮转动时,能够使两个凸轮也转动,从而使两个直杆上下周期性的移动,进而使两个第二刮板周期性移动,对附着在反应杯两侧内壁的物料进行有效地刮除,提高了整个装置纯化浓缩的效率。附图说明图1为本技术提出的一种透明质酸钠纯化浓缩装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;图3为浓缩箱、反应杯、电机、第一转杆、圆盘、第一伞齿轮、第二转杆、第二伞齿轮的连接关系示意图;图4为反应杯、第二横板、压板、直杆、弹簧、凸轮的连接关系示意图。图中:1浓缩箱、2第一横板、3进气管、4出气管、5反应杯、6电机、7第一转杆、8圆盘、9第一刮板、10第二横板、11压板、12直杆、13弹簧、14第二刮板、15第一伞齿轮、16第二转杆、17凸轮、18第二伞齿轮、19挡板、20拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种透明质酸钠纯化浓缩装置,包括浓缩箱1,浓缩箱1的上端设有挡板19,挡板19的上端侧壁固定连接有拉杆20,通过拉杆20可以拉开挡板19,向反应杯5中添加需要纯化浓缩的物料,浓缩箱1的两侧内壁之间固定连接有第一横板2,浓缩箱1的左侧侧壁设有进气管3,浓缩箱1的右侧侧壁设有出气管4,浓缩箱1的上端设有进料口,浓缩箱1中设有反应杯5,反应杯5密封贯穿第一横板2,反应杯5的下方设有出料管,出料管密封贯穿浓缩箱1的一侧侧壁,通过设置出料管将浓缩完成的物料能够更好地取出,浓缩箱1的外侧侧壁固定连接有电机6,电机6的输出轴依次密封贯穿浓缩箱1与反应杯5的一侧侧壁,电机6的输出轴固定连接有第一转杆7,第一转杆7上固定连接有圆盘8,圆盘8的侧壁固定连接有多个短杆,多个短杆远离圆盘8的一端均固定连接有第一刮板9,其中一个第一刮板9与反应杯5的下端内壁相抵;反应杯5的两侧内壁均固定连接有第二横板10,反应杯5的一侧内壁滑动连接有两个压板11,两个压板11的上端侧壁均固定连接有直杆12,两个直杆12分别活动贯穿同侧的第二横板10,两个直杆12在第二横板10与压板11之间均设有弹簧13,两个直杆12远离压板11的一端均固定连接有第二刮板14,第一转杆7远离电机6的一端固定连接有第一伞齿轮15,反应杯5的两侧内壁均通过转轴连接有第二转杆16,两个第二转杆16上均固定连接有凸轮17,两个凸轮17分别与同侧的压板11相抵,两个第二转杆16远离转轴的一端均固定连接有与第一伞齿轮15匹配的第二伞齿轮18,通过电机6能够带动第一转杆7与第一伞齿轮15的转动,从而使第二伞齿轮18与凸轮17也转动,凸轮17的转动则使压板11挤压弹簧13,在直杆12的作用下,使刮板周期性地上下移动,将附着在反应杯5两侧内壁的物料刮下,两个第二刮板14分别与反应杯5的两侧内壁相抵,第二刮板14的宽度大于第二横板10与压板11的宽度,第二刮板14的宽度较大,使其上下周期性移动刮除反应杯5两侧内壁的物料时,刮除物料的效果较好。本技术中,当需要进行透明质酸钠纯化浓缩时,通过拉杆20打开盖板,向反应杯5中添加物料,关闭出气管4,通过进气管3向浓缩箱1中通入高温蒸汽,对反应杯5中物料进行加热处理,启动电机6,通过电机6带动第一转杆7的转动,使圆盘8与第一伞齿轮15转动,通过圆盘8的转动带动多个短杆的转动,对物料有一定搅拌作用,能够加快物料浓缩的过程,而第一伞齿轮15则带动两个第二伞齿轮18的转动,在两个第二转杆16的作用下,使两个凸轮17转动,两个凸轮17的转动推动两个压板11挤压弹簧13,从而使两个直杆12上下周期性的移动,进而使两个第二刮板14周期性移动,对附着在反应杯5两侧内壁的物料进行有效地刮除,提高了整个装置纯化浓缩的效率,当物料浓缩完成后,圆盘8的转动也带动多个第一刮板9的转动,使物料能够更好地从出料管中取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明质酸钠纯化浓缩装置,包括浓缩箱(1),其特征在于,所述浓缩箱(1)的两侧内壁之间固定连接有第一横板(2),所述浓缩箱(1)的左侧侧壁设有进气管(3),所述浓缩箱(1)的右侧侧壁设有出气管(4),所述浓缩箱(1)的上端设有进料口,所述浓缩箱(1)中设有反应杯(5),所述反应杯(5)密封贯穿第一横板(2),所述浓缩箱(1)的外侧侧壁固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴依次密封贯穿浓缩箱(1)与反应杯(5)的一侧侧壁,且电机(6)的输出轴固定连接有第一转杆(7),所述第一转杆(7)上固定连接有圆盘(8),所述圆盘(8)的侧壁固定连接有多个短杆,多个所述短杆远离圆盘(8)的一端均固定连接有第一刮板(9),其中一个所述第一刮板(9)与反应杯(5)的下端内壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种透明质酸钠纯化浓缩装置,包括浓缩箱(1),其特征在于,所述浓缩箱(1)的两侧内壁之间固定连接有第一横板(2),所述浓缩箱(1)的左侧侧壁设有进气管(3),所述浓缩箱(1)的右侧侧壁设有出气管(4),所述浓缩箱(1)的上端设有进料口,所述浓缩箱(1)中设有反应杯(5),所述反应杯(5)密封贯穿第一横板(2),所述浓缩箱(1)的外侧侧壁固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴依次密封贯穿浓缩箱(1)与反应杯(5)的一侧侧壁,且电机(6)的输出轴固定连接有第一转杆(7),所述第一转杆(7)上固定连接有圆盘(8),所述圆盘(8)的侧壁固定连接有多个短杆,多个所述短杆远离圆盘(8)的一端均固定连接有第一刮板(9),其中一个所述第一刮板(9)与反应杯(5)的下端内壁相抵。


2.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠纯化浓缩装置,其特征在于,所述反应杯(5)的两侧内壁均固定连接有第二横板(10),所述反应杯(5)的一侧内壁滑动连接有两个压板(11),两个所述压板(11)的上端侧壁均固定连接有直杆(12),两个所述直杆(12)分别活动贯穿同侧的第二横板(10),两个所述直杆(12)在第二横板(10)与压板(11)之间均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓杨艮周大伟
申请(专利权)人:山东银河生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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