一种假睫毛制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种假睫毛制作装置；假睫毛制作装置包括：底板、支撑板、第一限位块、第二限位块、操作板、支撑耳、定位销、通气槽、成型区、压板、粘贴槽、通气孔和气泵；支撑板呈凹型，支撑板设置在底板的上表面上；两个第一限位块对称设置在支撑板的两侧；两个第二限位块对称设置在支撑板的两侧，第二限位块与第一限位块之间有间距，第一限位块与第二限位块之间围成限位槽；操作板放置在支撑板上；两个支撑耳分别与操作板的两侧相连接，支撑耳嵌入限位槽内；两个定位销设置在支撑板上，定位销嵌入限位槽内，定位销穿过支撑耳；通气槽设置在操作板的上表面，通气槽向操作板的底面凹陷；至少两个成型区设置在操作板上。

【技术实现步骤摘要】
一种假睫毛制作装置
本专利技术涉及假睫毛制作
，具体而言，涉及一种假睫毛制作装置。
技术介绍
目前，在相关技术中，假睫毛是一种用来美化眼部的人工睫毛，一般通过把眼睫毛加长、加粗，让眼睛看起来更大、更亮、更丰满、更有神。但现有的工艺生产的假睫毛成品率仅为10％左右，不仅造成原材料的大量浪费，并且对工人的记忆要求特别高，新的工人至少要培训半年才能正常上岗工作。因此需要一种结构简单、使用方便且能保证制作的假睫毛合格率高的假睫毛制作装置。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种假睫毛制作装置。有鉴于此，本专利技术提供了一种假睫毛制作装置；假睫毛制作装置包括：底板、支撑板、第一限位块、第二限位块、操作板、支撑耳、定位销、通气槽、成型区、压板、粘贴槽、通气孔和气泵；支撑板呈凹型，支撑板设置在底板的上表面上；两个第一限位块对称设置在支撑板的两侧；两个第二限位块对称设置在支撑板的两侧，第二限位块与第一限位块之间有间距，第一限位块与第二限位块之间围成限位槽；操作板放置在支撑板上；两个支撑耳分别与操作板的两侧相连接，且支撑耳嵌入限位槽内；两个定位销设置在支撑板上，定位销嵌入限位槽内，且定位销穿过支撑耳；通气槽设置在操作板的上表面，且通气槽向操作板的底面凹陷；至少两个成型区设置在操作板上，成型区与通气槽相连通；成型区内设置有若干个毛料凹槽，且成型区靠近通气槽一边呈弧形；压板固定在操作板上，且压板与操作板相贴合；粘贴槽设置在操作板上，粘贴槽位于压板的外侧，且至少部分粘贴槽位于成型区内；两个通气孔设置在操作板上，且两个通气孔与通气槽相连通；气泵同时与两个通气孔相连通。在该技术方案中，首先，通过使支撑板呈凹型，并将支撑板设置在底板的上表面上，实现通过底板对支撑板的支撑；其次，通过将两个第一限位块对称设置在支撑板的两侧，同时将两个第二限位块对称设置在支撑板的两侧，第二限位块与第一限位块之间有间距，第一限位块与第二限位块之间围成限位槽，并将操作板放置在支撑板上，使两个支撑耳分别与操作板的两侧相连接，且支撑耳嵌入限位槽内，同时将两个定位销设置在支撑板上，使定位销嵌入限位槽内，且定位销穿过支撑耳，从而实现使两个第一限位块和两个第二限位块对通过在支撑板的两个支撑耳对操作板进行限位，使两个支撑耳固定在限位槽内，同时通过定位销将操作板固定，防止操作板产生晃动，提高产品的稳定性；再次，通过将通气槽设置在操作板的上表面，使通气槽向操作板的底面凹陷，并将至少两个成型区设置在操作板上，使成型区与通气槽相连通，实现成型区与通气槽之间的空气流通；再次，通过将成型区内设置有若干个毛料凹槽，使成型区靠近通气槽一边呈弧形，从而实现对睫毛按照凹槽有序的排列并形成一定的弧度；再次，通过将压板固定在操作板上，使压板与操作板相贴合，以形成空气流通的内部环境；再次，通过将粘贴槽设置在操作板上，使粘贴槽位于压板的外侧，并将至少部分粘贴槽位于成型区内，实现通过粘贴槽将假睫毛有序的排列；再次，通过将两个通气孔设置在操作板上，使两个通气孔与通气槽相连通，实现使两个通气孔与通气槽之间的空气进行流通；再次，通过将气泵同时与两个通气孔相连通，实现通过气泵对通气孔中流通的空气进行控制。采用此种方式连接，操作板使在两侧的支撑耳通过第一限位块和第二限位块对操作板进行限位，并使两个定位销通过支撑耳将操作板固定在支撑板上，防止操作板位置发生偏移；通过将压板固定在操作板上，以实现压板与操作板之间形成密闭空间；将通气槽、成型区和通气孔相连通，开启气泵，由于气泵与两个通气孔相连通，因此实现了将压板与操作板之间的空气抽出，使其形成负压；然后，将假睫毛毛料放置在操作板上，此时假睫毛毛料位于操作板的外侧，由于操作板与压板之间形成负压，且部分毛料凹槽位于压板的外侧，因此假睫毛毛料将沿毛料凹槽进入到成型区内；而且，由于成型区靠近通气槽一边呈弧形，因此多个假睫毛毛料将抵靠在成型区的一边，从而实现多个假睫毛毛料排列形状呈弧形，进而实现假睫毛的制作；再后，通过将胶带放置在粘贴槽内，并使胶带与现多个假睫毛毛料进行粘接，以实现将多个假睫毛毛料排列形状固定，从而便于假睫毛的拿取。通过本产品进行假睫毛的制作，大大减少了人力成本和时间成本，防止制作过程中原材料的浪费，提高了生产效率。具体地，操作板上设置有流通气道，流通气道将通气槽与成型区相连通，以实现成型区内形成负压。而且，流通气道与毛料凹槽相错开，以避免假睫毛毛料经流通气道进入通气槽内，从而实现假睫毛毛料移动至成型区靠近通气槽一边停止。另外，本专利技术提供的上述技术方案中的假睫毛制作装置还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：第一切断槽和第二切断槽；两个第一切断槽设置在操作板上，两个第一切断槽位于粘贴槽的两端，且两个第一切断槽与粘贴槽相连通；第二切断槽设置在操作板上，第二切断槽位于粘贴槽上，且第二切断槽位于相邻两个成型区之间。在该技术方案中，通过将两个第一切断槽设置在操作板上，使两个第一切断槽位于粘贴槽的两端，且两个第一切断槽与粘贴槽相连通，并将第二切断槽设置在操作板上，使第二切断槽位于粘贴槽上，且第二切断槽位于相邻两个成型区之间，进而实现通过两个第一切断槽和第二切断槽对粘贴在粘贴槽的胶带进行分组切分，从而实现将多个假睫毛成品分开，提高产品的实用性。在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：检测板；检测板呈凹型，检测板上设置有至少两个检测弧线，检测板放置在支撑板上，且检测板的两端与第二限位块相贴合；其中，检测弧线与成型区相对。在该技术方案中，通过将检测板呈凹型，使检测板上设置有至少两个检测弧线，并将检测板放置在支撑板上，使检测板的两端与第二限位块相贴合，实现通过检测板上的检测弧线与制作好的假睫毛进行比对，从而之制作出不同型号的假睫毛并根据不同型号进行分类。在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：定位通槽和定位凸起；两个定位通槽设置检测板底面的两端；两个定位凸起对称设置在支撑板的两端，且定位凸起嵌入定位通槽内。在该技术方案中，通过将两个定位通槽设置检测板底面的两端，并将两个定位凸起对称设置在支撑板的两端，使定位凸起嵌入定位通槽内，实现通过定位凸起将检测板固定在支撑板上，防止在制作过程中检测板位置发生偏移，进而提高生产效率。在上述技术方案中，优选地，假睫毛制作装置包括：限位孔和限位长条槽；限位孔设置在一个支撑耳上，且一个定位销穿过限位孔；限位长条槽设置在另一个支撑耳上，且另一个定位销穿过限位长条槽。在该技术方案中，通过将限位孔设置在一个支撑耳上，使一个定位销穿过限位孔，并将限位长条槽设置在另一个支撑耳上，使另一个定位销穿过限位长条槽，以实现在安装操作板时，便于将支撑耳穿过定位销并固定在支撑板上。采用此种方式，不仅可避免将两个长条槽设置在两个支撑耳上，致使操作板与支撑板发生相对移动的情况发生，还可避免将两个圆孔设置在两个支撑耳上，致使无法实现操作板无法快速安装在支撑板上的情况发生，进而提升产品的位置精度，并提升了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种假睫毛制作装置，其特征在于，所述假睫毛制作装置包括：/n底板；/n支撑板，所述支撑板呈凹型，所述支撑板设置在所述底板的上表面上；/n第一限位块，两个所述第一限位块对称设置在所述支撑板的两侧；/n第二限位块，两个所述第二限位块对称设置在所述支撑板的两侧，所述第二限位块与所述第一限位块之间有间距，所述第一限位块与所述第二限位块之间围成限位槽；/n操作板，所述操作板放置在所述支撑板上；/n支撑耳，两个所述支撑耳分别与所述操作板的两侧相连接，且所述支撑耳嵌入所述限位槽内；/n定位销，两个所述定位销设置在所述支撑板上，所述定位销嵌入所述限位槽内，且所述定位销穿过所述支撑耳；/n通气槽，所述通气槽设置在所述操作板的上表面，且所述通气槽向所述操作板的底面凹陷；/n成型区，至少两个所述成型区设置在所述设置在所述操作板上，所述成型区与所述通气槽相连通；/n所述成型区内设置有若干个毛料凹槽，且所述成型区靠近所述通气槽一边呈弧形；/n压板，所述压板固定在所述操作板上，且所述压板与所述操作板相贴合；/n粘贴槽，所述粘贴槽设置在所述操作板上，所述粘贴槽位于所述压板的外侧，且至少部分所述粘贴槽位于所述成型区内；/n通气孔，两个所述通气孔设置在所述操作板上，且两个所述通气孔与所述通气槽相连通；/n气泵，所述气泵同时与两个所述通气孔相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种假睫毛制作装置，其特征在于，所述假睫毛制作装置包括：
底板；
支撑板，所述支撑板呈凹型，所述支撑板设置在所述底板的上表面上；
第一限位块，两个所述第一限位块对称设置在所述支撑板的两侧；
第二限位块，两个所述第二限位块对称设置在所述支撑板的两侧，所述第二限位块与所述第一限位块之间有间距，所述第一限位块与所述第二限位块之间围成限位槽；
操作板，所述操作板放置在所述支撑板上；
支撑耳，两个所述支撑耳分别与所述操作板的两侧相连接，且所述支撑耳嵌入所述限位槽内；
定位销，两个所述定位销设置在所述支撑板上，所述定位销嵌入所述限位槽内，且所述定位销穿过所述支撑耳；
通气槽，所述通气槽设置在所述操作板的上表面，且所述通气槽向所述操作板的底面凹陷；
成型区，至少两个所述成型区设置在所述设置在所述操作板上，所述成型区与所述通气槽相连通；
所述成型区内设置有若干个毛料凹槽，且所述成型区靠近所述通气槽一边呈弧形；
压板，所述压板固定在所述操作板上，且所述压板与所述操作板相贴合；
粘贴槽，所述粘贴槽设置在所述操作板上，所述粘贴槽位于所述压板的外侧，且至少部分所述粘贴槽位于所述成型区内；
通气孔，两个所述通气孔设置在所述操作板上，且两个所述通气孔与所述通气槽相连通；
气泵，所述气泵同时与两个所述通气孔相连通。


2.根据权利要求1所述的假睫毛制作装置，其特征在于，所述假睫毛制作装置包括：
第一切断槽，两个所述第一切断槽设置在所述操作板上，两个所述第一切断槽位于所述粘贴槽的两端，且两个所述第一切断槽与所述粘贴槽相连通；
第二切断槽，所述第二切断槽设置在所述操作板上，所述第二切断槽位于所述粘贴槽上，且所述第二切断槽位于相邻两个所述成型区之间。


3.根据权利要求2所述的假睫毛制作装置，其特征在于，所述假睫毛制作装置包括：
检测板，所述检测板呈凹型，所述检测板上设置有至少两个检测弧线，所述检测板放置在所述支撑板上，且所述检测板的两端与所述第二限位块相贴合；
其中，所述检测弧线与所述成型区相对。


4.根据权利要求3所述的假睫毛制作装置，其特征在于，所述假睫毛制作装置包括：
定位通槽，两个所述定位通槽设置所述检测板底面的两端；
定位凸起，两个所述定位凸起对称设置在所述支撑板的两端，且所述定位凸起嵌入所述定位通槽内。


5.根据权利要求1所述的假睫毛制作装置，其特征在于，所述假睫毛制作装置包括：
限位孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：具太龙，陈周一，
申请(专利权)人：沈阳德起工艺品加工有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21