一种自动双混合喂料车制造技术

本发明专利技术公开一种自动双混合喂料车，涉及畜牧机械设备领域，包括车架，车架顶部设置有一漏斗状的料斗，料斗底部具有落料口，内部设置有一料斗隔板，料斗隔板将料斗内腔分隔成均为锥形形状的第一料仓、第二料仓，同时将落料口分为第一落料口、第二落料口，第一料仓的体积小于第二料仓，且料斗隔板向第一料仓倾斜；由此，本发明专利技术通过将漏斗状的料斗进行分仓，可以利用重力使饲料自动下落，不需要设置电机进行挤出，而料斗隔板的设置使得精饲料在下落的过程中能够与粗饲料进行混合，混合过程更加简单，省去了搅拌装置的设置，从而大大精简了喂料车的结构，使其结构更简单，制造成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种自动双混合喂料车
本专利技术涉及畜牧机械设备领域，特别是涉及一种自动双混合喂料车。
技术介绍
在畜牧业中，成型配合饲料的应用已经普及。在日常的生产中，精料补充要把2种或2种以上的精饲料按比例混合在一起添加到牲畜的料槽内补饲，在饲料混合时，一般需要人工先对各种饲料进行称量，然后放在容器中进行混合搅拌，搅拌完成后再投放至料槽中。这种方法的特点是饲料的混合搅拌过程与投放过程是分开的，投喂流程比较长，工作量较大，还会浪费时间、人力，导致投喂效率较低。为了解决这一技术问题，现有技术中存在几种能够自动混合物料及其控制多种饲料投放比例的喂料车。如申请号为“201921567182.5”，名称为“一种羊用手推喂料车”的技术专利中设置有四个料筒，每个料筒的顶部均固定有减速电机，减速电机的输出轴上垂直固定有插入料箱的转轴，转轴的底部固定有与螺旋叶片，料筒下端固定有挡片，挡片上设有多个十字切口，减速电机能够带动转轴将料筒内的饲料自挡片中挤出至底部的锥筒中，再利用锥筒中的电机带动搅拌装置进行搅拌，最后进行投料；因此，此现有技术通过设置不同减速电机的转速就能够调节所挤出物料的比例，不需要反复装卸饲料，省时省力。但是此种喂料车需要对应料筒设置多个减速电机，结构较为复杂，制造成本较高，并且落料之后还需要利用搅拌装置进行搅拌混合，进一步提高了喂料车的复杂程度。另外，此喂料车上设置多个电机，自重较大，而且需要连接电源或者装备蓄电池，工作人员手推喂料较为费力，劳动强度较高，而利用机械带动喂料车喂料，则又会增加相应的成本。因此，急需一种结构简单，且能够自动混合轻松给料的设备完成喂料工作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动双混合喂料车，以解决现有技术存在的问题，通过利用料斗隔板将料斗分为两个料仓，使得精饲料在下落的过程中能够与粗饲料进行混合，混合过程也更加简单，不需要设置电机进行搅拌，从而大大精简了喂料车的结构，使其结构更简单，制造成本更低。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种自动双混合喂料车，包括车架，所述车架顶部设置有一漏斗状的料斗，所述料斗底部具有落料口，内部设置有一料斗隔板，所述料斗隔板将所述料斗内腔分隔成均为锥形形状的第一料仓、第二料仓，同时将所述落料口分为第一落料口、第二落料口，所述第一料仓的体积小于所述第二料仓，且所述料斗隔板向所述第一料仓倾斜。优选的，所述第一落料口处设置有滑槽，所述滑槽中滑动设置有用于调整所述出料口大小的插板。优选的，所述车架上旋转固定有丝杠，所述丝杠端部设置有驱动手柄，中部设置有一螺母；所述插板的端部与所述螺母固定连接，利用所述丝杠带动所述插板前后移动。优选的，沿所述插板的运动方向，所述丝杠位于所述插板的一侧，所述插板与所述螺母之间通过一连接杆进行连接。优选的，所述车架上还设置有用于将落料输送至牲畜料槽的出料斜板，所述出料斜板位于所述第一落料口及其所述第二出料口下方，且面积大于所述第一落料口及其所述第二落料口的面积之和。优选的，所述出料斜板上具有出料通道，所述出料通道上活动设置有用于拦截所述出料通道的出料挡板。优选的，所述车架上固定有一旋转轴，所述旋转轴的一端设置有把手，中部固定所述出料挡板；所述车架上还设置有用于固定所述把手的固定部。优选的，所述把手为L型杆，所述固定部包括设置在所述旋转轴端部的压簧，所述压簧使所述出料挡板保持在关闭状态。优选的，所述车架底端设置有两个行走轮及其两个支腿，两所述行走轮同轴设置，两所述支腿位于两所述行走轮的同一侧，且平齐设置。优选的，所述喂料车还包括推拉手柄，所述推拉手柄与所述支腿固定在所述行走轮的同一侧。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：1、本专利技术中的喂料车不仅能够实现两种饲料的自动投放，还能够实现两种饲料的自动混合，喂料车在行进过程中能够同时进行混合饲料过程与投喂饲料过程，解决了传统投喂方式需要先将饲料进行混合，然后装车进行投喂造成喂料过程复杂，工作量大的问题；2、本专利技术中的喂料车通过将漏斗状的料斗进行分仓，利用重力使得粗饲料与精饲料自动下落，不需要设置电机进行挤出，而料斗隔板的设置使得精饲料在下落的过程中能够与粗饲料进行混合，混合过程也更加简单，不需要设置电机进行搅拌，从而大大精简了喂料车的结构，使其结构更简单，制造成本更低，同时质量更轻，工作人员可以自行进行操控，即使利用人力推拉喂料也更省力；3、本专利技术在第一落料口处设置有滑槽，滑槽中滑动设置有用于调整出料口大小的插板，工作人员可以通过调节插板对第一落料口的遮挡面积比例来调节精饲料的出料速度，进而调整精饲料与粗饲料的混合比例。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为喂料小车的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为省略出料斜板后的后视图；图4为省略出料斜板后的仰视图；其中，1、车架；2、料斗；3、料斗隔板；4、第一料仓；5、第二料仓；6、第一落料口；7、第二落料口；8、滑槽；9、插板；10、丝杠；11、螺母；12、连接杆；13、出料斜板；14、出料挡板；15、旋转轴；16、把手；17、行走轮；18、推拉手柄。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种自动双混合喂料车，以解决现有技术存在的问题，通过利用倾斜的料斗隔板将料斗分为两个料仓，使得精饲料在下落的过程中能够与粗饲料进行混合，混合过程也更加简单，不需要设置电机进行搅拌，从而大大精简了喂料车的结构，使其结构更简单，制造成本更低。如图1所示，本实施例提供一种自动双混合喂料车，包括车架1，车架1顶部设置有一漏斗状的料斗2，在料斗2底部设置有有落料口，并且在料斗2的内部设置有一料斗隔板3，料斗隔板3将料斗2内腔分隔成相邻的第一料仓4、第二料仓5，并且第一料仓4与第二料仓5均为进口大，出口小的锥形形状；同时隔板还贯穿料斗2的整个腔体，并将料斗2的落料口分为相邻的第一落料口6、第二落料口7；同时本实施例中第一料仓4的体积小于第二料仓5，且料斗隔板3向第一料仓4倾斜。本实施例中漏斗状的料斗2的内腔可以是由四个侧壁围成的腔体，侧壁结构可以具有相对的两个竖直面及其相对设置的两个倾斜面，而为了保证第一料仓4与第二料仓5均为锥形形状，料斗隔板3需要设置在两个倾斜面之间，并且其倾斜角度不大于倾斜面的角度。工作时，将牲畜主要进食的粗饲料放入容积较大的第二料仓5中，将需要掺杂的精饲料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动双混合喂料车，其特征在于，包括车架，所述车架顶部设置有一漏斗状的料斗，所述料斗底部具有落料口，内部倾斜设置有一料斗隔板，所述料斗隔板将所述料斗内腔分隔成均为锥形形状的第一料仓、第二料仓，同时将所述落料口分为第一落料口、第二落料口，所述第一料仓的体积小于所述第二料仓，且所述料斗隔板向所述第一料仓倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动双混合喂料车，其特征在于，包括车架，所述车架顶部设置有一漏斗状的料斗，所述料斗底部具有落料口，内部倾斜设置有一料斗隔板，所述料斗隔板将所述料斗内腔分隔成均为锥形形状的第一料仓、第二料仓，同时将所述落料口分为第一落料口、第二落料口，所述第一料仓的体积小于所述第二料仓，且所述料斗隔板向所述第一料仓倾斜。


2.根据权利要求1所述的自动双混合喂料车，其特征在于，所述第一落料口处设置有滑槽，所述滑槽中滑动设置有用于调整所述出料口大小的插板。


3.根据权利要求2所述的自动双混合喂料车，其特征在于，所述车架上旋转固定有丝杠，所述丝杠端部设置有驱动手柄，中部设置有一螺母；所述插板的端部与所述螺母固定连接，利用所述丝杠带动所述插板前后移动。


4.根据权利要求3所述的自动双混合喂料车，其特征在于，沿所述插板的运动方向，所述丝杠位于所述插板的一侧，所述插板与所述螺母之间通过一连接杆进行连接。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的自动双混合喂料车，其特征在于，所述车架上还设置有用于将落料输送至牲畜料槽的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永斌，刘树军，何小龙，付绍印，王标，祁云霞，
申请(专利权)人：乌拉特中旗民羊牧业有限责任公司，内蒙古慧羊电子商务有限公司，内蒙古自治区农牧业科学院，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15