一种打捆包膜一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种打捆包膜一体机，属于打捆机技术领域，包括包膜机构和机体，所述包膜机构设置在机体的右侧，所述包膜机构包括固定在机体下架上的支撑座，本发明专利技术通过打捆包膜一体化，从而节省人力物力，提高生产效率；通过第一电动机带动捡拾辊转动秸秆翻转，在此过程中，秸秆会撞击到进料挡板，将秸秆上的土块撞碎，土块部分掉落到除尘波浪板，通过通孔掉落，使之秸秆不含尘土，质量更好，圆捆完成后，通过第二电动推杆推动固定条前进，使得支撑板转动，通过支撑杆带动固定折板转动，带动成型板转动，使得成型的圆捆滚落到出料斜板上进行卸料，卸料方便快捷，卸料完成后，立刻回位，不会耽误下一次的圆捆成型，提高其生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打捆包膜一体机
本专利技术属于打捆机
，具体涉及一种打捆包膜一体机。
技术介绍
秸秆，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分。在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉。中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾等问题。环保署指出，在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染，也是更好的施肥方式，秸秆在处理的时候通常采用打捆机进行打捆处理，为进行干燥保存，以及运输，一般后续将其打捆秸秆进行包膜处理，但这两种工序是分开的，传统的打捆机通常打捆后的秸秆捆放置在土地里，后期再进行收集，再进行搬运使用包膜机进行包膜处理，浪费人力物力，且效率低下。
技术实现思路
本专利技术提供了一种打捆包膜一体机，具有打捆包膜一体，节省人力物力，提高生产效率的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种打捆包膜一体机，包括包膜机构和机体，所述包膜机构设置在机体的右侧，所述包膜机构包括固定在机体下架上的支撑座，所述支撑座的上端设置有滚动组件，所述滚动组件的前侧设置有切割组件，所述滚动组件的上方设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的下端设置有固定支架，所述固定支架的下端设置有固定机构；所述切割组件包括固定在支撑座上端的第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端铰接有切割刀，所述切割刀的边侧设置有压块，所述切割刀的下方设置有收纳块，所述收纳块设置成倾斜式，所述收纳块的上端开设置有刀槽，所述刀槽的一侧设置有压槽，所述切割刀的边侧中间位置设置有转动架，所述转动架的另一端铰接有第五电动推杆输出端；所述滚动组件包括固定在支撑座上端的两组轴承座，两组所述轴承座之间设置有转动柱，所述转动柱表面设置有固定板，所述固定板上设置有第六电动推杆末端，所述第六电动推杆的输出端铰接有滚动架，所述滚动架中间设置有多组转动支杆，所述转动支杆的一侧外端均设置有转动齿轮，所述转动齿轮的外侧设置有齿轮带，所述滚动架上最边侧的转动支杆上设置有第三电动机，所述支撑座上位于第三电动机落下的区域设置有空槽，所述滚动架上边侧位于齿轮带上方紧贴设置有张紧轮。优选的，所述机体的前端底部设置有捡拾辊，所述捡拾辊的上方设置有除尘波浪板，所述除尘波浪板固定在机体内壁上，所述除尘波浪板上开设有均匀分布的通孔，所述除尘波浪板的前端上方设置有进料挡板，所述进料挡板的左端设置有固定杆，所述固定杆固定在机体内部顶端，所述除尘波浪板的后端上方设置有破碎辊，所述除尘波浪板的后端下端部设置有输送带，所述输送带倾斜设置，且倾斜上端内侧设置从动轮，所述输送带的右侧设置有承接辊轴，所述承接辊轴的右侧设置有导向辊，所述导向辊的下方设置有固定折板，所述固定折板的内侧上方设置有成型板，所述固定折板与成型板之间设置有多根连接杆，所述固定折板弯折区上端设置有第二转动辊，所述第二转动辊的上方设置有第一转动辊，所述第一转动辊的两侧设置有支撑板，所述支撑板与固定折板连接有支撑杆，所述支撑板的另一端连接有活动轴，所述活动轴伸出机体一端连接有固定条，所述固定条的下端铰接有第二电动推杆输出端，所述成型板内侧壁设置有多个辅助辊轮，所述活动轴的左下方设置有主动辊轮，所述主动辊轮的外侧设置有输送辊带，所述输送辊带经过主动辊轮、第一转动辊、第二转动辊、导向辊、多个辅助辊轮、主动辊轮形成一个闭合回路，所述主动辊轮的下端紧贴有闭合辊轮，所述机体的左侧上端设置有连接座。优选的，所述承接辊轴的下方设置有承接块，所述承接块的左侧包裹在承接辊轴外部，所述承接块的下端设置有第一电动推杆输出端，所述第一电动推杆末端设置在机体下架上，所述从动轮的外侧两端均设置有第三电动推杆，所述机体外壁开设有槽口，所述从动轮的外侧两端设置在槽口内。优选的，所述机体的上端设置有抽风机，所述机体的右侧铰接有第一挡板，所述第一挡板的下端铰接有第二挡板，所述第一挡板邻近第二挡板处下端设置有挡块。优选的，所述捡拾辊的外端设置有第一电动机输出端，所述第一电动机输出端还设置有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述皮带的另一端连接在主动辊轮外端的皮带轮上。优选的，所述输送带的上方设置有固定带。优选的，所述固定折板的下方设置有出料斜板。优选的，所述固定机构包括转动连接在固定支架下端的转动支轴，所述转动支轴为空心轴，所述转动支轴的内部设置有拉杆，所述拉杆的上端设置有弹簧一端，所述弹簧另一端连接在转动支轴内部顶端，所述转动支轴的外部设置有夹紧板，所述夹紧板的下端设置有连接支杆，所述夹紧板的外侧设置有固定块，所述固定块的外部设置有胀板，所述固定块固定设置在胀板的内壁上，所述胀板与夹紧板之间设置有滚动杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过打捆包膜一体化，从而节省人力物力，提高生产效率。2、本专利技术通过电动机带动捡拾辊转动秸秆翻转，在此过程中，秸秆会撞击到进料挡板，将秸秆上的土块撞碎，土块部分掉落到除尘波浪板，通过通孔掉落，使之秸秆不含尘土，质量更好，再通过破碎辊将秸秆进一步破碎，使之方便打捆压实，电动机带动皮带转动从而带动主动辊轮进行转动，从而使得输送辊带滚动，带动内部的秸秆进行滚动，形成圆捆，完成后，通过第二电动推杆推动固定条前进，从而使得活动轴转动，从而使得支撑板转动，通过支撑杆带动固定折板转动，从而带动成型板转动，使得成型的圆捆滚落到出料斜板上进行卸料，卸料方便快捷，卸料完成后，立刻回位，不会耽误下一次的圆捆成型，提高其生产效率。3、本专利技术圆捆卸料时，输送带停止运动，第三电动推杆带动从动轮沿槽口向下运动，使得输送带下降到承接块的边侧下端，使之形成滞留区，从而不会使得秸秆继续运行进入成型腔体中滑落下去，造成浪费；当圆捆卸料完成后，导向辊复位，第一电动推杆带动承接块下降，使得承接辊轴下降，使之与输送带上端保持平齐，使得滞留区的秸秆顺利进入成型腔体中；当一段时间后，第三电动推杆带动从动轮回位，第一电动推杆带动承接块以及承接辊轴复位，使得成型腔体的进口端更小，使得圆捆更易成型；通过这些不同时间各机构状态，使得一个连续性生产的系统，达到既不影响卸料的完成，又不影响下次圆捆成型的准备，不会造成秸秆的浪费，使得形成一个良好循环系统。4、本专利技术圆捆成型阶段，通过抽风机抽风，使得秸秆进入成型腔体中更快，且具有吸附力，使得刚开始成型的秸秆不易从成型腔体中掉落，圆捆卸料阶段，抽风机停止运动，第一挡板与第二挡板作用是将外出口封闭，使得吸风口只从机体前端进风，增大其吸附力。5、本专利技术设置的包膜机构通过切割组件、滚动组件、固定支架等机构联通，使得圆捆包膜全面包裹，完整性优良，不存在遗漏处，且包膜效率高效，包膜完成后，再其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打捆包膜一体机，包括包膜机构(40)和机体(1)，其特征在于：所述包膜机构(40)设置在机体(1)的右侧，所述包膜机构(40)包括固定在机体(1)下架上的支撑座(408)，所述支撑座(408)的上端设置有滚动组件(407)，所述滚动组件(407)的前侧设置有切割组件(406)，所述滚动组件(407)的上方设置有支撑架(401)，所述支撑架(401)的上端设置有第二电动机(402)，所述第二电动机(402)的输出端连接有转动轴(403)，所述转动轴(403)的下端设置有固定支架(404)，所述固定支架(404)的下端设置有固定机构(405)；/n所述切割组件(406)包括固定在支撑座(408)上端的第四电动推杆(4061)，所述第四电动推杆(4061)的输出端铰接有切割刀(4062)，所述切割刀(4062)的边侧设置有压块(4063)，所述切割刀(4062)的下方设置有收纳块(4066)，所述收纳块(4066)设置成倾斜式，所述收纳块(4066)的上端开设置有刀槽(4067)，所述刀槽(4067)的一侧设置有压槽(4068)，所述切割刀(4062)的边侧中间位置设置有转动架(4064)，所述转动架(4064)的另一端铰接有第五电动推杆(4065)输出端；/n所述滚动组件(407)包括固定在支撑座(408)上端的两组轴承座(4071)，两组所述轴承座(4071)之间设置有转动柱(4072)，所述转动柱(4072)表面设置有固定板(4073)，所述固定板(4073)上设置有第六电动推杆(4074)末端，所述第六电动推杆(4074)的输出端铰接有滚动架(4075)，所述滚动架(4075)中间设置有多组转动支杆(4076)，所述转动支杆(4076)的一侧外端均设置有转动齿轮(4079)，所述转动齿轮(4079)的外侧设置有齿轮带(40710)，所述滚动架(4075)上最边侧的转动支杆(4076)上设置有第三电动机(4077)，所述支撑座(408)上位于第三电动机(4077)落下的区域设置有空槽，所述滚动架(4075)上边侧位于齿轮带(40710)上方紧贴设置有张紧轮(4078)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打捆包膜一体机，包括包膜机构(40)和机体(1)，其特征在于：所述包膜机构(40)设置在机体(1)的右侧，所述包膜机构(40)包括固定在机体(1)下架上的支撑座(408)，所述支撑座(408)的上端设置有滚动组件(407)，所述滚动组件(407)的前侧设置有切割组件(406)，所述滚动组件(407)的上方设置有支撑架(401)，所述支撑架(401)的上端设置有第二电动机(402)，所述第二电动机(402)的输出端连接有转动轴(403)，所述转动轴(403)的下端设置有固定支架(404)，所述固定支架(404)的下端设置有固定机构(405)；
所述切割组件(406)包括固定在支撑座(408)上端的第四电动推杆(4061)，所述第四电动推杆(4061)的输出端铰接有切割刀(4062)，所述切割刀(4062)的边侧设置有压块(4063)，所述切割刀(4062)的下方设置有收纳块(4066)，所述收纳块(4066)设置成倾斜式，所述收纳块(4066)的上端开设置有刀槽(4067)，所述刀槽(4067)的一侧设置有压槽(4068)，所述切割刀(4062)的边侧中间位置设置有转动架(4064)，所述转动架(4064)的另一端铰接有第五电动推杆(4065)输出端；
所述滚动组件(407)包括固定在支撑座(408)上端的两组轴承座(4071)，两组所述轴承座(4071)之间设置有转动柱(4072)，所述转动柱(4072)表面设置有固定板(4073)，所述固定板(4073)上设置有第六电动推杆(4074)末端，所述第六电动推杆(4074)的输出端铰接有滚动架(4075)，所述滚动架(4075)中间设置有多组转动支杆(4076)，所述转动支杆(4076)的一侧外端均设置有转动齿轮(4079)，所述转动齿轮(4079)的外侧设置有齿轮带(40710)，所述滚动架(4075)上最边侧的转动支杆(4076)上设置有第三电动机(4077)，所述支撑座(408)上位于第三电动机(4077)落下的区域设置有空槽，所述滚动架(4075)上边侧位于齿轮带(40710)上方紧贴设置有张紧轮(4078)。


2.根据权利要求1所述的一种打捆包膜一体机，其特征在于：所述机体(1)的前端底部设置有捡拾辊(28)，所述捡拾辊(28)的上方设置有除尘波浪板(27)，所述除尘波浪板(27)位于捡拾辊(28)的正上方部分设置有通口(39)，所述除尘波浪板(27)固定在机体(1)内壁上，所述除尘波浪板(27)上开设有均匀分布的通孔(36)，所述除尘波浪板(27)的前端上方设置有进料挡板(3)，所述进料挡板(3)的左端设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)固定在机体(1)内部顶端，所述除尘波浪板(27)的后端上方设置有破碎辊(5)，所述除尘波浪板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，
申请(专利权)人：安徽思嘉瑞机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34