洗手液自动挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设计技术领域，公开一种洗手液自动挤出机，包括壳体、储液装置及挤压装置，挤压装置包括驱动组件、顶升组件及感应组件，驱动组件包括电机及齿轮件；通过设置电机及齿轮件，电机用于带动齿轮件转动，以对储液装置进行挤压，进而挤出洗衣液。由于电机的转速可以控制，且其转速相对较低，故相对于泵作为驱动源，电机能够节省洗手液的挤出量，进而减少资源的浪费。同时，电机在工作的过程中，其震动较小，故本申请的电机及齿轮件的固定结构十分简单，从而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
洗手液自动挤出机
本技术涉及机械设计
，特别是涉及一种洗手液自动挤出机。
技术介绍
目前，人们的日常活动很多都是通过两只手来完成的，接触东西繁多，黏上的污渍多种多样，故洗手是人们日常卫生清洁生活中发生频次最多的，洗手液也因此应运而生。洗手液是一种清洁手部为主的护肤清洁液，通过机械摩擦和表面活性剂的作用，配合水流来清除手上的污垢和附着的细菌。然而，现阶段的洗手液自动挤出装置大多数通过泵来控制洗手液的挤出，但是由于泵产生的压力较大，进而使得洗手液一次挤出的量较多，不仅造成了资源浪费，而且提高了生产成本；进一步地，由于泵在工作的过程中，容易产生震动，进而需要设置较多的零部件将其固定，不仅结构复杂，而且需要的成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够减少洗手液挤出的量，进而避免资源浪费、能够简化结构以及能够降低生产成本的洗手液自动挤出机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种洗手液自动挤出机，包括：壳体，所述壳体上开设有收容腔及滑移孔，所述收容腔与所述滑移孔连通；储液装置，所述储液装置设置于所述壳体上；及挤压装置，所述挤压装置包括驱动组件、顶升组件及感应组件，所述驱动组件包括电机及齿轮件，所述电机及所述齿轮件分别容置于所述收容腔内，所述电机与所述齿轮件连接，所述顶升组件容置于所述收容腔内，所述顶升组件穿设所述滑移孔，所述顶升组件分别与所述齿轮件及所述储液装置连接，所述电机用于带动所述齿轮件转动，以使所述顶升组件向靠近所述储液装置的方向运动，所述感应组件容置于所述收容腔内。在其中一个实施例中，所述壳体包括前壳、后壳及安装座，所述前壳设置于所述后壳上，所述前壳与所述后壳共同形成载物腔，所述安装座及所述储液装置分别容置于所述载物腔内，所述安装座上开设有所述收容腔及所述滑移孔。在其中一个实施例中，所述储液装置包括储液罐及挤出组件，所述储液罐容置于所述载物腔内，所述挤出组件包括挤压块及出液泵头，挤压块与所述储液罐连接，所述出液泵头与所述挤压块连接。在其中一个实施例中，所述顶升组件包括升降块及顶持块，所述升降块穿设所述滑移孔，所述顶持块与所述升降块连接。在其中一个实施例中，所述壳体还包括锁紧块，所述锁紧块设置于所述收容腔内，所述锁紧块上开设有凹槽。在其中一个实施例中，所述齿轮件包括底板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及抵持块，所述底板设置于所述凹槽内，所述电机设置于所述底板上，所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述第三齿轮分别设置于所述底板上，所述第一齿轮与所述电机连接，所述第二齿轮分别与所示第一齿轮及所述第三齿轮相啮合，所述抵持块设置于所述第三齿轮上，且所述抵持块与所述升降块连接。在其中一个实施例中，所述挤压块具有中空结构。在其中一个实施例中，所述出液泵头具有中空结构。在其中一个实施例中，所述顶持块上开设有导通口。在其中一个实施例中，所述感应组件包括两个红外感应器，两个所述红外感应器分别间隔设置于所述收容腔内。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本技术为一种洗手液自动挤出机，通过设置电机及齿轮件，电机用于带动齿轮件转动，以对储液装置进行挤压，进而挤出洗衣液。由于电机的转速可以控制，且其转速相对较低，故相对于泵作为驱动源，电机能够节省洗手液的挤出量，进而减少资源的浪费。同时，电机在工作的过程中，其震动较小，故本申请的电机及齿轮件的固定结构十分简单，从而降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的洗手液自动挤出机的结构示意图；图2为本技术一实施方式的洗手液自动挤出机的内部示意图；图3为本技术另一实施方式的洗手液自动挤出机的内部示意图；图4为图1所示的洗手液自动挤出机在另一视角的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1、图2和图3，一种洗手液自动挤出机10，包括：壳体100、储液装置200及挤压装置300，储液装置200用于储存洗手液，挤压装置300用于挤压储液装置200内的洗手液。请参阅图1，壳体100上开设有收容腔110及滑移孔120，收容腔110与滑移孔120连通；储液装置200设置于壳体100上；挤压装置300包括驱动组件310、顶升组件320及感应组件330，驱动组件310包括电机311及齿轮件312，电机311及齿轮件312分别容置于收容腔110内，电机311与齿轮件312连接，顶升组件320容置于收容腔110内，顶升组件320穿设滑移孔120，顶升组件320分别与齿轮件312及储液装置200连接，电机311用于带动齿轮件312转动，以使顶升组件320向靠近储液装置200的方向运动，感应组件330容置于收容腔110内。需要说明的是，当感应组件330感应到人手时，电机311通过转动带动齿轮件312转动，以使顶升组件320挤压储液装置200，使得储液装置200内的洗手液挤出。如此，通过设置电机311及齿轮件312，电机311用于带动齿轮件312转动，以对储液装置200进行挤压，进而挤出洗衣液。由于电机311的转速可以控制，且其转速相对较低，故相对于泵作为驱动源，电机311能够节省洗手液的挤出量，进而减少资源的浪费。同时，电机311在工作的过程中，其震动较小，故本申请的电机311及齿轮件312的固定结构十分简单，从而降低了生产成本。请参阅图1和图3，进一步地，在一实施方式中，壳体100包括前壳130、后壳140及安装座150，前壳130设置于后壳140上，前壳130与后壳140共同形成载物腔160，安装座150及储液装置200分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗手液自动挤出机，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体上开设有收容腔及滑移孔，所述收容腔与所述滑移孔连通；/n储液装置，所述储液装置设置于所述壳体上；及/n挤压装置，所述挤压装置包括驱动组件、顶升组件及感应组件，所述驱动组件包括电机及齿轮件，所述电机及所述齿轮件分别容置于所述收容腔内，所述电机与所述齿轮件连接，所述顶升组件容置于所述收容腔内，所述顶升组件穿设所述滑移孔，所述顶升组件分别与所述齿轮件及所述储液装置连接，所述电机用于带动所述齿轮件转动，以使所述顶升组件向靠近所述储液装置的方向运动，所述感应组件容置于所述收容腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗手液自动挤出机，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体上开设有收容腔及滑移孔，所述收容腔与所述滑移孔连通；
储液装置，所述储液装置设置于所述壳体上；及
挤压装置，所述挤压装置包括驱动组件、顶升组件及感应组件，所述驱动组件包括电机及齿轮件，所述电机及所述齿轮件分别容置于所述收容腔内，所述电机与所述齿轮件连接，所述顶升组件容置于所述收容腔内，所述顶升组件穿设所述滑移孔，所述顶升组件分别与所述齿轮件及所述储液装置连接，所述电机用于带动所述齿轮件转动，以使所述顶升组件向靠近所述储液装置的方向运动，所述感应组件容置于所述收容腔内。


2.根据权利要求1所述的洗手液自动挤出机，其特征在于，所述壳体包括前壳、后壳及安装座，所述前壳设置于所述后壳上，所述前壳与所述后壳共同形成载物腔，所述安装座及所述储液装置分别容置于所述载物腔内，所述安装座上开设有所述收容腔及所述滑移孔。


3.根据权利要求2所述的洗手液自动挤出机，其特征在于，所述储液装置包括储液罐及挤出组件，所述储液罐容置于所述载物腔内，所述挤出组件包括挤压块及出液泵头，挤压块与所述储液罐连接，所述出液泵头与所述挤压块连接。


4.根据权利要求3所述的洗手液自动挤出机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光礼，
申请(专利权)人：普莱薇美容用品广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44