一种自动铲鞋头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动铲鞋头机，包括工作台、第一气缸和支撑架，所述工作台的上表面设置有矩形通槽，矩形通槽的左侧面和右侧面之间连接有两根导向轴，矩形通槽中设置有支撑板和移动板，支撑板和移动板上分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与导向轴的侧面滑动配合连接，移动板的右侧面与第一气缸的活塞杆相连接，移动板的左侧面连接有铲切刀片，铲切刀片的左端处设置有铲切口，支撑板上设置有螺纹通孔，螺纹通孔上配合连接有螺纹轴，铲切口的上方设置有第二气缸，第二气缸的上端与支撑架连接，第二气缸的下端连接有压紧板。通过压紧板以及铲切刀片的设置，本实用新型专利技术能够对鞋头进行自动铲切，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铲鞋头机
本技术涉及鞋子加工
，具体是涉及一种自动铲鞋头机。
技术介绍
鞋子是穿在脚上并用来保护足部，便于行走的穿着物，鞋子由皮革、布帛、胶皮等材料制成。鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，各种样式功能的鞋子随处可见。鞋子在加工制造过程中，包覆鞋头的皮革、布帛或者胶皮在缝合之后往往有多余的部分，为了美观也为了后续的加工工作，需要对多余的部分进行铲切，现有的铲切方式是人工铲切，人工铲切费时费力，且铲切的切面不够平整。因此，需要提供一种自动铲鞋头机，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动铲鞋头机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动铲鞋头机，包括工作台、第一气缸和支撑架，所述工作台的上表面设置有矩形通槽，矩形通槽的左侧面和右侧面之间连接有两根导向轴，矩形通槽中设置有支撑板和移动板，支撑板和移动板上分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与导向轴的侧面滑动配合连接，移动板的右侧面与第一气缸的活塞杆相连接，移动板的左侧面连接有铲切刀片，铲切刀片的左端处设置有铲切口，所述支撑板的上表面连接有导向板，导向板的前面设置有导向槽，导向槽中活动连接有螺纹杆，螺纹杆的后端连接有挡板，螺纹杆的外侧套设有内螺纹套，内螺纹套位于导向板的前方，当内螺纹套被拧紧时，螺纹杆被固定，支撑板上设置有螺纹通孔，螺纹通孔上配合连接有螺纹轴，螺纹轴与矩形通槽的左侧面转动连接，所述铲切口的上方设置有第二气缸，第二气缸的上端与支撑架连接，第二气缸的下端连接有压紧板。作为本技术进一步的方案，所述支撑架由两块竖直板和一块水平板组成，竖直板的下端与工作台的上表面固定连接，竖直板的上端与水平板连接，第二气缸安装在水平板的底面上，支撑架呈龙门架状，第二气缸的用来驱动压紧板进而将鞋头压紧。作为本技术进一步的方案，两根所述导向轴关于矩形通槽的对称面前后对称设置，螺纹轴位于两根导向轴之间，所述导向轴和螺纹轴均是水平设置的，导向轴的设置保证了支撑板和移动板能够平稳运行。作为本技术进一步的方案，所述支撑板位于移动板的左侧，挡板位于支撑板的上方，挡板的上表面设置有弧形凹槽，挡板用来将鞋子后端抵住，保证鞋头的铲切工作顺利进行。作为本技术进一步的方案，所述螺纹轴的左端上同轴固定连接有转动圆盘，转动圆盘的边缘处固定连接有转动手柄，转动圆盘和转动手柄的设置方便工作人员转动螺纹轴。作为本技术进一步的方案，所述工作台的底面上固定连接有数根支撑腿，工作台的下方设置有连接板，连接板的左右两端与支撑腿固定连接，所述连接板的上表面设置有废料收集盒，废料收集盒位于铲切口的正下方，废料收集盒用来收集铲切下来的废料。作为本技术进一步的方案，所述压紧板的下表面粘接有橡胶垫，橡胶垫用来避免鞋头被压紧板压坏，所述矩形通槽的右侧面上设置有安装孔，所述第一气缸固定安装在安装孔中。综上所述，本技术的有益效果是：通过挡板、压紧板以及铲切刀片的设置，本技术能够对鞋头进行自动铲切，使用方便；本技术通过支撑板、挡板以及导向板的设置，挡板与铲切刀片之间的距离能够改变，挡板的高度和角度也能够调节，进而能够适用于不同规格的鞋子。附图说明图1为一种自动铲鞋头机的部分三维结构示意图。图2为一种自动铲鞋头机的正面剖视结构示意图。图3为一种自动铲鞋头机的俯视结构示意图。附图标记：1-工作台、2-移动板、3-第一气缸、4-矩形通槽、5-竖直板、6-导向轴、7-第二气缸、8-水平板、9-支撑板、10-挡板、11-螺纹轴、12-转动圆盘、13-转动手柄、14-弧形凹槽、15-铲切刀片、16-铲切口、18-螺纹通孔、19-压紧板、20-橡胶垫、21-安装孔、22-支撑腿、23-连接板、24-废料收集盒、25-导向板、26-螺纹杆、27-内螺纹套、28-导向槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。1-工作台、2-移动板、3-第一气缸、4-矩形通槽、5-竖直板、6-导向轴、7-第二气缸、8-水平板、9-支撑板、10-挡板、11-螺纹轴、12-转动圆盘、13-转动手柄、14-弧形凹槽、15-铲切刀片、16-铲切口、18-螺纹通孔、19-压紧板、20-橡胶垫、21-安装孔、22-支撑腿、23-连接板、24-废料收集盒、25-导向板、26-螺纹杆、27-内螺纹套、28-导向槽实施例1参见图1、图2和图3，一种自动铲鞋头机，包括工作台1、第一气缸3和支撑架，所述工作台1的上表面设置有矩形通槽4，矩形通槽4的左侧面和右侧面之间连接有两根导向轴6，矩形通槽4中设置有支撑板9和移动板2，支撑板9和移动板2上分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与导向轴6的侧面滑动配合连接，移动板2的右侧面与第一气缸3的活塞杆相连接，移动板2的左侧面连接有铲切刀片15，铲切刀片15的左端处设置有铲切口16，所述支撑板9的上表面连接有导向板25，导向板25的前面设置有导向槽28，导向槽28中活动连接有螺纹杆26，螺纹杆26的后端连接有挡板10，螺纹杆26的外侧套设有内螺纹套27，内螺纹套27位于导向板25的前方，当内螺纹套27被拧紧时，螺纹杆26被固定，支撑板9上设置有螺纹通孔18，螺纹通孔18上配合连接有螺纹轴11，螺纹轴11与矩形通槽4的左侧面转动连接，所述铲切口16的上方设置有第二气缸7，第二气缸7的上端与支撑架连接，第二气缸7的下端连接有压紧板19。所述支撑架由两块竖直板5和一块水平板8组成，竖直板5的下端与工作台1的上表面固定连接，竖直板5的上端与水平板8连接，第二气缸7安装在水平板8的底面上，支撑架呈龙门架状，第二气缸7的用来驱动压紧板19进而将鞋头压紧。两根所述导向轴6关于矩形通槽4的对称面前后对称设置，螺纹轴11位于两根导向轴6之间，所述导向轴6和螺纹轴11均是水平设置的，导向轴6的设置保证了支撑板9和移动板2能够平稳运行。所述支撑板9位于移动板2的左侧，挡板10位于支撑板9的上方，挡板10的上表面设置有弧形凹槽14，挡板10用来将鞋子后端抵住，保证鞋头的铲切工作顺利进行。实施例2参见图1、图2和图3，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铲鞋头机，包括工作台(1)、第一气缸(3)和支撑架，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设置有矩形通槽(4)，矩形通槽(4)的左侧面和右侧面之间连接有两根导向轴(6)，矩形通槽(4)中设置有支撑板(9)和移动板(2)，支撑板(9)和移动板(2)上分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与导向轴(6)的侧面滑动配合连接，移动板(2)的右侧面与第一气缸(3)的活塞杆相连接，移动板(2)的左侧面连接有铲切刀片(15)，铲切刀片(15)的左端处设置有铲切口(16)，支撑板(9)的上表面连接有导向板(25)，导向板(25)的前面设置有导向槽(28)，导向槽(28)中活动连接有螺纹杆(26)，螺纹杆(26)的后端连接有挡板(10)，螺纹杆(26)的外侧套设有内螺纹套(27)，内螺纹套(27)位于导向板(25)的前方，支撑板(9)上设置有螺纹通孔(18)，螺纹通孔(18)上配合连接有螺纹轴(11)，螺纹轴(11)与矩形通槽(4)的左侧面转动连接，所述铲切口(16)的上方设置有第二气缸(7)，第二气缸(7)的上端与支撑架连接，第二气缸(7)的下端连接有压紧板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动铲鞋头机，包括工作台(1)、第一气缸(3)和支撑架，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设置有矩形通槽(4)，矩形通槽(4)的左侧面和右侧面之间连接有两根导向轴(6)，矩形通槽(4)中设置有支撑板(9)和移动板(2)，支撑板(9)和移动板(2)上分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与导向轴(6)的侧面滑动配合连接，移动板(2)的右侧面与第一气缸(3)的活塞杆相连接，移动板(2)的左侧面连接有铲切刀片(15)，铲切刀片(15)的左端处设置有铲切口(16)，支撑板(9)的上表面连接有导向板(25)，导向板(25)的前面设置有导向槽(28)，导向槽(28)中活动连接有螺纹杆(26)，螺纹杆(26)的后端连接有挡板(10)，螺纹杆(26)的外侧套设有内螺纹套(27)，内螺纹套(27)位于导向板(25)的前方，支撑板(9)上设置有螺纹通孔(18)，螺纹通孔(18)上配合连接有螺纹轴(11)，螺纹轴(11)与矩形通槽(4)的左侧面转动连接，所述铲切口(16)的上方设置有第二气缸(7)，第二气缸(7)的上端与支撑架连接，第二气缸(7)的下端连接有压紧板(19)。


2.根据权利要求1所述的自动铲鞋头机，其特征在于，所述支撑架由两块竖直板(5)和一块水平板(8)组成，竖直板(5)的下端与工作台(1)的上表面固定连接，竖直板(5)的上端与水平板(8)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪吉福，
申请(专利权)人：洪吉福，
类型：新型
国别省市：广东;44