反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器制造技术

反向双螺旋防堵排肥器属于农用机械：左、右排肥轮芯部设有内六方轴孔、中部设有从后向前螺距逐渐增大的右、左旋螺旋叶片，左、右排肥轮的后端小轴颈穿过外壳内腔转动装配于外壳后端中部的壳体安装孔上，左、右排肥轮的前端大轴颈可转动装配于端盖中部的安装孔上，端盖与外壳前端通过螺栓固装，一对相互啮合的齿轮通过内六方孔固装在左、右排肥轮的前端外六方轴颈上，本发明专利技术利用双排肥轮增大相邻螺旋叶片空隙的体积来增大肥料装填量，通过双排肥轮对中旋转、螺旋叶片交叉排列使进料口的肥料快速充满相邻螺旋叶片空隙，同时通过增大螺旋叶片后程螺距来解决因化肥充填过满而引起的堵塞问题。同时，该器具有设计新颖、适应性强，可靠性高的特点。

Reverse double helix increasing pitch anti blocking fertilizer ejector

【技术实现步骤摘要】
反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器
本专利技术创造属于农业机械，主要涉及一种反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器。
技术介绍
化肥是一种重要的农业生产资料，可以提高农作物单位面积产量，施肥是影响作物产量的重要因素之一，足量合理施用化肥有利于作物健康生长，达到稳产增收的目的，目前，东北地区存在施肥不足、肥料利用率不高等问题，因此，要保证作物优质高产，合理提高化肥用量成为首要途径。目前，单螺旋排肥器作为市面上常用的排肥器，具有结构简单、成本低的特点，但在其实际应用中发现，由于单排肥轮前半程相邻螺旋叶片空隙体积小，导致装填体积小，当通过提高转速来增大排肥量时，因为螺旋叶片螺距恒定，所以后半程相邻螺旋叶片空隙内肥料充填过满难以快速排出，以致发生堵塞而影响施肥量，施肥量的不足会影响农作物的正常生长，最终，导致作物减产。因此，需要设计一种具有防堵功能的可保证稳定大施肥量的新型排肥器，具有一定的实际意义。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研究设计一种反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器，通过双排肥轮增大前半程相邻螺旋叶片空隙体积，提高装填体积，同时通过增大螺旋叶片的后半程螺距来解决因化肥充填过满而引起的堵塞问题，从而实现排肥器防堵塞的功能。本专利技术创造的目的是这样实现的，外壳上方设有安装孔和进料口，下方设有出料口，芯部设有内六方轴孔的左、右排肥轮中部设有从后向前螺距逐渐增大的右、左旋螺旋叶片，所述左、右排肥轮的后端小轴颈穿过外壳内腔转动装配于外壳后端中部的壳体安装孔上，所述左、右排肥轮的前端大轴颈可转动装配于端盖中部的安装孔上，端盖与外壳前端通过螺栓固装，一对相互啮合的齿轮通过内六方孔固装在左、右排肥轮的前端外六方轴颈上。本专利技术创造通过一对相互啮合的齿轮对中旋转，带动一对排肥轮对中旋转，利用双排肥轮来增大相邻螺旋叶片空隙的径向体积，提高肥料充填量，采用双排肥对中旋转、螺旋叶片交叉排列使进料口的肥料快速充满相邻螺旋叶片空隙，提高充填效率，当通过提高转速来增大排肥量时，由于前半程螺旋叶片输送的肥料体积一定，通过增大螺旋叶片后半程螺距，使后半程相邻螺旋叶片体积增大，当前半程肥料输送到后半程时，肥料在后半程相邻螺旋叶片空隙的充填率降低，因此避免了后半程相邻螺旋叶片空隙内的肥料充填过满的问题，同时由于后半程螺距增大，即排肥轮每转一圈，螺旋叶片后程的轴向输送能力更强，可将相邻螺旋叶片空隙内充满的肥料快速导出，落入排肥器的排肥口，肥料在重力作用下以大量均匀的方式排出，防止了肥料堵塞，提高了排肥量，因此实现了排肥器防堵塞的功能，同时，该排肥器具有设计新颖、适应性强、可靠性高的特点。附图说明图1是反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器爆炸轴测视图；图2是反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器主视图；图3是反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器俯视图；图4是反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器左剖视图；图5是反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器左排肥轮主视图。图中：1.安装孔2.进料口3.壳体安装孔4.外壳5.外壳内腔6.小轴颈7.左旋螺旋叶片8.右排肥轮9.大轴颈10.外六方轴颈11.螺栓12.端盖13.安装孔14.齿轮15.内六方孔16.内六方轴孔17.左排肥轮18.右旋螺旋叶片19.出料口20.相邻螺旋叶片空隙具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方案进行详细描述：反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器，外壳4上方设有安装孔1和进料口2，下方设有出料口19，芯部设有内六方轴孔16的左、右排肥轮17、8中部设有从后向前螺距逐渐增大的右、左旋螺旋叶片18、7，所述左、右排肥轮17、8的后端小轴颈6穿过外壳内腔5转动装配于外壳4后端中部的壳体安装孔3上，所述左、右排肥轮17、8的前端大轴颈9可转动装配于端盖12中部的安装孔13上，端盖12与外壳4前端通过螺栓11固装，一对相互啮合的齿轮14通过内六方孔15固装在左、右排肥轮17、8的前端外六方轴颈10上。作业时，壳体4其两侧上部设置的四个安装孔1通过螺栓固装在排肥箱的排肥口上，外壳4下端的出料口19接排肥管，排肥管的下端接在施肥开沟器上，同时，按排肥器的实际转动方向要求，将施肥机的驱动六方轴穿过左排肥轮17芯部的内六方轴孔16上，然后将动力传递到一对相互啮合的齿轮14上，利用齿轮14驱动右排肥轮8旋转，实现双排肥轮17、8对中旋转，相对于单螺旋排肥器的相邻螺旋叶片空隙体积小，双排肥轮17、8增大了径向相邻螺旋叶片空隙20的体积，由于单螺旋排肥器的排肥轮在搅混肥料时，肥料充填相邻螺旋叶片空隙的效率降低，反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器的双排肥轮17、8的螺旋叶片18、7交错排列，使肥料与螺旋叶片18、7的轴向距离减小，因为轴向距离减小，肥料受到摩擦力增大，所以采用螺旋叶片18、7对中旋转，给予肥料同向摩擦力，提高肥料旋转充填相邻螺旋叶片空隙20的速度，提高肥料充填效率，当排肥器转速增大时，相对于单螺旋排肥器因螺距恒定而引起的堵塞问题，反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器由于前半程螺旋叶片18、7输送的肥料体积一定，通过增大螺旋叶片18、7后半程螺距，使后半程相邻螺旋叶片空隙20的体积增大，当前半程肥料输送到后半程时，肥料在后半程相邻螺旋叶片空隙20的充填率降低，因此避免了后半程相邻螺旋叶片空隙20内的肥料充填过满的问题，同时由于后半程螺距增大，即排肥轮17、8每转一圈，螺旋叶片18、7后程的轴向输送能力更强，可将相邻螺旋叶片空隙20内充满的肥料快速导出，落入排肥器的排肥口，肥料在重力作用下以大量均匀的方式排出，至此，该排肥器实现了防堵塞的功能，同时增大了排肥量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器，其特征在于：外壳(4)上方设有安装孔(1)和进料口(2)，下方设有出料口(19)，芯部设有内六方轴孔(16)的左、右排肥轮(17、8)中部设有从后向前螺距逐渐增大的右、左旋螺旋叶片(18、7)，所述左、右排肥轮(17、8)的后端小轴颈(6)穿过外壳内腔(5)转动装配于外壳(4)后端中部的壳体安装孔(3)上，所述左、右排肥轮(17、8)的前端大轴颈(9)可转动装配于端盖(12)中部的安装孔(13)上，端盖(12)与外壳(4)前端通过螺栓(11)固装，一对相互啮合的齿轮(14)通过内六方孔(15)固装在左、右排肥轮(17、8)的前端外六方轴颈(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.反向双螺旋渐增螺距防堵排肥器，其特征在于：外壳(4)上方设有安装孔(1)和进料口(2)，下方设有出料口(19)，芯部设有内六方轴孔(16)的左、右排肥轮(17、8)中部设有从后向前螺距逐渐增大的右、左旋螺旋叶片(18、7)，所述左、右排肥轮(17、8)的后端小轴颈(6)穿过外壳内腔(5)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：顿国强，刘文辉，毛宁，吴星澎，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23