一种配电终端智能运维电源模块用散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电源散热技术领域的一种配电终端智能运维电源模块用散热装置,包括铝板，所述铝板上端均开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面均卡设连接有弧形散热片，所述铝板上端均设置有热管，所述弧形散热片上端两侧分别设置有第一风扇和第二风扇，所述第一风扇与所述第二风扇的一侧均固定连接有机座，所述第一风扇的另一侧固定连接上固定块，所述第二风扇的另一侧固定连接下固定块，所述机座上端均设置有六角螺栓。电源产生的热量通过导热硅脂传递到铝板，再由铝板通过导热硅脂传递到弧形散热片和弧形槽，设置的通风口和弧形的散热片可以增大散热面积，自然风可通过通风口和弧形散热片带走一定的热量，设置的热管可快速将热量转移。

【技术实现步骤摘要】
一种配电终端智能运维电源模块用散热装置
本技术涉及电源散热
，具体是一种配电终端智能运维电源模块用散热装置。
技术介绍
根据供电的装置不同，其大小各有不同，例如电脑机房、通讯公司机房等地的电源，体积非常庞大。而实验室等地方，体积就比较小，电源在使用过程中，受供电设备影响，以及自身功耗等，容易发热，不仅对电源自身寿命有影响，也会影响供电设备的使用寿命，所以电源使用过程中的散热降温非常重要。现有散热装置大多设置于电源模块底面，由于固定安装的缘故，导致热量聚集难以散发，仅靠风扇降温或自然降温，导致设备过热降低充电功率有可能导致起火。因此，本技术提供了一种配电终端智能运维电源模块用散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配电终端智能运维电源模块用散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电终端智能运维电源模块用散热装置，包括铝板，所述铝板两侧均开设有通风口，所述铝板上端均开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面均卡设连接有弧形散热片，所述铝板上端均设置有热管，所述铝板上端中部固定连接有中柱，所述铝板上端两侧均固定连有支柱，所述支柱上端均开设有螺纹孔，所述弧形散热片上端两侧分别设置有第一风扇和第二风扇，所述第一风扇与所述第二风扇的一侧均固定连接有机座，所述第一风扇的另一侧固定连接上固定块，所述第二风扇的另一侧固定连接下固定块，所述机座上端均设置有六角螺栓。作为本技术进一步的方案：所述铝板、所述弧形散热片和所述热管下端均设置有导热硅脂，所述热管的内部分别设置有毛细管和丙酮，毛细管和丙酮的设置可以实现快速降温。作为本技术再进一步的方案：所述第一风扇、所述第二风扇与所述弧形散热片的接触面均设置有扇形导热硅脂，所述热管的上端与扇形导热硅脂固定连接，扇形导热硅脂的设置有效提高散热效率。作为本技术再进一步的方案：所述弧形散热片、中柱和支柱均设置为铜材质，铜材质的设置可以提高导热效率。作为本技术再进一步的方案：所述六角螺栓与螺纹孔相互适配，螺栓的设置可以有效提高设备的稳定性。作为本技术再进一步的方案：所述上固定块与所述下固定块相互适配，所述上固定块与所述下固定块与中柱螺栓连接，上固定块和下固定块的设置实现了设备的精简，结构简单。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置铝板、弧形散热片和导热硅脂实现热量的传递快速降温，将设备安装在电源模块上，电源产生的热量通过导热硅脂传递到铝板，再由铝板通过导热硅脂传递到弧形散热片和弧形槽，设置的通风口和弧形的散热片可以增大散热面积，自然风可通过通风口和弧形散热片带走一定的热量，设置的热管可快速将热量转移。2、本技术中，通过设置扇形导热硅脂、第一风扇和第二风扇可以将热管和弧形散热片的热量带走，第一风扇和第二风扇工作时，将热管和弧形散热片中的热量带走实现快速降温，由于采用双风扇的设计，降温明显，此种设备采用了大量的导热硅脂，有效保护电源模块的安全。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中前视的结构示意图；图3为本技术中弧形散热片的结构示意图；图4为本技术中弧形槽的结构示意图；图5为本技术中上固定块的结构示意图。图中：1、弧形散热片；2、第一风扇；3、扇形导热硅脂；4、六角螺栓；5、机座；6、支柱；7、热管；8、铝板；9、导热硅脂；10、通风口；11、螺纹孔；12、弧形槽；13、中柱；14、上固定块；15、下固定块；16、第二风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种配电终端智能运维电源模块用散热装置，包括铝板8，铝板8两侧均开设有通风口10，铝板8上端均开设有弧形槽12，弧形槽12的内表面均卡设连接有弧形散热片1，铝板8上端均设置有热管7，铝板8上端中部固定连接有中柱13，铝板8上端两侧均固定连有支柱6，支柱6上端均开设有螺纹孔11，弧形散热片1上端两侧分别设置有第一风扇2和第二风扇16，第一风扇2与第二风扇16的一侧均固定连接有机座5，第一风扇2的另一侧固定连接上固定块14，第二风扇16的另一侧固定连接下固定块15，机座5上端均设置有六角螺栓4。其中，铝板8、弧形散热片1和热管7下端均设置有导热硅脂9，热管7的内部分别设置有毛细管和丙酮，毛细管和丙酮的设置可以实现快速降温。其中，述第一风扇2、第二风扇16与弧形散热片1的接触面均设置有扇形导热硅脂3，热管7的上端与扇形导热硅脂3固定连接，扇形导热硅脂3的设置有效提高散热效率。其中，弧形散热片1、中柱13和支柱6均设置为铜材质，铜材质的设置可以提高导热效率。其中，六角螺栓4与螺纹孔11相互适配，螺栓的设置可以有效提高设备的稳定性。其中，上固定块14与下固定块15相互适配，上固定块14与下固定块15与中柱13螺栓连接，上固定块14和下固定块15的设置实现了设备的精简，结构简单。本技术的工作原理是：将设备安装在电源模块上，电源产生的热量通过导热硅脂9传递到铝板8，再由铝板8通过导热硅脂9传递到弧形槽12内的弧形散热片1，设置的通风口10和弧形的散热片可以增大散热面积，通风口10和弧形散热片1可通过自然风带走一定的热量，设置的热管7可快速将热量转移，支柱6和中柱13采用为铜材质也可以实现热量的传递，第一风扇2和第二风扇16工作时，将热管7和弧形散热片1中的热量带走实现快速降温，热管7内的丙醇汽化通过毛细管到达热管7顶端放热，由于采用双风扇的设计，降温明显，此种设备采用了大量的导热硅脂9，有效保护电源模块的安全。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电终端智能运维电源模块用散热装置，包括铝板(8)，其特征在于：所述铝板(8)两侧均开设有通风口(10)，所述铝板(8)上端均开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的内表面均卡设连接有弧形散热片(1)，所述铝板(8)上端均设置有热管(7)，所述铝板(8)上端中部固定连接有中柱(13)，所述铝板(8)上端两侧均固定连有支柱(6)，所述支柱(6)上端均开设有螺纹孔(11)，所述弧形散热片(1)上端两侧分别设置有第一风扇(2)和第二风扇(16)，所述第一风扇(2)与所述第二风扇(16)的一侧均固定连接有机座(5)，所述第一风扇(2)的另一侧固定连接上固定块(14)，所述第二风扇(16)的另一侧固定连接下固定块(15)，所述机座(5)上端均设置有六角螺栓(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电终端智能运维电源模块用散热装置，包括铝板(8)，其特征在于：所述铝板(8)两侧均开设有通风口(10)，所述铝板(8)上端均开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的内表面均卡设连接有弧形散热片(1)，所述铝板(8)上端均设置有热管(7)，所述铝板(8)上端中部固定连接有中柱(13)，所述铝板(8)上端两侧均固定连有支柱(6)，所述支柱(6)上端均开设有螺纹孔(11)，所述弧形散热片(1)上端两侧分别设置有第一风扇(2)和第二风扇(16)，所述第一风扇(2)与所述第二风扇(16)的一侧均固定连接有机座(5)，所述第一风扇(2)的另一侧固定连接上固定块(14)，所述第二风扇(16)的另一侧固定连接下固定块(15)，所述机座(5)上端均设置有六角螺栓(4)。


2.根据权利要求1所述的一种配电终端智能运维电源模块用散热装置，其特征在于：所述铝板(8)、所述弧形散热片(1)和所述热管(7)下端均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永，陈景峰，梁梓健，李文成，
申请(专利权)人：广州电力通信网络有限公司，广州穗能通能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44