一种10kV高压SVG自动旁路控制电路制造技术

本实用新型专利技术的10kV高压SVG自动旁路控制电路，包括UPS电源、自动旁路电路，每个自动旁路电路均由10kV隔离变压器、自动旁路电源板和旁路接触器组成，自动旁路电源板中设置有AC/DC模块，10kV隔离变压器的输出端与AC/DC模块的输入端相连接；旁路接触器的电源输入端与AC/DC的输出端相连接，旁路接触器的同一常开点的两端接于SVG功率单元的两输出端上。本实用新型专利技术的SVG自动旁路控制电路，当SVG功率单元出现故障时，控制旁路接触器将出现故障的SVG功率单元的输出短接，使其旁路，避免了诸如钢厂、水泥厂、火电厂、风电、光伏此类长期作用而需要SVG长期运行的现场，停机所带来的巨大的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种10kV高压SVG自动旁路控制电路
本技术涉及一种自动旁路控制电路，更具体的说，尤其涉及一种10kV高压SVG自动旁路控制电路。
技术介绍
SVG设备应用于风电及光伏现场，地点偏远，应用于冶金行业要求可靠性高。基于此原因设计出自动旁路系统，故障时人员难以在第一时间到达现场排除故障从而恢复正常运行，同时系统断电后造成的间接经济损失较大，因此，通常单元上传的主控故障信息后，主控系统在保证系统在不停机情况下，将故障单元自动旁路迅速恢复运行，从而达到不停机不断电即可恢复运行。为避免高压SVG因单元故障而造成停机为客户带来经济损失并提高高压SVG的运行可靠性，一种可进行单元自动冗余的高压SVG自动旁路技术便油然而生。基于此系统设计出一套独有的自动旁路供电系统。目前，自动旁路系统常直接与单元输出相连，即相当于主控直接控制自动旁路接触器，当主控收到单元故障信号时，主控下发指令，AC/DC电源板接收到旁路信号则给与接触器24VDC电源使其吸合。如高压SVG整机额定输入电压为10kV，功率为6M，共33个功率单元，每个单元的输出电压为650VDC，输出电流为346A，因此要求接触器额定电流≥346A，且主触点额定工作电压应≥1kVAC，线圈使用24VDC控制，进行设计时必须保证接触器可靠动作，供电电源必须满足接触器吸合功率及吸合电压，由于旁路系统安装在功率单元柜内，存在10kV高压干扰，因此变压器必须满足10kV隔离要求，保证高压电不会因为干扰而将高压串入自动旁路供电系统中，由于接触器为电保持式接触器，供电系统必须保证接触器的24VDC电源稳定不允许丢失。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种10kV高压SVG自动旁路控制电路。本技术的10kV高压SVG自动旁路控制电路，包括UPS电源和设置于UPS电源与每个SVG功率单元之间的自动旁路电路，自动旁路电路的数目与SVG功率单元的数目相等，每一个自动旁路电路对一个SVG功率单元的旁路状态进行控制；其特征在于：每个自动旁路电路均由10kV隔离变压器、自动旁路电源板和旁路接触器组成，自动旁路电源板中设置有AC/DC模块，UPS电源的输入端接于220V交流电上；10kV隔离变压器的输入端与UPS电源的输出端相连接，输出端与AC/DC模块的输入端相连接；旁路接触器的电源输入端与AC/DC的输出端相连接，旁路接触器的同一常开点的两端接于SVG功率单元的两输出端上。本技术的10kV高压SVG自动旁路控制电路，所述UPS电源输入和输出均为220V交流电，10kV隔离变压器输入220V交流电、输出180V交流电，AC/DC模块输入180V交流电、输出24V直流电，旁路接触器输入24V直流电。本技术的10kV高压SVG自动旁路控制电路，包括用于放置SVG功率单元的功率柜以及进行无功补偿控制的控制柜，所述UPS电源设置在控制柜内，10kV隔离变压器、自动旁路电源板和旁路接触器均设置在功率柜内。本技术的10kV高压SVG自动旁路控制电路，所述自动旁路电源板中设置有隔离光耦和光纤接收座，光纤接收座经光耦驱动电路接于隔离光耦的输入端，隔离光耦的输出端接于AC/DC模块的输入端与旁路接触器之间。本技术的有益效果是：本技术的10kV高压SVG自动旁路控制电路，通过设置UPS电源，并在UPS电源与每个SVG功率单元之间设置由10kV隔离变压器、自动旁路电源板和旁路接触器组成的自动旁路电路，当控制柜检测到无功补偿装置中的某个SVG功率单元出现故障时，则发出旁路信号至相应的自动旁路电源板，使自动旁路电源板输出电源至旁路接触器，控制旁路接触器将出现故障的SVG功率单元的输出短接，使其旁路，自动冗余故障单元，故障单元自动冗余后利用其余的功率单元继续运行，避免了诸如钢厂、水泥厂、火电厂、风电、光伏此类长期作用而需要SVG长期运行的现场，停机所带来的巨大的经济损失。同时，通过引入旁路电源板，在保证主控系统的执行效率的前提下，进一步加强接触器电源的稳定可靠，且对不带机械旁路机型主控板或其他器件不做更改，实用性强。附图说明图1为本技术的10kV高压SVG自动旁路控制电路的原理图；图2为本技术的10kV高压SVG自动旁路控制电路与SVG功率单元相连接的原理图。图中：1UPS电源，210kV隔离变压器，3自动旁路电源板，4AC/DC模块，5旁路接触器，6SVG功率单元。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，分别给出了本技术的10kV高压SVG自动旁路控制电路的原理图及其与SVG功率单元相连接的原理图，所示的10kV高压SVG自动旁路控制电路由UPS电源1及设置于UPS电源1与SVG功率单元6之间的自动旁路电路组成，所示自动旁路电路的数量与SVG功率单元6的数量相等，每一路自动旁路电路对一个SVG功率单元6的旁路状态进行控制。SVG功率单元6设置于功率柜内，控制柜用于控制SVG功率单元的运行，实现无功补偿。所示的自动旁路电路由10kV隔离变压器、自动旁路电源板3和旁路接触器5组成，自动旁路电源板3中设置有AC/DC模块4，UPS电源1的输入端接于220V交流电源上，UPS电源1输出220V交流电，10kV隔离变压器2的输入端与UPS电源1的输出端相连接，10kV隔离变压器2的输出端接于AC/DC模块4的输入端，AC/DC模块4的输出端接于旁路接触器5的电源输入端，旁路接触器5的常开点的两端接于SVG功率单元6的输出端上。所示的10kV隔离变压器2的输入端接220V交流电、输出端为180V交流电，AC/DC模块4的输入端接180V交流电，输出24V直流电，所示旁路接触器5的输入端接24V直流电源供电。自动旁路电源板3中设置有隔离光耦和光纤接收座，光纤接收座经光耦驱动电路接于隔离光耦的输入端，隔离光耦的输出端接于AC/DC模块4的输入端与旁路接触器5之间。UPS电源1设置于控制柜内，10kV隔离变压器2、自动旁路电源板3和旁路接触器5均设置于功率柜内。所示UPS电源1容量必须大于总旁路电路需求容量，所示10kV隔离变压器2为10kV隔离变压器，耐压需满足初次级32kV/60s/5mA耐压测试,初级对地、次级对地32kV/60s/5mA耐压测试，10kV隔离变压器2输出功率必须大于AC/DC模块运行额定功率。AC/DC模块4的块功率必须大于旁路接触器5吸合功率。旁路接触器5的吸合电流大于维持电流，维持电流最好保持在10W以内，其触点电压需满足1000VAC电压电气间隙。本技术的10kV高压SVG自动旁路控制电路，可在整机运行故障时不停机自动冗余单元而继续运行，此项功能对于多种现场的应用具有重大意义，例如钢厂、水泥厂、火电厂、风电、光伏此类长期作用而需要SVG长期运行的现场，每次停机都会带来巨大的经济损失。具备自动旁路功能的高压SVG可在有限数量下的单元损坏，如单元过压、单元通讯故障、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种10kV高压SVG自动旁路控制电路，包括UPS电源（1）和设置于UPS电源与每个SVG功率单元（6）之间的自动旁路电路，自动旁路电路的数目与SVG功率单元的数目相等，每一个自动旁路电路对一个SVG功率单元的旁路状态进行控制；其特征在于：每个自动旁路电路均由10kV隔离变压器（2）、自动旁路电源板（3）和旁路接触器（5）组成，自动旁路电源板中设置有AC/DC模块（4），UPS电源的输入端接于220V交流电上；10kV隔离变压器的输入端与UPS电源的输出端相连接，输出端与AC/DC模块的输入端相连接；旁路接触器的电源输入端与AC/DC的输出端相连接，旁路接触器的同一常开点的两端接于SVG功率单元的两输出端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种10kV高压SVG自动旁路控制电路，包括UPS电源（1）和设置于UPS电源与每个SVG功率单元（6）之间的自动旁路电路，自动旁路电路的数目与SVG功率单元的数目相等，每一个自动旁路电路对一个SVG功率单元的旁路状态进行控制；其特征在于：每个自动旁路电路均由10kV隔离变压器（2）、自动旁路电源板（3）和旁路接触器（5）组成，自动旁路电源板中设置有AC/DC模块（4），UPS电源的输入端接于220V交流电上；10kV隔离变压器的输入端与UPS电源的输出端相连接，输出端与AC/DC模块的输入端相连接；旁路接触器的电源输入端与AC/DC的输出端相连接，旁路接触器的同一常开点的两端接于SVG功率单元的两输出端上。


2.根据权利要求1所述的10kV高压SVG自动旁路控制电路，其特征在于：所述UPS电源（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀通，魏继云，汝绪丽，侯胜旺，
申请(专利权)人：新风光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37