一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管，涉及热浸塑钢管领域，包括钢管和承接头，本实用新型专利技术中钢管的端口处一体成型有承接头，钢管的另一端口在位于环形边缘处刻蚀有螺纹；承接头内设置有规整组件，规整组件包括固定叶片、活动叶片和芯轴；固定叶片和活动叶片均嵌入至钢管内管腔中，固定叶片和活动叶片之间呈间隔状，固定叶片和活动叶片的圆心处均贯穿有通孔，芯轴的两端端头穿插至固定叶片和活动叶片圆心处贯穿的通孔内，将电缆自错位状下所分隔的区域内穿插，来对不同规格的电缆在钢管内进行规整，使得钢管内电缆更加有序，同时降低电缆之间的拥挤程度，使得电缆更好进行散热操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管
本技术涉及热浸塑钢管领域，尤其涉及一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管。
技术介绍
热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管，它集钢材优越的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体。电缆置于热浸塑钢管内时，因重力作用下，会出现电缆之间相互堆积现象，该现象的出现，一方面难以对各电缆间进行有序的规整，另一方面则是电缆之间大面积接触中，易引发散热不佳，使得安全性能大幅度下降问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管，包括钢管和承接头，其特征在于：所述钢管的端口处一体成型有承接头，钢管的另一端口在位于环形边缘处刻蚀有螺纹；所述承接头内设置有规整组件，规整组件包括固定叶片、活动叶片和芯轴；所述固定叶片和活动叶片均嵌入至钢管内管腔中，固定叶片和活动叶片之间呈间隔状，所述固定叶片和活动叶片的圆心处均贯穿有通孔，芯轴的两端端头穿插至固定叶片和活动叶片圆心处贯穿的通孔内。优选的，所述固定叶片的外边缘与承接头的环形内壁呈相连接状。优选的，所述活动叶片相对于芯轴进行转轴运动，所述固定叶片和活动叶片之间的最多穿插区域为四个，固定叶片和活动叶片之间的最少穿插区域为两个。优选的，所述承接头的端口直径大于钢管的端口直径。本技术的有益效果是：1、本技术基于固定叶片定位于钢管的内壁，进而在对不同电缆之间进行规整操作时，通过活动叶片相对于芯轴进行旋转，使得活动叶片与固定叶片之间呈相错位状，且在叶片之间呈错位状态下，将电缆自错位状下所分隔的区域内穿插，来对不同规格的电缆在钢管内进行规整，使得钢管内电缆更加有序，同时降低电缆之间的拥挤程度，使得电缆更好进行散热操作。2、本技术基于规整组件放置于钢管内，进而在钢管铺放后，通过规整组件的管内支撑，来提高钢管的综合承载力度。附图说明图1为本技术一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管的结构示意图；图2为本技术的组合剖视结构示意图；图3为本技术中规整组件的整体结构示意图；图4为本技术中规整组件的分体结构示意图；附图标记：1、钢管；2、承接头；3、规整组件；31、固定叶片；32、活动叶片；33、芯轴。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-4所示，一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管，包括钢管1和承接头2，钢管1的端口处一体成型有承接头2，钢管1的另一端口在位于环形边缘处刻蚀有螺纹；承接头2内设置有规整组件3，规整组件3包括固定叶片31、活动叶片32和芯轴33；固定叶片31和活动叶片32均嵌入至钢管1内管腔中，固定叶片31和活动叶片32之间呈间隔状，固定叶片31和活动叶片32的圆心处均贯穿有通孔，芯轴33的两端端头穿插至固定叶片31和活动叶片32圆心处贯穿的通孔内；活动叶片32相对于芯轴33进行转轴运动，固定叶片31和活动叶片32之间的最多穿插区域为四个，固定叶片31和活动叶片32之间的最少穿插区域为两个。本实施例中，基于固定叶片31定位于钢管1的内壁，进而在对不同电缆之间进行规整操作时，通过活动叶片32相对于芯轴33进行旋转，使得活动叶片32与固定叶片31之间呈相错位状，且在叶片之间呈错位状态下，将电缆自错位状下所分隔的区域内穿插，来对不同规格的电缆在钢管1内进行规整，使得钢管1内电缆更加有序，同时降低电缆之间的拥挤程度，使得电缆更好进行散热操作。实施例2如图1-2所示，一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管，固定叶片31的外边缘与承接头2的环形内壁呈相连接状。本实施例中，基于规整组件3放置于钢管1内，进而在钢管1铺放后，通过规整组件3的管内支撑，来提高钢管1的综合承载力度。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管，包括钢管(1)和承接头(2)，其特征在于：所述钢管(1)的端口处一体成型有承接头(2)，钢管(1)的另一端口在位于环形边缘处刻蚀有螺纹；所述承接头(2)内设置有规整组件(3)，规整组件(3)包括固定叶片(31)、活动叶片(32)和芯轴(33)；所述固定叶片(31)和活动叶片(32)均嵌入至钢管(1)内管腔中，固定叶片(31)和活动叶片(32)之间呈间隔状，所述固定叶片(31)和活动叶片(32)的圆心处均贯穿有通孔，芯轴(33)的两端端头穿插至固定叶片(31)和活动叶片(32)圆心处贯穿的通孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电力电缆的承插式热浸塑钢管，包括钢管(1)和承接头(2)，其特征在于：所述钢管(1)的端口处一体成型有承接头(2)，钢管(1)的另一端口在位于环形边缘处刻蚀有螺纹；所述承接头(2)内设置有规整组件(3)，规整组件(3)包括固定叶片(31)、活动叶片(32)和芯轴(33)；所述固定叶片(31)和活动叶片(32)均嵌入至钢管(1)内管腔中，固定叶片(31)和活动叶片(32)之间呈间隔状，所述固定叶片(31)和活动叶片(32)的圆心处均贯穿有通孔，芯轴(33)的两端端头穿插至固定叶片(31)和活动叶片(32)圆心处贯穿的通孔内。

【专利技术属性】
技术研发人员：王从水，
申请(专利权)人：天津市久盛通达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12