一种自动线材包铜箔机设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包铜箔机设备技术领域，且公开了一种自动线材包铜箔机设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定连接有同一个固定板，两个固定柱相互靠近的一侧固定连接有同一个位于底座和固定板之间的工作台，工作台上开设有两个滑动孔，两个滑动孔内均滑动连接有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧均固定连接有夹持板，两个滑动板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动连接有限位杆。本实用新型专利技术通过两个夹持板的相互移动对线材进行固定夹持，防止了剥外被是硬拉去除，剥外被的精度不统一，甚至会有伤到内部芯线的风险的情况出现，减小了人们的损失，满足了使用者的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种自动线材包铜箔机设备
本技术涉及包铜箔机设备
，尤其涉及一种自动线材包铜箔机设备。
技术介绍
随着电子产品升级，高性能线材工艺不断完善，适应其数据在传输过程中的速度及稳定性，如USB数据线在传输过程两端的接头决定数据的高速传输，所以对两端线头工艺处理要求更加精密。传统的线材工艺依次是人工将线材定长裁切，然后人工单头作业去外皮、顺刷编织和反刷编织、人工裁剪编织、人工贴铜箔包铜箔，激光环切铝箔，人工去铝箔。其中人工在线材去外皮过程中，摆放线材的位置是变化的，导致剥外被是硬拉去除，剥外被的精度不统一，甚至会有伤到内部芯线的风险，给人们带来损失，不能满足使用者的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工在线材去外皮过程中，摆放线材的位置是变化的，导致剥外被是硬拉去除，剥外被的精度不统一，甚至会有伤到内部芯线的风险，给人们带来损失，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种自动线材包铜箔机设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动线材包铜箔机设备，包括底座，所述底座的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动线材包铜箔机设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有两个固定柱（2），两个固定柱（2）的顶端固定连接有同一个固定板（3），两个固定柱（2）相互靠近的一侧固定连接有同一个位于底座（1）和固定板（3）之间的工作台（4），工作台（4）上开设有两个滑动孔（5），两个滑动孔（5）内均滑动连接有滑动板（6），两个滑动板（6）相互靠近的一侧均固定连接有夹持板（7），两个滑动板（6）上均开设有限位孔（8），两个限位孔（8）内均滑动连接有限位杆（9），且限位杆（9）的两端分别与相对应的滑动孔（5）的一侧内壁固定连接，两个固定柱（2）相互靠近的一侧均开设有转动槽（10），两个转...

【技术特征摘要】
1.一种自动线材包铜箔机设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有两个固定柱（2），两个固定柱（2）的顶端固定连接有同一个固定板（3），两个固定柱（2）相互靠近的一侧固定连接有同一个位于底座（1）和固定板（3）之间的工作台（4），工作台（4）上开设有两个滑动孔（5），两个滑动孔（5）内均滑动连接有滑动板（6），两个滑动板（6）相互靠近的一侧均固定连接有夹持板（7），两个滑动板（6）上均开设有限位孔（8），两个限位孔（8）内均滑动连接有限位杆（9），且限位杆（9）的两端分别与相对应的滑动孔（5）的一侧内壁固定连接，两个固定柱（2）相互靠近的一侧均开设有转动槽（10），两个转动槽（10）内均转动连接有丝杆（11），两个丝杆（11）相互远离的一端分别贯穿相对应的滑动板（6）并与相对应的滑动板（6）螺纹连接，两个丝杆（11）相互靠近的一端均固定连接有挡板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种自动线材包铜箔机设备，其特征在于，所述固定板（3）的底部开设有两个连接槽（13），工作台（4）上开设有两个连接孔（14），且连接孔（14）和连接槽（13）内转动连接有同一个连接杆（15），两个连接杆（15）的底端均延伸至工作台（4）的下方并固定连接有第一锥形齿轮（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓源彬，邓俊峰，邓源琴，
申请(专利权)人：昆山安源科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32