一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，属于锂电池领域，包括方形框、两个紧固板、若干高度调节板和若干厚度调节板；两个紧固板间通过高度调节板和厚度调节板安装有锂电池，每个锂电池的两侧分别安装有厚度调节板，锂电池的底部安装有高度调节板，所述紧固板安装在方形框内。本实用新型专利技术的可调式测漏工装，仅需将螺丝调节到合适尺寸即可满足不同型号铝壳电池的需求，节约了更换工装时间及工装加工成本，大大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装
本技术涉及一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，属于锂电池领域。
技术介绍
随着新能源汽车行业的不断发展，与之配套的动力电池性能也引起广泛关注，首当其冲的就是电池安全问题，最突出的表现就是电池漏液引起的锂电池着火事故。锂电池主要是外壳焊接处需要检漏，若锂电池的电解液从外壳泄露，不仅对环境和人员造成严重的危害，同时影响设备使用寿命。当前，动力电池行业采用的检漏方式主要有水检目视检漏(水泡法)、气密性检漏(气检法)、压降式检漏(压降法)、差压检漏(差压法)、流量检漏(流量法)和真空箱式氦检漏(氦质谱检漏法)等。其中，氦质谱检漏的检测精度最高，在密封性要求严格的产品中应用较多。但在更换不同型号电池生产时，不同设备需要更换对应不同工装。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，调节方便，节约工装加工周期，降低成本。为了实现上述目的，本技术采用的一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，包括方形框、两个紧固板、若干高度调节板和若干厚度调节板；两个紧固板间通过高度调节板和厚度调节板安装有锂电池，每个锂电池的两侧分别安装有厚度调节板，锂电池的底部安装有高度调节板，所述紧固板安装在方形框内。作为改进，所述紧固板上开有若干紧固横槽和若干紧固竖槽；所述高度调节板通过螺栓安装在紧固竖槽上，厚度调节板通过螺栓安装在紧固横槽上。作为改进，各紧固横槽相互平行布置，各紧固竖槽相互平行布置，所述紧固横槽与紧固竖槽相垂直。作为改进，所述方形框上的相对两侧开有若干安装横槽；所述紧固板通过螺栓安装在安装横槽上。作为改进，所述安装横槽水平布置，各安装横槽相互平行。作为改进，两个紧固板间安装有5支锂电池。与现有技术相比，本技术的可调式测漏工装，仅需将螺丝调节到合适尺寸即可满足不同型号铝壳电池的需求，节约了更换工装时间及工装加工成本，大大的提高了生产效率。此工装调整完成后放入待测试电池，启动设备，设备压针对准电池注液孔进行正负检漏，如某个电池在工艺参数设定范围外，会自动打不合格标印。附图说明图1为本技术组装后的结构示意图；图2为本技术组装前的结构示意图；图3为本技术中紧固板的结构示意图；图4为本技术中高度调节板的结构示意图；图中：1、方形框，11、安装横槽，2、锂电池，3、紧固板，31、紧固横槽，32、紧固竖槽，4、高度调节板，5、螺栓，6、厚度调节板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1、图2所示，一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，包括方形框1(其上下端均为敞口状)、两个紧固板3、若干高度调节板4和若干厚度调节板6；两个紧固板3间通过高度调节板4和厚度调节板6安装有锂电池2，每个锂电池2的两侧分别安装有厚度调节板6，锂电池2的底部安装有高度调节板4，所述紧固板3安装在方形框1内。作为实施例的改进，如图3、图4所示，所述紧固板3上开有若干紧固横槽31和若干紧固竖槽32；所述高度调节板4、厚度调节板6上分别开有螺纹孔(高度调节板4与厚度调节板6的结构类似)，高度调节板4通过螺栓5安装在紧固竖槽32上，厚度调节板6通过螺栓5安装在紧固横槽31上，根据不同锂电池的高度和厚度，可以将高度调节板4在紧固竖槽32上、厚度调节板6在紧固横槽31上移动，作适应性调整。进一步的，各紧固横槽31相互平行布置，各紧固竖槽32相互平行布置，所述紧固横槽31与紧固竖槽32相垂直。整体结构设计合理，满足了锂电池的高度和厚度的调节需求。作为实施例的改进，所述方形框1上的相对两侧开有若干安装横槽11；所述紧固板3上与安装横槽11对应的端部位置开有螺纹孔，紧固板3通过螺栓5安装在安装横槽11上。进一步的，所述安装横槽11水平布置，各安装横槽11相互平行，有效满足了锂电池的安装需求。作为实施例的改进，两个紧固板3间安装有5支锂电池2，可以同时对5支锂电池2进行检测，提高了工作效率。使用时，根据锂电池2的尺寸，将高度调节板4、厚度调节板6在紧固板3上进行预先定位，先后将铝壳锂电池按照顺序在两紧固板3间进行依次排列，最后通过螺栓5将紧固板3安装在方形框1内，至此实现整体结构组装，放入设备内部使用即可。本技术的可调式测漏工装，仅需将螺丝调节到合适尺寸即可满足不同型号铝壳电池的需求，节约了更换工装时间及工装加工成本，大大的提高了生产效率。此工装调整完成后放入待测试电池，启动设备，设备压针对准电池注液孔进行正负检漏，如某个电池在工艺参数设定范围外，会自动打不合格标印。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，其特征在于，包括方形框(1)、两个紧固板(3)、若干高度调节板(4)和若干厚度调节板(6)；/n两个紧固板(3)间通过高度调节板(4)和厚度调节板(6)安装有锂电池(2)，每个锂电池(2)的两侧分别安装有厚度调节板(6)，锂电池(2)的底部安装有高度调节板(4)，所述紧固板(3)安装在方形框(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，其特征在于，包括方形框(1)、两个紧固板(3)、若干高度调节板(4)和若干厚度调节板(6)；
两个紧固板(3)间通过高度调节板(4)和厚度调节板(6)安装有锂电池(2)，每个锂电池(2)的两侧分别安装有厚度调节板(6)，锂电池(2)的底部安装有高度调节板(4)，所述紧固板(3)安装在方形框(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，其特征在于，所述紧固板(3)上开有若干紧固横槽(31)和若干紧固竖槽(32)；
所述高度调节板(4)通过螺栓(5)安装在紧固竖槽(32)上，厚度调节板(6)通过螺栓(5)安装在紧固横槽(31)上。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋艳伟，李康，
申请(专利权)人：江苏福瑞士电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32