一种用于阀门质量检测的光谱仪制造技术

本实用新型专利技术涉及光谱仪的技术领域，特别是涉及一种用于阀门质量检测的光谱仪，其通过转动转盘经齿轮、齿轮机构和转轴转动配合，带动固定板转动，通过支撑轴和第一滚珠轴承提高固定板转动稳定性，通过多组卡盘对阀门进行夹持固定，方便光谱仪本体进行质量检测，提高检测效果；还包括箱体、支撑轴、第一滚珠轴承、固定板、转盘、齿轮、齿轮机构、转轴、支架、多组卡盘和光谱仪本体，箱体设置有腔室，支撑轴通过第一滚珠轴承与固定板可转动连接，支撑轴的底端与箱体的腔室底端连接，转盘通过齿轮与齿轮机构转动连接，齿轮机构通过转轴与固定板转动连接，支架的顶端安装有多组卡盘，光谱仪本体安装在多组卡盘的上方。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门质量检测的光谱仪
本技术涉及光谱仪的
，特别是涉及一种用于阀门质量检测的光谱仪。
技术介绍
在光谱分析时，通常都是在光谱分析仪采光位置固定不变的情况下进行的，因此为了保证光谱分析的可靠性和精度，需要保证光谱分析仪的采光高度与阀门表面位置的一致性(即保证光谱分析仪采光位置和待测阀门表面之间的距离一致)，但是由于阀门的大小形状不可能完全相同，所以很难保证每次光谱分析时光谱分析仪的采光高度与阀门表面位置相一致，且阀门滑动造成检测效率低等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过转动转盘经齿轮、齿轮机构和转轴转动配合，带动固定板转动，通过支撑轴和第一滚珠轴承提高固定板转动稳定性，通过多组卡盘对阀门进行夹持固定，方便光谱仪本体进行质量检测，提高检测效果的一种用于阀门质量检测的光谱仪。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括箱体、支撑轴、第一滚珠轴承、固定板、转盘、齿轮、齿轮机构、转轴、支架、多组卡盘和光谱仪本体，箱体设置有腔室，支撑轴通过第一滚珠轴承与固定板可转动连接，支撑轴的底端与箱体的腔室底端连接，转盘通过齿轮与齿轮机构转动连接，齿轮机构通过转轴与固定板转动连接，转盘设置有第一把手，支架安装在固定板的顶端上，支架的顶端安装有多组卡盘，光谱仪本体安装在多组卡盘的上方。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括气缸、支板、导向块、第二滚珠轴承和顶板，气缸通过支板安装在箱体的右端上，气缸的输出端通过支板与导向块传动连接，支板通过第二滚珠轴承安装在箱体的腔室内，光谱仪本体的顶端通过顶板与导向块的底端连接。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括两组螺纹筒和两组螺杆，两组螺纹筒可转动安装在顶板的顶端上，两组螺杆螺装在两组螺纹筒内，两组螺纹筒设置有第二把手。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括收料筒、底板和通道，收料筒安装在底板的顶端上，并且收料筒位于箱体的左端，通道伸入箱体的腔室内。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括两组第一脚轮，两组第一脚轮安装在收料筒的底端上，并且两组第一脚轮嵌入支撑轴的顶端上。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括两组支撑柱，两组支撑柱的顶端与底板的底端连接。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括两组螺纹座，两组螺纹座的顶端与两组支撑柱的底端连接。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括两组第二脚轮，两组第二脚轮安装在两组支撑柱的底端上。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过转动转盘经齿轮、齿轮机构和转轴转动配合，带动固定板转动，通过支撑轴和第一滚珠轴承提高固定板转动稳定性，通过多组卡盘对阀门进行夹持固定，方便光谱仪本体进行质量检测，提高检测效果。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图；图2是图1中A部分放大结构示意图；图3是图1中B部分放大结构示意图；图4是图1中C部分放大结构示意图；图5是图1中D部分放大结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、支撑轴；3、第一滚珠轴承；4、固定板；5、转盘；6、齿轮；7、齿轮机构；8、转轴；9、第一把手；10、支架；11、卡盘；12、光谱仪本体；13、气缸；14、支板；15、导向块；16、第二滚珠轴承；17、顶板；18、螺纹筒；19、螺杆；20、第二把手；21、收料筒；21-1、通道；22、底板；23、第一脚轮；24、支撑柱；25、螺纹座；26、第二脚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括箱体1、支撑轴2、第一滚珠轴承3、固定板4、转盘5、齿轮6、齿轮机构7、转轴8、支架10、多组卡盘11和光谱仪本体12，箱体1设置有腔室，支撑轴2通过第一滚珠轴承3与固定板4可转动连接，支撑轴2的底端与箱体1的腔室底端连接，转盘5通过齿轮6与齿轮机构7转动连接，齿轮机构7通过转轴8与固定板4转动连接，转盘5设置有第一把手9，支架10安装在固定板4的顶端上，支架10的顶端安装有多组卡盘11，光谱仪本体12安装在多组卡盘11的上方；通过转动转盘5经齿轮6、齿轮机构7和转轴8转动配合，带动固定板4转动，通过支撑轴2和第一滚珠轴承3提高固定板4转动稳定性，通过多组卡盘11对阀门进行夹持固定，方便光谱仪本体12进行质量检测，提高检测效果。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括气缸13、支板14、导向块15、第二滚珠轴承16和顶板17，气缸13通过支板14安装在箱体1的右端上，气缸13的输出端通过支板14与导向块15传动连接，支板14通过第二滚珠轴承16安装在箱体1的腔室内，光谱仪本体12的顶端通过顶板17与导向块15的底端连接；通过气缸13传动，经支板14和导向块15配合带动光谱仪本体12左右移动，方便光谱仪本体12进行阀门的质量检测。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括两组螺纹筒18和两组螺杆19，两组螺纹筒18可转动安装在顶板17的顶端上，两组螺杆19螺装在两组螺纹筒18内，两组螺纹筒18设置有第二把手20；通过转动两组螺纹筒18经两组螺杆19配合，调节光谱仪本体12的高度位置，从而提高光谱仪本体12检测效果。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括收料筒21、底板22和通道21-1，收料筒21安装在底板22的顶端上，并且收料筒21位于箱体1的左端，通道21-1伸入箱体1的腔室内。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括两组第一脚轮23，两组第一脚轮23安装在收料筒21的底端上，并且两组第一脚轮23嵌入支撑轴2的顶端上；方便收料筒21移动。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括两组支撑柱24，两组支撑柱24的顶端与底板22的底端连接；方便对设备进行支撑。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括两组螺纹座25，两组螺纹座25的顶端与两组支撑柱24的底端连接；提高设备支撑稳定性。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，还包括两组第二脚轮26，两组第二脚轮26安装在两组支撑柱24的底端上；方便设备移动。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，其在工作时，首先通过转动转盘5经齿轮6、齿轮机构7和转轴8转动配合，带动固定板4转动，通过支撑轴2和第一滚珠轴承3提高固定板4转动稳定性，通过多组卡盘11对阀门进行夹持固定，之后通过气缸13传动，经支板14和导向块15配合带动光谱仪本体12左右移动，通过转动两组螺纹筒18经两组螺杆19配合，调节光谱仪本体12的高度位置，然后通过通道21-1方便使用户手伸入箱体1内，取出质量不合格的阀门放入收料筒21内即可。本技术的一种用于阀门质量检测的光谱仪，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀门质量检测的光谱仪，其特征在于，还包括箱体(1)、支撑轴(2)、第一滚珠轴承(3)、固定板(4)、转盘(5)、齿轮(6)、齿轮机构(7)、转轴(8)、支架(10)、多组卡盘(11)和光谱仪本体(12)，箱体(1)设置有腔室，支撑轴(2)通过第一滚珠轴承(3)与固定板(4)可转动连接，支撑轴(2)的底端与箱体(1)的腔室底端连接，转盘(5)通过齿轮(6)与齿轮机构(7)转动连接，齿轮机构(7)通过转轴(8)与固定板(4)转动连接，转盘(5)设置有第一把手(9)，支架(10)安装在固定板(4)的顶端上，支架(10)的顶端安装有多组卡盘(11)，光谱仪本体(12)安装在多组卡盘(11)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门质量检测的光谱仪，其特征在于，还包括箱体(1)、支撑轴(2)、第一滚珠轴承(3)、固定板(4)、转盘(5)、齿轮(6)、齿轮机构(7)、转轴(8)、支架(10)、多组卡盘(11)和光谱仪本体(12)，箱体(1)设置有腔室，支撑轴(2)通过第一滚珠轴承(3)与固定板(4)可转动连接，支撑轴(2)的底端与箱体(1)的腔室底端连接，转盘(5)通过齿轮(6)与齿轮机构(7)转动连接，齿轮机构(7)通过转轴(8)与固定板(4)转动连接，转盘(5)设置有第一把手(9)，支架(10)安装在固定板(4)的顶端上，支架(10)的顶端安装有多组卡盘(11)，光谱仪本体(12)安装在多组卡盘(11)的上方。


2.如权利要求1所述的一种用于阀门质量检测的光谱仪，其特征在于，还包括气缸(13)、支板(14)、导向块(15)、第二滚珠轴承(16)和顶板(17)，气缸(13)通过支板(14)安装在箱体(1)的右端上，气缸(13)的输出端通过支板(14)与导向块(15)传动连接，支板(14)通过第二滚珠轴承(16)安装在箱体(1)的腔室内，光谱仪本体(12)的顶端通过顶板(17)与导向块(15)的底端连接。


3.如权利要求2所述的一种用于阀门质量检测的光谱仪，其特征在于，还包括两组螺纹筒(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐哲，
申请(专利权)人：大连星和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21