手工拾条缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:29358152 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-20 18:42
本实用新型专利技术公开了一种手工拾条缺陷检测装置,包括车体(1)和烟箱支撑架,所述烟箱支撑架包括第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、底板(4)和支撑杆(5),所述第一支撑板(2)与所述第二支撑板(3)呈90度固定连接,二者的连接端与所述底板(4)的顶面固定连接,所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)的另一端分别通过支撑杆(5)与所述底板(4)固定连接,所述底板(4)的底部设置有称重装置,所述称重装置固定在所述车体(1)的顶面上。本实用新型专利技术能够有效防止烟条在装箱时的漏装缺陷。

【技术实现步骤摘要】
手工拾条缺陷检测装置
本技术涉及一种缺陷检测装置,具体涉及一种手工拾条缺陷检测装置。
技术介绍
卷烟包装生产过程中,包装机生产的条烟,经提升通道输送至封箱机。随着新型烟草的发展,新产品不断涌现。中支烟的生产过程中,条包烟进入封箱机后,由于规格特殊,需要进行手工拾条。在手工拾条过程中由于缺少大条外观检测,箱体重量检测,因此可能会产生质量缺陷。为了提高产品质量,推动中支烟的发展,设计了一种箱体缺陷检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手工拾条缺陷检测装置,以解决现有技术中的技术问题,它能够有效防止烟条在装箱时的漏装缺陷。本技术提供了一种手工拾条缺陷检测装置,包括车体和烟箱支撑架,所述烟箱支撑架包括第一支撑板、第二支撑板、底板和支撑杆,所述第一支撑板与所述第二支撑板呈90度固定连接,二者的连接端与所述底板的顶面固定连接,所述第一支撑板和所述第二支撑板的另一端分别通过支撑杆与所述底板固定连接,所述底板的底部设置有称重装置,所述称重装置固定在所述车体的顶面上。前述的手工拾条缺陷检测装置中,优选地,所述第一支撑板和所述第二支撑板上均形成有多个条形孔。前述的手工拾条缺陷检测装置中,优选地,所述车体的底部设置有四个行走轮。前述的手工拾条缺陷检测装置中,优选地,还包括扶手,所述扶手为U字形结构,所述扶手与所述第一支撑板或第二支撑板固定连接。前述的手工拾条缺陷检测装置中,优选地,所述称重装置采用重量传感器,所述重量传感器的数量为四个,分别设置在所述底板底面的四个角上。r>前述的手工拾条缺陷检测装置中,优选地,还包括控制器、显示器和声光报警器,所述显示器、所述声光报警器和四个所述重量传感器均与所述控制器电连接。与现有技术相比,本技术通过第一支撑板和第二支撑板能够有效固定烟箱,工作人员可轻松地将烟条装入烟箱内,通过底板底部设置的称重装置能够实时测量烟箱和烟条的总重量,当装箱完毕后,工作人员可根据最终的总重量判断烟箱内是否有缺条问题,从而保证产品质量。附图说明图1是本技术的立体图;图2是本技术的主视图;图3是本技术另一实施例的剖视图。附图标记说明:1-车体,2-第一支撑板,3-第二支撑板,4-底板,5-支撑杆,6-条形孔,7-行走轮,8-扶手,9-重量传感器,10-控制器,11-声光报警器,12-显示器。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能解释为对本技术的限制。本技术的实施例:如图1-图3所示,一种手工拾条缺陷检测装置,包括车体1和烟箱支撑架,烟箱支撑架包括第一支撑板2、第二支撑板3、底板4和支撑杆5,第一支撑板2与第二支撑板3呈90度固定连接,第一支撑板2与底板4的夹角a为45度,第二支撑板3与底板4的夹角b为45度,第一支撑板2与第二支撑板3的连接端与底板4的顶面固定连接,第一支撑板2和第二支撑板3的另一端分别通过支撑杆5与底板4固定连接,底板4的底部设置有称重装置,称重装置固定在车体1的顶面上。工作时,将烟箱放置在第一支撑板2和第二支撑板3上,此时烟箱呈45度倾斜设置,工作人员坐在本技术旁,手工将烟条码放在烟箱内,由于烟箱呈45度设置,非常适宜码放烟条,能够有效防止工作人员疲劳,而且也能够有效地防止烟箱损坏。码放完毕后工作人员可通过查看称重装置测量出来的重量判断烟箱内是否缺条。如果重量没有达到预设值则需要仔细查看。在一种优选地实施方式中,还包括扶手8,扶手8为U字形结构,扶手8与第一支撑板2或第二支撑板3固定连接,第一支撑板2和第二支撑板3上均形成有多个条形孔6。通过将扶手8设置成U字形结构,并在第一支撑板2和第二支撑板3上设置条形孔6,一方面可以减少用料,另一方面可起到减重的作用。车体1的底部设置有四个行走轮7。通过扶手8和行走轮7可使本技术方便移动,方便移动至目标工位。在另一种优选地实施方式中,称重装置采用重量传感器9,重量传感器9的数量为四个,分别设置在底板4底面的四个角上,还包括控制器10、显示器12和声光报警器11,显示器12、声光报警器11和四个重量传感器9均与控制器10电连接。重量传感器9、控制器10、显示器12和声光报警器11均为常规市售部件,可直接购买获得。控制器10采用PLC可编程控制器,四个重量传感器9实时采集烟箱和烟条的重量,当重量达到预设值时控制声光报警器11发出警报,告诉工作人员该烟箱符合要求,可更换下一烟箱,如果烟箱装满而未发出报警,则可根据显示器查看总重量来判断烟箱内是否装满烟条。以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本技术的较佳实施例,但本技术不以图面所示限定实施范围,凡是依照本技术的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手工拾条缺陷检测装置,包括车体(1)和烟箱支撑架,其特征在于:所述烟箱支撑架包括第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、底板(4)和支撑杆(5),所述第一支撑板(2)与所述第二支撑板(3)呈90度固定连接,二者的连接端与所述底板(4)的顶面固定连接,所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)的另一端分别通过支撑杆(5)与所述底板(4)固定连接,所述底板(4)的底部设置有称重装置,所述称重装置固定在所述车体(1)的顶面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种手工拾条缺陷检测装置,包括车体(1)和烟箱支撑架,其特征在于:所述烟箱支撑架包括第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、底板(4)和支撑杆(5),所述第一支撑板(2)与所述第二支撑板(3)呈90度固定连接,二者的连接端与所述底板(4)的顶面固定连接,所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)的另一端分别通过支撑杆(5)与所述底板(4)固定连接,所述底板(4)的底部设置有称重装置,所述称重装置固定在所述车体(1)的顶面上。


2.根据权利要求1所述的手工拾条缺陷检测装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)上均形成有多个条形孔(6)。


3.根据权利要求1所述的手工拾条缺陷检测装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴磊李鹏举程良琨宋伟民
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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