切割组件及切削力测试装置制造方法及图纸

本公开涉及测试工装技术领域，尤其涉及一种切割组件及切削力测试装置。其中切割组件包括承载部件和切割部件，承载部件具有限位面和能够将待切割件的第一面贴合固定在限位面上的定位件。切割部件具有与限位面平行的剪切面，剪切面的至少部分边缘向外延伸形成用于切割待切割件的刀口，切割部件沿平行于限位面的方向移动。由于剪切面、刀口以及切割部件的连接部的轴线共面，使得刀口对待切割件的第二面上的焊点进行切割时，避免引入弯矩力，能够准确的反应出焊点的剪切强度，而且切割部件能够利用连接部进行初限位。该切割组件具有结构简单和拆装方便的优点，可以应用到万能试验机上，对电路板的焊点的剪切力进行测试，降低了实验的成本和难度。

【技术实现步骤摘要】
切割组件及切削力测试装置
本公开涉及测试工装
，尤其涉及一种切割组件及切削力测试装置。
技术介绍
电路板的焊点作为各个电子器件的刚性连接点，对产品的可靠性影响较大，特别对于天线产品，焊点质量直接影响其互调，因此需要对电路板的焊点进行切割测试。万能试验机是一种集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，因电路板结构与常规的金属和非金属材料不同，目前的万能试验机不能直接用于对电路板的焊点进行切割测试，因此利用传统的万能试验机无法准确的反应出电路板焊点的剪切强度。而目能够对电路板焊点的剪切力进行测试的专业设备，因体系比较庞大，导致设备的生产成本和试验成本都比较高，并且试验时间较长，也不能满足使用者的使用需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种切割组件。本公开提供了一种切割组件，包括：承载部件，具有限位面和能够将待切割件的第一面贴合固定在所述限位面上的定位件；切割部件，具有与所述限位面平行的剪切面，所述剪切面的至少部分边缘向外延伸形成用于切割所述待切割件的刀口，所述切割部件沿平行于所述限位面的方向移动，以使所述刀口对所述待切割件的第二面上的焊点进行切割，其中，所述待切割件的第二面与所述待切割件的第一面平行。可选的，所述切割部件还具有连接部，所述连接部的轴线、所述剪切面和所述刀口共面设置。可选的，所述剪切面与所述限位面之间的垂直距离不小于所述待切割件的厚度。可选的，所述切割部件和所述承载部件中一者设置导向件，另一者设置导向孔，所述导向件至少部分伸入所述导向孔中；通过所述切割部件的移动，所述导向件沿着所述导向孔的中心线方向移动或所述导向孔沿着所述导向件的轴向移动，能够对所述切割部件进行导向。可选的，所述切割部件具有固定孔，所述导向件与所述固定孔固定连接，所述承载部件设置所述导向孔；通过所述切割部件的移动，能够带动所述导向件沿着所述导向孔的中心线方向移动，对所述切割部件进行导向。可选的，所述导向件上伸入所述导向孔的端部呈锥形设置，便于所述导向件伸入所述导向孔。可选的，所述定位件包括设置在所述限位面上凸台，所述凸台用于与所述待切割件上的定位孔配合，以将所述待切割件的第一面与所述限位面贴合固定。可选的，所述凸台的数量至少为两个，至少两个所述凸台与所述待切割件上的定位孔一一对应设置。可选的，所述承载部件包括用于支撑所述待切割件的支撑台，所述支撑台与所述限位面垂直连接。可选的，所述承载部件包括固定部件和基座，所述限位面设置在所述固定部件上；所述固定部件设置第一孔，所述基座设置第二孔，所述固定部件通过穿设在所述第一孔和第二孔的紧固件连接在所述基座上。本公开还提供了一种切削力测试装置，包括：试验机本体和所述的切割组件；所述试验机本体包括固定端和移动端，所述固定端与所述承载部件连接，所述移动端与所述切割部件连接，通过所述移动端带动所述切割部件的移动来切割所述待切割件；所述移动端的轴线与所述切割部件的剪切面重合；所述移动端包括传感器，通过所述传感器能够测量所述切割部件切割所述待切割件的剪切力。本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：1、本公开提供的切割组件包括承载部件和切割部件，其中承载部件具有限位面和能够将待切割件的第一面贴合固定在限位面上的定位件，从而承载部件能够承载待切割件。切割部件具有与限位面平行的剪切面，剪切面的至少部分边缘向外延伸形成用于切割待切割件的刀口，切割部件能够沿平行于限位面的方向移动，从而带动刀口沿平行于限位面的方向移动，由于待切割件的第二面与待切割件的第一面平行，因此待切割件的第二面与剪切面平行。由于剪切面与刀口共面，以使刀口对待切割件的第二面上的焊点进行切割，能够避免引入弯矩力，使焊点被切割时所得的剪切力与焊点实际剪切力相等，能够准确的反应出焊点的剪切强度。且该切割组件的结构简单，可以应用到现有的万能试验机上，对电路板的焊点的剪切力进行测试，降低了试验的成本和难度。2、切割部件还具有连接部，由于连接部的轴线、剪切面和刀口共面设置，使得刀口对待切割件的第二面上的焊点进行切割，能够避免引入弯矩力，而且切割部件能够利用连接部进行初限位。3、切割部件和承载部件中一者设置导向件，另一者设置导向孔，导向件至少部分伸入导向孔中，通过切割部件的移动，导向件沿着导向孔的中心线方向移动或导向孔沿着导向件的轴向移动，能够对切割部件进行导向。切割部件设置导向件，承载部件设置导向孔为例进行说明，当切割部件进行切割时，保证切割部件的运动方向与承载部件的限位面垂直设置，而且通过导向杆的设置，能够对切割部件与待切割件的第二面的相对距离起到约束的作用，避免由于切割过程产生附加侧向力时，刀口偏离待切割件的第二面。4、限位面上设置有凸台和支撑台，凸台用于与待切割件上的定位孔配合，将待切割件的第一面与限位面贴合固定，支撑台与限位面垂直连接，用于支撑待切割件。凸台能够承载待切割部件，同时通过支撑台的设置，还能够避免待切割件在切割时移动或掉落，起到了固定和承载作用，进而通过凸台和支撑台的设置具有结构简单、精度高、拆装方便和约束可靠性的优点。5、本公开提供的切削力测试装置包括试验机本体和切割组件，试验机本体包括与承载部件连接的固定端和与切割部件连接的移动端，通过移动端带动切割部件的移动来切割待切割件，移动端的轴线与切割部件的剪切面重合，即移动端的轴线、剪切面和刀口共面设置，刀口对待切割件上的焊点进行切割时，能够避免引入弯矩力，使焊点被切割时所得的剪切力与焊点实际剪切力相等，能够准确的反应出焊点的剪切强度。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本公开实施例所述的切割组件的结构示意图；图2为本公开实施例所述的切割组件的剖视图；图3为本公开实施例所述的切割组件的切割部件的结构示意图；图4为本公开实施例所述的切割组件的导向件的结构示意图；图5为本公开实施例所述的切割组件的固定部件的结构示意图；图6为本公开实施例所述的切割组件的基座的结构示意图；图7为本公开实施例所述的切割组件安装到试验机上的剖视图。其中，1、承载部件；11、限位面；12、定位件；13、导向孔；14、支撑台；15、固定部件；151、第一孔；152、承载段；153、紧固段；16、基座；161、第二孔；17-紧固件；18、连接体；2、切割部件；21、剪切面；22、刀口；23、导向件；24、固定孔；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割组件，其特征在于，包括：/n承载部件，具有限位面和能够将待切割件的第一面贴合固定在所述限位面上的定位件；/n切割部件，具有与所述限位面平行的剪切面，所述剪切面的至少部分边缘向外延伸形成用于切割所述待切割件的刀口，所述切割部件沿平行于所述限位面的方向移动，以使所述刀口对所述待切割件的第二面上的焊点进行切割，其中，所述待切割件的第二面与所述待切割件的第一面平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割组件，其特征在于，包括：
承载部件，具有限位面和能够将待切割件的第一面贴合固定在所述限位面上的定位件；
切割部件，具有与所述限位面平行的剪切面，所述剪切面的至少部分边缘向外延伸形成用于切割所述待切割件的刀口，所述切割部件沿平行于所述限位面的方向移动，以使所述刀口对所述待切割件的第二面上的焊点进行切割，其中，所述待切割件的第二面与所述待切割件的第一面平行。


2.根据权利要求1所述的切割组件，其特征在于，所述切割部件还具有连接部，所述连接部的轴线、所述剪切面和所述刀口共面设置。


3.根据权利要求1所述的切割组件，其特征在于，所述剪切面与所述限位面之间的垂直距离不小于所述待切割件的厚度。


4.根据权利要求1所述的切割组件，其特征在于，所述切割部件和所述承载部件中一者设置导向件，另一者设置导向孔，所述导向件至少部分伸入所述导向孔中；
通过所述切割部件的移动，所述导向件沿着所述导向孔的中心线方向移动或所述导向孔沿着所述导向件的轴向移动，能够对所述切割部件进行导向。


5.根据权利要求4所述的切割组件，其特征在于，所述切割部件具有固定孔，所述导向件与所述固定孔固定连接，所述承载部件设置所述导向孔；
通过所述切割部件的移动，能够带动所述导向件沿着所述导向孔的中心线方向移动，对所述切割部件进行导向。


6.根据权利要求4所述的切割组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，张友，
申请(专利权)人：京信通信技术广州有限公司，京信射频技术广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44