一种耐高温传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温传感器，涉及电子机械技术领域。本实用新型专利技术包括壳体、恒温层、低压腔、散热板、高压腔和外螺纹，壳体的上方通过第一固定套筒固定连接有第一螺母，第一螺母上方固定连接有低压腔，低压腔右端固定连接有低压接头，低压接头右端固定连接有八角螺母，壳体下方通过第二固定套筒固定连接有散热板，壳体和散热板外部固定连接有恒温层，散热板下方固定连接有第二螺母，第二螺母下方固定连接有高压腔，高压腔下端外侧设置有外螺纹。本实用新型专利技术通过设置壳体、恒温层、低压腔、散热板、高压腔和外螺纹，解决了现有的压阻式压力传感器的电阻发热温度升高而产生温度漂移和冬季发生冰冻时未及时采取防冻措施造成传感器损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温传感器
本技术属于电子机械
，特别是涉及一种耐高温传感器。
技术介绍
传感器是一种检测装置，能感受被测量的信息，并能将感受到的信息按照一定的规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。压阻式压力传感器是利用单晶硅的压阻效应而构成。采用单晶硅片为弹性元件，在单晶硅膜片上利用集成电路的工艺，在单晶硅的特定方向扩散一组等值电阻，并将电阻接成桥路，单晶硅片置于传感器腔内。当压力发生变化时，单晶硅产生应变，使直接扩散在上面的应变电阻产生于被测压力成正比的变化，再由桥式电路获相应的电压输出信号。压阻式压力传感器是目前压力测量中应用最广泛的传感器，这种传感器具有频率响应高、精度高、稳定性好、体积小、已于集成化等特点，目前已经广泛应用于石油、化工、电气等工业领域，是一种较理想、发展迅速、逐渐成为市场主流的压力传感器，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1、现有的压阻式压力传感器的电阻发热而产生温度漂移，极大的影响稳定性和精度；2、现有的压阻式压力传感器冬季发生冰冻时，必须及时采取防冻措施，避免传感器的损坏。因此，现有的压阻式压力传感器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温传感器，通过设置壳体、恒温层、低压腔、散热板、高压腔和外螺纹，解决了现有的压阻式压力传感器的电阻发热而产生温度漂移和冬季发生冰冻时未及时采取防冻措施造成传感器损坏的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种耐高温传感器，包括壳体、恒温层、低压腔、散热板、高压腔和外螺纹，所述壳体的上方通过第一固定套筒固定连接有第一螺母，壳体作为传感器的主体部分，用于保护传感器的重要内部结构，所述第一螺母上方固定连接有低压腔，所述低压腔右端固定连接有低压接头，所述低压接头右端固定连接有八角螺母，用于将被测量液体的信息输出和传输，所述壳体下方通过第二固定套筒固定连接有散热板，用于减少温度对传感器的稳定性和精度的影响，所述壳体和散热板外部固定连接有恒温层，用于保护传感器主体，冬季冷冻环境下稳定传感器温度，且可增加传感器的耐腐蚀性，所述散热板下方固定连接有第二螺母，所述第二螺母下方固定连接有高压腔，所述高压腔下端外侧设置有外螺纹，用于连接被检测对象。进一步地，所述散热板通过第二固定套筒固定连接在高压腔与壳体之间，用于分担和散发检测环境的热量，散发电阻工作中产生的热能，提高传感器的稳定性和测量的准确度，所述恒温层包裹在散热板外侧，所述散热板底部与空气直接接触，直接与外部空气接触，增加散热效率。进一步地，所述恒温层包括环形容器、上挡板、上端缺口、注水孔、排气孔、外壁和内壁，所述内壁与外壁之间无实体形成环形容器，环形容器中注入相变材料，相变材料通过自身的固态液态形式的转变调节传感器内的温度，形成恒温作用，所述环形容器上端开设有注水孔和排气孔，注水孔和排气孔有助于更换环形容器中的相变材料，所述环形容器上端固定连接有上挡板，所述上挡板开设有上端缺口，上端缺口和第一固定套筒大小契合，方便安装和防水。进一步地，所述壳体内部包括导线、评估电路、膜片和高压接头，所述导线下方固定连接有评估电路，所述评估电路下方固定连接有膜片，利用单晶硅的压阻效应，但压力发生变化时，单晶硅产生形变，应变电阻产生相应的变化，所述膜片下端固定连接有高压接头，用于与被测物体接触。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置散热板，解决了压阻式压力传感器的电阻发热影响测量的稳定性和精度，本技术中的散热板与传感器相连接，底部与空气接触，为压阻式压力传感器提供了更好的散热效果，有效的提高了传感器耐高温的性质。2、本技术通过设置恒温层，解决了压阻式压力传感器冬季发生冰冻时未及时采取防冻措施导致的传感器损坏，本技术中的恒温层通过在恒温层的环形容器里加入相变材料，维持传感器的温度，使传感器不受外界温度影响。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术壳体立体图；图3为本技术散热板处结构放大图；图4为本技术恒温层立体结构图；图5为本技术恒温层俯视图；图6为本技术恒温层正视图；图7为本技术壳体内部正视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、壳体；101、导线；102、评估电路；103、膜片；104、高压接头；2、恒温层；201、环形容器；202、上挡板；203、上端缺口；204、注水孔；205、排气孔；206、外壁；207、内壁；3、低压腔；301、低压接头；302、八角螺母；303、第一螺母；304、第一固定套筒；4、第二固定套筒；5、散热板；6、第二螺母；7、高压腔；8、外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2所示，本技术为一种耐高温传感器，包括壳体1、恒温层2、低压腔3、散热板5、高压腔7和外螺纹8，壳体1的上方通过第一固定套筒304固定连接有第一螺母303，壳体1作为传感器的主体部分，用于保护传感器的重要内部结构，有效增加了内部结构的使用寿命，不锈钢的材质更加耐腐蚀不易生锈，第一螺母303上方固定连接有低压腔3，低压腔3右端固定连接有低压接头301，低压接头301右端固定连接有八角螺母302，用于将被测量液体的信息输出和传输，更有效的防水、防尘，壳体1下方通过第二固定套筒4固定连接有散热板5，用于减少温度对传感器的稳定性和精度的影响，壳体1和散热板5外部固定连接有恒温层2，用于保护传感器主体，冬季冷冻环境下稳定传感器温度，且可增加传感器的耐腐蚀性，散热板5下方固定连接有第二螺母6，第二螺母6下方固定连接有高压腔7，高压腔7下端外侧设置有外螺纹8，用于连接被检测对象，同时起到缓冲作用延长传感器使用寿命。其中如图3所示，散热板5通过第二固定套筒4固定连接在高压腔7与壳体1之间，用于分担和散发检测环境的热量，散发电阻工作中产生的热能，提高传感器的稳定性和测量的准确度，恒温层2包裹在散热板5外侧，散热板5底部与空气直接接触，散热板5采用多层的结构设置，增加散热空间和散热效率效率，使传感器的测量更加的准确，性能更加稳定。其中如图4-6所示，恒温层2包括环形容器201、上挡板202、上端缺口203、注水孔204、排气孔205、外壁206和内壁207，内壁207与外壁206之间无实体形成环形容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温传感器，包括壳体（1）、恒温层（2）、低压腔（3）、散热板（5）、高压腔（7）和外螺纹（8），其特征在于：所述壳体（1）的上方通过第一固定套筒（304）固定连接有第一螺母（303），所述第一螺母（303）上方固定连接有低压腔（3），所述低压腔（3）右端固定连接有低压接头（301），所述低压接头（301）右端固定连接有八角螺母（302），所述壳体（1）下方通过第二固定套筒（4）固定连接有散热板（5），所述壳体（1）和散热板（5）外部固定连接有恒温层（2），所述散热板（5）下方固定连接有第二螺母（6），所述第二螺母（6）下方固定连接有高压腔（7），所述高压腔（7）下端外侧设置有外螺纹（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温传感器，包括壳体（1）、恒温层（2）、低压腔（3）、散热板（5）、高压腔（7）和外螺纹（8），其特征在于：所述壳体（1）的上方通过第一固定套筒（304）固定连接有第一螺母（303），所述第一螺母（303）上方固定连接有低压腔（3），所述低压腔（3）右端固定连接有低压接头（301），所述低压接头（301）右端固定连接有八角螺母（302），所述壳体（1）下方通过第二固定套筒（4）固定连接有散热板（5），所述壳体（1）和散热板（5）外部固定连接有恒温层（2），所述散热板（5）下方固定连接有第二螺母（6），所述第二螺母（6）下方固定连接有高压腔（7），所述高压腔（7）下端外侧设置有外螺纹（8）。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温传感器，其特征在于，所述散热板（5）通过第二固定套筒（4）固定连接在高压腔（7）与壳体（1）之间，所述恒温层（2）包裹在散热板（5）外侧，所述散热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冬霞，阮献忠，阮梁宇，
申请(专利权)人：泰州市双宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32