一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置制造方法及图纸

技术编号:29357359 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-20 18:40
本实用新型专利技术公开了一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置,包括液位计主体,所述液位计主体前侧固定连接有计量板,所述液位计主体底部固定连接有第一法兰盘,所述第一法兰盘底部固定连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘底部固定连接有排出管,所述排出管后侧活动连接有控制阀;所述计量板内部活动连接有磁翻板主体;本实用新型专利技术中,通过设置有小型转动马达、轴承、复位磁浮子、转动齿轮、齿条及长条盒体等装置,通过小型转动马达的输出轴带动转动齿轮转动,转动齿轮与齿条之间互相啮合,使得转动齿轮沿着齿条进行升降,从而带动复位磁浮子升降,当复位磁浮子接触到磁翻板主体通过耦合磁吸将磁翻板复位,该装置结构简单,方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置
本技术涉及磁翻板液位计
,尤其涉及一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置。
技术介绍
磁翻板液位计是根据国内外同类产品加以消化提高且按照原化工部颁布的磁性液位计标准HG/T21584-95研制生产的产品,该仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测,磁翻板液位计根据具体不同的工作环境,生产出了适应各种环境以及各种材料的液位计,其中包括:液压机液位计、防腐型磁性翻板液位计、保温夹套翻板液位计、高温高压磁翻柱液位、顶装式磁性浮子液位计、玻璃板液位计、防霜液位计、玻璃管式液位计、彩色石英管液位计、系列磁翻柱(板)液位计等更多类型产品。现有的磁翻板液位计的复位一般通过磁浮子与其的耦合磁吸来实现,因为液位计中只设置一组磁浮子,当需要重新进行定点计量时,无法对磁浮子以下的磁翻板进行复位,故而需要设计一种新的磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置,包括液位计主体,所述液位计主体前侧固定连接有计量板,所述液位计主体底部固定连接有第一法兰盘,所述第一法兰盘底部固定连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘底部固定连接有排出管,所述排出管后侧活动连接有控制阀;所述计量板内部活动连接有磁翻板主体;所述液位计主体后侧固定连接有进液管,所述进液管顶部设置有出液管;所述液位计主体底部内壁固定连接有长条盒体,所述长条盒体底部内壁固定连接有齿条,所述齿条一侧设置有小型转动马达,所述小型转动马达的输出轴外侧壁固定套接有转动齿轮;所述小型转动马达一侧设置有复位磁浮子;所述液位计主体内部与磁翻板主体相对应位置活动连接有计量磁浮子。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设置有固定螺栓,所述固定螺栓外侧壁且位于第一法兰盘顶部及第二法兰盘底部均螺纹连接有固定螺母。作为上述技术方案的进一步描述:所述进液管及出液管与液位计主体之间互相贯通连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述长条盒体前侧与复位磁浮子相对应位置开设有限位滑槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述转动齿轮与齿条之间互相啮合。作为上述技术方案的进一步描述:所述复位磁浮子内侧壁与小型转动马达的输出轴相对应位置固定连接有轴承,所述小型转动马达的输出轴固定套接于轴承内侧壁。本技术具有如下有益效果:本技术提出的一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置与传统装置相比,通过设置有小型转动马达、轴承、复位磁浮子、转动齿轮、齿条及长条盒体等装置,通过小型转动马达的输出轴带动转动齿轮转动,转动齿轮与齿条之间互相啮合,使得转动齿轮沿着齿条进行升降,从而带动复位磁浮子升降,当复位磁浮子接触到磁翻板主体通过耦合磁吸将磁翻板复位,该装置结构简单,方便实用。附图说明图1为本技术提出的一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的主视结构图;图2为本技术提出的一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置的侧视结构图;图3为图2中A处的局部放大图。图例说明:1、液位计主体;2、计量板;3、第一法兰盘;4、第二法兰盘;5、排出管;6、控制阀;7、固定螺母;8、固定螺栓;9、出液管;10、齿条;11、长条盒体;12、进液管;13、磁翻板主体;14、小型转动马达;15、转动齿轮;16、轴承;17、复位磁浮子;18、计量磁浮子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置,包括液位计主体1,液位计主体1前侧固定连接有计量板2,液位计主体1底部固定连接有第一法兰盘3,第一法兰盘3底部固定连接有第二法兰盘4,第二法兰盘4底部固定连接有排出管5,排出管5后侧活动连接有控制阀6;计量板2内部活动连接有磁翻板主体13;液位计主体1后侧固定连接有进液管12,进液管12顶部设置有出液管9;液位计主体1底部内壁固定连接有长条盒体11,长条盒体11底部内壁固定连接有齿条10,齿条10一侧设置有小型转动马达14,小型转动马达14的输出轴外侧壁固定套接有转动齿轮15;小型转动马达14一侧设置有复位磁浮子17;液位计主体1内部与磁翻板主体13相对应位置活动连接有计量磁浮子18。第一法兰盘3与第二法兰盘4之间设置有固定螺栓8,固定螺栓8外侧壁且位于第一法兰盘3顶部及第二法兰盘4底部均螺纹连接有固定螺母7,便于第一法兰盘3就第二法兰盘4之间的固定及拆卸,进液管12及出液管9与液位计主体1之间互相贯通连接,液体通过进液管12进入液位计主体1中,通过浮力将计量磁浮子18浮起,计量磁浮子18与磁翻板主体13通过耦合磁吸翻转,在计量板2进行计量,长条盒体11前侧与复位磁浮子17相对应位置开设有限位滑槽,便于对复位磁浮子17进行限位,保证转动齿轮15与齿条10始终处于啮合状态,转动齿轮15与齿条10之间互相啮合,便于通过转动齿轮15的转动使得转动齿轮15可以沿着齿条10进行移动,复位磁浮子17内侧壁与小型转动马达14的输出轴相对应位置固定连接有轴承16,轴承16为防水型滚动轴承,小型转动马达14的输出轴固定套接于轴承16内侧壁,便于小型转动马达14的输出轴转动。工作原理:本技术提出的一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置与传统装置有较大改进创新,在使用该一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置时,将液位计主体1通过进液管12及出液管9固定连接于需要计量的装置上,装置内的液体通过进液管12进入液位计主体1中,通过液体浮力将计量磁浮子18浮起,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置,包括液位计主体(1),其特征在于:所述液位计主体(1)前侧固定连接有计量板(2),所述液位计主体(1)底部固定连接有第一法兰盘(3),所述第一法兰盘(3)底部固定连接有第二法兰盘(4),所述第二法兰盘(4)底部固定连接有排出管(5),所述排出管(5)后侧活动连接有控制阀(6);/n所述计量板(2)内部活动连接有磁翻板主体(13);/n所述液位计主体(1)后侧固定连接有进液管(12),所述进液管(12)顶部设置有出液管(9);/n所述液位计主体(1)底部内壁固定连接有长条盒体(11),所述长条盒体(11)底部内壁固定连接有齿条(10),所述齿条(10)一侧设置有小型转动马达(14),所述小型转动马达(14)的输出轴外侧壁固定套接有转动齿轮(15);/n所述小型转动马达(14)一侧设置有复位磁浮子(17);/n所述液位计主体(1)内部与磁翻板主体(13)相对应位置活动连接有计量磁浮子(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁翻板液位计用的磁性翻板复位装置,包括液位计主体(1),其特征在于:所述液位计主体(1)前侧固定连接有计量板(2),所述液位计主体(1)底部固定连接有第一法兰盘(3),所述第一法兰盘(3)底部固定连接有第二法兰盘(4),所述第二法兰盘(4)底部固定连接有排出管(5),所述排出管(5)后侧活动连接有控制阀(6);
所述计量板(2)内部活动连接有磁翻板主体(13);
所述液位计主体(1)后侧固定连接有进液管(12),所述进液管(12)顶部设置有出液管(9);
所述液位计主体(1)底部内壁固定连接有长条盒体(11),所述长条盒体(11)底部内壁固定连接有齿条(10),所述齿条(10)一侧设置有小型转动马达(14),所述小型转动马达(14)的输出轴外侧壁固定套接有转动齿轮(15);
所述小型转动马达(14)一侧设置有复位磁浮子(17);
所述液位计主体(1)内部与磁翻板主体(13)相对应位置活动连接有计量磁浮子(18)。


2.根据权利要求1所述的一种磁翻板液位计用...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宁明
申请(专利权)人:深圳市高科兴机电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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