一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置，包括间冷塔塔身，间冷塔塔身底部绕其侧壁设置有环形的电控百叶窗，间冷塔塔身的进风口被分为多个环形扇区，每个环形扇区间冷塔塔身内部均设置有布置为“L”型的翅片管束，翅片管束对应迎风侧的一侧连接有热水进水管，翅片管束对应背风侧的一侧连接有冷水出水管，冷水出水管上还设置有温度传感器，每个环形扇区对应的间冷塔塔身内底部均设置有风速仪，对应的风速仪通过信号线连接有控制箱，电控百叶窗和温度传感器还通过导线电连接控制箱，控制箱通过电连接有控制室。能减少大风天气产生的“风压效应”。

【技术实现步骤摘要】
一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置
本技术属于空冷发电厂
，涉及一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置。
技术介绍
西北区域多煤少水，适合大力发展大型空冷机组，间接空冷机组由于其低厂用电、低耗水、真空严密性较好的原因，近几年得到了大力发展。但是，间接空冷机组由于二次换热的原因，换热效率较低，其“短板效应”主要集中在空气侧，由于间接空冷塔依靠密度差引起的浮生力来进行对流，因此受环境影响较为明显，尤其在大风天气，出风口被压，就会导致间冷塔抽吸力不足，产生“风压效应”，引起间冷塔换热不足，机组背压升高，严重时甚至会导致非计划停机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置，通过间冷塔百叶窗的开度不同来达到强化对流的作用，减少大风天气产生的“风压效应”。本技术所采用的技术方案是，一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置，包括间冷塔塔身，间冷塔塔身底部绕其侧壁设置有环形的进风口，进风口处设置有电控百叶窗，间冷塔塔身的进风口被分为多个环形扇区，每个环形扇区间冷塔塔身内部均设置有布置为“L”型的翅片管束，“L”型的翅片管束的一侧对应背风侧，另一侧对应迎风侧，翅片管束对应迎风侧的一侧连接有热水进水管，翅片管束对应背风侧的一侧连接有冷水出水管，冷水出水管上还设置有温度传感器，每个环形扇区对应的间冷塔塔身内底部均设置有风速仪，对应的风速仪通过信号线连接有终端及无线发射装置，终端及无线发射装置通过导线电连接有控制箱，电控百叶窗还通过导线电连接控制箱，温度传感器通过无线或有线的方式电连接控制箱，控制箱通过电连接有控制室。本技术的特征还在于，每个环形扇区间冷塔塔身内部均设置有多个布置为“L”型的翅片管束。冷水出水管上设置有电动阀门，温度传感器设置在电动阀门和翅片管束之间。每个冷水出水管汇总后连接有冷却水回水母管，冷却水回水母管连接有凝汽器，冷却水回水母管上设置有循环水泵。风速仪通过焊接的方式安装在间冷塔塔身内底部。风速仪规定风速从下往上时，风速仪的转向为正。控制箱还通过电源线电连接风速仪。环形扇区共均匀设置有八个。本技术的有益效果是：本技术利用风速仪和控制箱达到优化控制百叶窗运行的目的，能够得到不同扇区间冷塔在不同外界环境下的最佳扇区百叶窗开度，从而在大风天气减少由于“风压效应”而导致的机组非停事件的发生，提高间接空冷机组运行安全性和经济性。附图说明图1是本技术一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置中间冷塔的结构图；图2是本技术一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置中扇形区域的划分图；图3是本技术一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置中翅片管束的布置图；图4是本技术一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置的电路连接图。图中，1.间冷塔塔身，2.电控百叶窗，3.环形扇区，4.温度传感器，5.风速仪，6.终端及无线发射装置，7.信号线，8.控制箱，9.控制室，10.翅片管束，11.热水进水管，12.冷水出水管，13.电动阀门，14.冷却水回水母管，15.凝汽器，16.循环水泵。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置，其结构如图1所示，包括间冷塔塔身1，间冷塔塔身1底部绕其侧壁设置有环形的进风口，进风口处设置有电控百叶窗2，如图2所示，间冷塔塔身1的进风口被分为多个环形扇区3，如图3所示，每个环形扇区3间冷塔塔身1内部均设置有布置为“L”型的翅片管束10，“L”型的翅片管束的一侧对应背风侧，另一侧对应迎风侧，翅片管束10对应迎风侧的一侧连接有热水进水管11，翅片管束10对应背风侧的一侧连接有冷水出水管12，冷水出水管12上还设置有温度传感器4，如图4所示，每个环形扇区3对应的间冷塔塔身1内底部均设置有风速仪5，对应的风速仪5通过信号线7连接有终端及无线发射装置6，终端及无线发射装置6通过导线电连接有控制箱8，电控百叶窗2还通过导线电连接控制箱8，温度传感器4通过无线或有线的方式电连接控制箱8，控制箱8通过电连接有控制室9。每个环形扇区3间冷塔塔身1内部均设置有多个布置为“L”型的翅片管束10。冷水出水管12上设置有电动阀门13，温度传感器4设置在电动阀门13和翅片管束10之间。每个冷水出水管12汇总后连接有冷却水回水母管，冷却水回水母管14连接有凝汽器15，冷却水回水母管14上设置有循环水泵16。风速仪5通过焊接的方式安装在间冷塔塔身1内底部。风速仪5规定风速从下往上时，风速仪5的转向为正。控制箱8还通过电源线电连接风速仪5。环形扇区3共均匀设置有八个。本技术一种改善间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的方法，采用上述一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置，具体为：大风天气对风速仪5将采集到的风速信息传递给终端及无线发射装置6，终端及无线发射装置6将风速信息传递给控制箱8，同时各个环形扇区3的温度传感器4将采集到温度信息传递给控制箱8，通过控制箱8将信号传输至控制室9，将风速最小的两个扇区且冷却水回水温度较大的两个环形扇区3作为间冷塔的背风侧，两个背风侧相对应环形扇区3为间冷塔的迎风侧，其余四个扇区为侧面，然后通过控制室9输出命令依次给控制箱8、电控百叶窗2，将开大迎风侧电控百叶窗2开度，减小背风侧电控百叶窗2的开度，同时加大侧面电控百叶窗2的开度。实现不同扇区百叶窗2的开度的控制，在不同扇区对应的位置处各自安装电控百叶窗2，连接至控制箱8，单独控制开度。现有的间接空冷机组，如图1所示，理想情况下无风时，夏季高温情况下百叶窗全开，气流经过百叶窗内部的翅片管束加热密度变小，从而在间冷塔内部形成抽吸力，最后热气流通过间冷塔顶部排出，源源不断的空气经过加热排出，从而冷却从凝汽器来的热水，冷却后的冷水去往凝汽器冷却汽轮机排汽，从而使得汽轮机产生一定的真空度，达到远低于大气压的排汽压力，提高机组的运行经济性。在有来风时，如果风速过大，由于迎风侧和背风侧百叶窗全开，而侧面抽吸能力不足，间冷塔顶部出风口被大风压制，导致“穿堂风”的出现，从而使得间冷塔抽吸能力严重不足，进而导致间冷塔换热能力变差，机组背压升高，严重时影响机组安全运行。现有间接空冷机组，由于受大风天气影响大，在大风天气时容易抽吸能力不足，导致机组背压升高甚至停机，威胁到机组运行安全性，运行人员由于监盘众多，间冷塔又属于辅机，来不及调整就会影响机组安全运行，本技术能够自动控制百叶窗运行，得到最大的间冷塔出力，减轻了运行人员的工作，同时能够减少运行人员认为失误导致的机组背压升高的发生。本技术通过布置在不同扇区的风速表，将风速表风速及每个扇区回水温度进行综合计算，最后来控制间冷塔百叶窗的运行，从而达到避免间冷塔出现“穿堂风”及减少风压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置，其特征在于，包括间冷塔塔身(1)，所述间冷塔塔身(1)底部绕其侧壁设置有环形的进风口，所述进风口处设置有电控百叶窗(2)，所述间冷塔塔身(1)的进风口被分为多个环形扇区(3)，每个环形扇区(3)间冷塔塔身(1)内部均设置有布置为“L”型的翅片管束(10)，所述“L”型的翅片管束的一侧对应背风侧，另一侧对应迎风侧，所述翅片管束(10)对应迎风侧的一侧连接有热水进水管(11)，所述翅片管束(10)对应背风侧的一侧连接有冷水出水管(12)，所述冷水出水管(12)上还设置有温度传感器(4)，每个环形扇区(3)对应的间冷塔塔身(1)内底部均设置有风速仪(5)，对应的所述风速仪(5)通过信号线(7)连接有终端及无线发射装置(6)，所述终端及无线发射装置(6)通过导线电连接有控制箱(8)，所述电控百叶窗(2)还通过导线电连接所述控制箱(8)，所述温度传感器(4)通过无线或有线的方式电连接所述控制箱(8)，控制箱(8)通过电连接有控制室(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置，其特征在于，包括间冷塔塔身(1)，所述间冷塔塔身(1)底部绕其侧壁设置有环形的进风口，所述进风口处设置有电控百叶窗(2)，所述间冷塔塔身(1)的进风口被分为多个环形扇区(3)，每个环形扇区(3)间冷塔塔身(1)内部均设置有布置为“L”型的翅片管束(10)，所述“L”型的翅片管束的一侧对应背风侧，另一侧对应迎风侧，所述翅片管束(10)对应迎风侧的一侧连接有热水进水管(11)，所述翅片管束(10)对应背风侧的一侧连接有冷水出水管(12)，所述冷水出水管(12)上还设置有温度传感器(4)，每个环形扇区(3)对应的间冷塔塔身(1)内底部均设置有风速仪(5)，对应的所述风速仪(5)通过信号线(7)连接有终端及无线发射装置(6)，所述终端及无线发射装置(6)通过导线电连接有控制箱(8)，所述电控百叶窗(2)还通过导线电连接所述控制箱(8)，所述温度传感器(4)通过无线或有线的方式电连接所述控制箱(8)，控制箱(8)通过电连接有控制室(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于间接空冷系统判断间冷塔抽吸能力的装置，其特征在于，每个所述环形扇区(3)间冷塔塔身(1)内部均设置有多个布置为“L”型的翅片管束(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文飞，曹超，文珏，薛康康，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北电力试验研究院，
类型：新型
国别省市：陕西;61