一种出渣机构制造技术

技术编号:29356591 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-20 18:39
本实用新型专利技术提供一种出渣机构,属于出渣技术领域,包括支撑底板、渣料箱、支撑杆、传输管和导电板,支撑杆均位于支撑底板上端的左右两侧,且支撑杆均与支撑底板固定连接,渣料箱位于支撑杆的上端,且渣料箱与支撑杆固定连接,传输管位于渣料箱右侧的中端。该种出渣机构通过结构的改进,使本装置在实际使用时,该装置在长期使用下通过推动杆带动推动板对渣料箱底端的渣料进行推动排出,从而不需要人工再次对渣料箱内部进行清除,有效的提升了工作质量和效率,并且该装置通过输送管与渣料箱的连接处呈倾斜状,使渣料通过渣料箱进行排出到输送管内时,渣料通过倾斜状的输送管输送的较快,从而使输送管内不会残留渣料,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种出渣机构
本技术涉及出渣
,具体是一种出渣机构。
技术介绍
出渣,用机械或人工方法将均热炉内的作业,有机械打渣和人工打渣两种,机械打渣是将炉坑温度降低到常温或规定温度,利用打渣机将炉渣破碎后清出炉外,人工打渣是将炉坑降至常温后,用风镐将炉渣捣碎,从出渣口清除,没有出渣口的炉坑从上部吊出也称除渣或清渣。然而现有的出渣机构在长期使用下渣料箱底端的渣料不能完全的进行排出,从而导致需要人工对渣料箱内进行清除,降低了工作效率和消耗了人力物力,并且现有的出渣机构的传输装置与渣料箱连接处一般都不会设置倾斜状,使渣料在传输过程中较为缓慢,不利于实际使用。因此,需要在现有出渣机构的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的出渣机构在长期使用下渣料箱底端的渣料不能完全的进行排出,从而导致需要人工对渣料箱内进行清除,降低了工作效率和消耗了人力物力,并且现有的出渣机构的传输装置与渣料箱连接处一般都不会设置倾斜状,使渣料在传输过程中较为缓慢,不利于实际使用的问题,提供一种出渣机构,通过设置支撑底板、渣料箱、支撑杆、传输管和导电板,使本装置结构稳定,该装置在长期使用下通过推动杆带动推动板对渣料箱底端的渣料进行推动排出,从而不需要人工再次对渣料箱内部进行清除,有效的提升了工作质量和效率,并且该装置通过输送管与渣料箱的连接处呈倾斜状,使渣料通过渣料箱进行排出到输送管内时,渣料通过倾斜状的输送管输送的较快,从而使输送管内不会残留渣料,实用性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种出渣机构,包括支撑底板、渣料箱、支撑杆、传输管和导电板,所述支撑杆均位于支撑底板上端的左右两侧,且支撑杆均与支撑底板固定连接,所述渣料箱位于支撑杆的上端,且渣料箱与支撑杆固定连接,所述传输管位于渣料箱右侧的中端,且传输管与渣料箱固定连接,所述导电板位于渣料箱内侧的低端,且导电板与渣料箱固定连接,所述渣料箱内侧的左右两端均设有阻挡块,且阻挡块均与渣料箱固定连接,所述渣料箱内侧底端的左右两侧设有降温器,且降温器与渣料箱固定连接,所述导电板上端的中间设有推动杆,且导电板与推动杆固定连接,所述推动杆内侧的中端设有弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆与推动杆固定连接,所述推动杆内侧的左右两端设有稳定块,稳定块均与推动杆固定连接,所述支撑底板上侧的中端设有驱动电机,且驱动电机与支撑底板固定连接,所述推动杆的顶端设有推动板,且推动板与推动杆固定连接,所述渣料箱上侧的顶端设有进渣口,且进渣口与渣料箱固定连接,所述传输管内侧的下端设有驱动马达,且驱动马达与传输管固定连接,所述驱动马达的左端设有传输带,且传输带与驱动马达固定连接,所述传输带内侧的上下两端均匀的设有滚动轴,且滚动轴均与传输带固定连接,所述传输带内侧的中端设有输送带,且输送带与传输带固定连接,所述传输带的左端设有连接杆,且连接杆与传输带固定连接,所述传输带下侧的底端均匀的设有固定杆,且固定杆均与传输带固定连接,所述驱动电机上侧的中间设有导电杆,且导电杆与驱动电机固定连接,所述传输管的右侧设有出渣口,且出渣口与传输管固定连接。优选的,所述支撑杆与支撑底板的连接处呈90°直角状,且支撑杆与支撑底板垂直固定连接,并且支撑杆分为两组。优选的,所述弹簧伸缩杆的上下两端均设有固定块,且固定块均与弹簧伸缩杆固定连接。优选的,所述传输管与渣料箱的连接处呈45°倾斜状,且传输管与渣料箱固定连接。优选的,所述滚动轴依次横向等距排列分布,且滚动轴上下两端均与传输带和输送带垂直固定连接。优选的,所述固定杆依次横向等距排列分布,且固定杆上下两端均匀传输带和传输管垂直固定连接。优选的,所述导电板的表面均匀的设有散热孔,且散热孔呈六边形,并且散热孔依次横向等距排列分布。有益效果:(1)该种出渣机构通过结构的改进,使本装置在实际使用时,该装置在长期使用下通过推动杆带动推动板对渣料箱底端的渣料进行推动排出,从而不需要人工再次对渣料箱内部进行清除,有效的提升了工作质量和效率,并且该装置通过输送管与渣料箱的连接处呈倾斜状,使渣料通过渣料箱进行排出到输送管内时,渣料通过倾斜状的输送管输送的较快,从而使输送管内不会残留渣料,实用性强。(2)该种出渣机构之优点在于:由于弹簧伸缩杆的上下两端均设有固定块,且由于固定块均与弹簧伸缩杆固定连接,使推动杆在进行上下伸缩时,通过内部的弹簧伸缩杆来进行伸缩,使推动杆带动上端的推动板进行上下推动,并且弹簧伸缩杆的上下两端均设有固定块,使弹簧伸缩杆在上下伸缩时更加稳固,实用性强。(3)其次:由于滚动轴依次横向等距排列分布,使渣料在进入传输管内时,通过传输带内的滚动轴进行带动传输,使输送带更加稳定和快速的传输渣料,并且滚动轴上下两端均与传输带和输送带垂直固定连接,使滚动轴在运作时,通过上端与传输带固定连接,使滚动轴在带动输送带进行传输时更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的传输带局部结构示意图。图3为本技术的A1处的放大结构示意图。图4为本技术的推动杆内部结构示意图。图1-4中:1、支撑底板;2、渣料箱;3、支撑杆;4、阻挡块;5、降温器;6、推动杆;601、弹簧伸缩杆;602、稳定块;7、驱动电机;8、推动板;9、传输管;10、进渣口;11、传输带;1101、滚动轴;1102、输送带;12、驱动马达;13、连接杆;14、固定杆;15;导电板;16、导电杆;17、出渣口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参阅图1-4,本实施例提供的一种出渣机构,包括支撑底板1、渣料箱2、支撑杆3、传输管9和导电板15,支撑杆3均位于支撑底板1上端的左右两侧,且支撑杆3均与支撑底板1固定连接,渣料箱2位于支撑杆3的上端,且渣料箱2与支撑杆3固定连接,传输管9位于渣料箱2右侧的中端,且传输管9与渣料箱2固定连接,导电板15位于渣料箱2内侧的低端,且导电板15与渣料箱2固定连接,渣料箱2内侧的左右两端均设有阻挡块4,且阻挡块4均与渣料箱2固定连接,渣料箱2内侧底端的左右两侧设有降温器5,且降温器5与渣料箱2固定连接,导电板15上端的中间设有推动杆6,且导电板15与推动杆6固定连接,推动杆6内侧的中端设有弹簧伸缩杆601,且弹簧伸缩杆601与推动杆6固定连接,推动杆6内侧的左右两端设有稳定块602,稳定块602均与推动杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出渣机构,包括支撑底板(1)、渣料箱(2)、支撑杆(3)、传输管(9)和导电板(15),其特征在于,所述支撑杆(3)均位于支撑底板(1)上端的左右两侧,且支撑杆(3)均与支撑底板(1)固定连接,所述渣料箱(2)位于支撑杆(3)的上端,且渣料箱(2)与支撑杆(3)固定连接,所述传输管(9)位于渣料箱(2)右侧的中端,且传输管(9)与渣料箱(2)固定连接,所述导电板(15)位于渣料箱(2)内侧的低端,且导电板(15)与渣料箱(2)固定连接,所述渣料箱(2)内侧的左右两端均设有阻挡块(4),且阻挡块(4)均与渣料箱(2)固定连接,所述渣料箱(2)内侧底端的左右两侧设有降温器(5),且降温器(5)与渣料箱(2)固定连接,所述导电板(15)上端的中间设有推动杆(6),且导电板(15)与推动杆(6)固定连接,所述推动杆(6)内侧的中端设有弹簧伸缩杆(601),且弹簧伸缩杆(601)与推动杆(6)固定连接,所述推动杆(6)内侧的左右两端设有稳定块(602),稳定块(602)均与推动杆(6)固定连接,所述支撑底板(1)上侧的中端设有驱动电机(7),且驱动电机(7)与支撑底板(1)固定连接,所述推动杆(6)的顶端设有推动板(8),且推动板(8)与推动杆(6)固定连接,所述渣料箱(2)上侧的顶端设有进渣口(10),且进渣口(10)与渣料箱(2)固定连接,所述传输管(9)内侧的下端设有驱动马达(12),且驱动马达(12)与传输管(9)固定连接,所述驱动马达(12)的左端设有传输带(11),且传输带(11)与驱动马达(12)固定连接,所述传输带(11)内侧的上下两端均匀的设有滚动轴(1101),且滚动轴(1101)均与传输带(11)固定连接,所述传输带(11)内侧的中端设有输送带(1102),且输送带(1102)与传输带(11)固定连接,所述传输带(11)的左端设有连接杆(13),且连接杆(13)与传输带(11)固定连接,所述传输带(11)下侧的底端均匀的设有固定杆(14),且固定杆(14)均与传输带(11)固定连接,所述驱动电机(7)上侧的中间设有导电杆(16),且导电杆(16)与驱动电机(7)固定连接,所述传输管(9)的右侧设有出渣口(17),且出渣口(17)与传输管(9)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种出渣机构,包括支撑底板(1)、渣料箱(2)、支撑杆(3)、传输管(9)和导电板(15),其特征在于,所述支撑杆(3)均位于支撑底板(1)上端的左右两侧,且支撑杆(3)均与支撑底板(1)固定连接,所述渣料箱(2)位于支撑杆(3)的上端,且渣料箱(2)与支撑杆(3)固定连接,所述传输管(9)位于渣料箱(2)右侧的中端,且传输管(9)与渣料箱(2)固定连接,所述导电板(15)位于渣料箱(2)内侧的低端,且导电板(15)与渣料箱(2)固定连接,所述渣料箱(2)内侧的左右两端均设有阻挡块(4),且阻挡块(4)均与渣料箱(2)固定连接,所述渣料箱(2)内侧底端的左右两侧设有降温器(5),且降温器(5)与渣料箱(2)固定连接,所述导电板(15)上端的中间设有推动杆(6),且导电板(15)与推动杆(6)固定连接,所述推动杆(6)内侧的中端设有弹簧伸缩杆(601),且弹簧伸缩杆(601)与推动杆(6)固定连接,所述推动杆(6)内侧的左右两端设有稳定块(602),稳定块(602)均与推动杆(6)固定连接,所述支撑底板(1)上侧的中端设有驱动电机(7),且驱动电机(7)与支撑底板(1)固定连接,所述推动杆(6)的顶端设有推动板(8),且推动板(8)与推动杆(6)固定连接,所述渣料箱(2)上侧的顶端设有进渣口(10),且进渣口(10)与渣料箱(2)固定连接,所述传输管(9)内侧的下端设有驱动马达(12),且驱动马达(12)与传输管(9)固定连接,所述驱动马达(12)的左端设有传输带(11),且传输带(11)与驱动马达(12)固定连接,所述传输带(11)内侧的上下两端均匀的设有滚动轴(1101),且滚动轴(1101)均与传输带(11)固定连接,所述传输带(11)内侧的中端...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏福州李群
申请(专利权)人:连云港中再钢铁炉料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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