玻璃微珠降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃微珠降温装置，属于玻璃微珠生产设备技术领域，包括隔板，所述隔板的上端外表面设置有降温室，所述降温室四周内表面设置有滑槽，所述滑槽的外表面设置有抽拉式放置机构，所述抽拉式放置机构包括放置柜、提手、海绵垫、沥水孔和滑轨，所述降温室的下端内表面开设有通孔，所述通孔的中部固定安装有漏网，所述降温室的一侧设置有水泵，所述水泵的出水口设置有导流管，所述导流管的另一端设置有花洒喷头，所述水泵的进水口设置有回流管。本实用新型专利技术公开了玻璃微珠降温装置通过设置有抽拉式放置机构，直接将放置柜抽出即可放置玻璃微珠，方便放置与取出，且避免了将玻璃微珠从高处直接倒入而造成的损坏，对玻璃微珠的保护性强。

【技术实现步骤摘要】
玻璃微珠降温装置
本技术涉及玻璃微珠生产设备
，更具体地说，涉及玻璃微珠降温装置。
技术介绍
玻璃微珠是一种用途广泛、性能特殊的新型材料，分为空心玻璃微珠和实心玻璃微珠。产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为几微米至几百微米。玻璃微珠产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。玻璃微珠产品具有如下特性：(1)比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本；(2)具有有机改性表面。空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等；(3)高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲；(4)隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料；(5)吸油率低。球体的微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率，使用过程中可大大减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，大大改善了生产操作条件，可使生产效率提高10％～20％。玻璃微珠在生产过程中，在球化炉内完成加工的玻璃微珠产品具有较高的温度，出炉后需要冷却至室温，现有冷却设施和冷却方式下，玻璃微珠的冷却时间长，导致产品流转周期长，为此，我们提出了玻璃微珠降温装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供玻璃微珠降温装置，具备降温效率高、节能环保、保护性强的优点，解决了
技术介绍
中的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。玻璃微珠降温装置，包括隔板，所述隔板的上端外表面设置有降温室，所述降温室四周内表面设置有滑槽，所述滑槽的外表面设置有抽拉式放置机构，所述抽拉式放置机构包括放置柜、提手、海绵垫、沥水孔和滑轨，所述降温室的下端内表面开设有通孔，所述通孔的中部固定安装有漏网，所述降温室的一侧设置有水泵，所述水泵的出水口设置有导流管，所述导流管的另一端设置有花洒喷头，所述水泵的进水口设置有回流管，所述回流管的另一端设置有进水孔，所述隔板的中部设置有不锈钢通管，所述不锈钢通管的下方设置有水箱。优选的，所述滑槽位于降温室的四周内表面，所述放置柜位于滑槽的外表面，所述提手位于放置柜的前端外表面，所述海绵垫位于放置柜的下端内表面，所述沥水孔位于海绵垫的外表面，所述滑轨位于放置柜的两侧外表面。优选的，所述滑轨与滑槽活动连接，且所述放置柜通过滑槽与滑轨与降温室活动连接，所述提手与放置柜固定连接，所述海绵垫与放置柜固定连接，所述海绵垫与沥水孔固定连接。优选的，所述导流管与水泵的出水口固定连接，所述导流管与花洒喷头固定连接，且所述花洒喷头位于降温室的上端内表面，所述回流管与水泵的进水口固定连接，所述回流管与进水孔固定连接，且所述进水孔位于水箱的内部。优选的，所述通孔位于降温室的下端内表面中部，所述漏网与通孔固定连接，所述不锈钢通管与隔板的中部固定连接，且所述降温室通过不锈钢通管与水箱相连通。优选的，所述降温室与隔板的上端外表面固定连接，所述水箱与隔板的下端外表面固定连接。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过设置有抽拉式放置机构，直接将放置柜抽出即可放置玻璃微珠，方便放置与取出，且避免了将玻璃微珠从高处直接倒入而造成的损坏，对玻璃微珠的保护性强。(2)本方案通过水冷降温方式，对玻璃微珠的降温效率高，降温速度快，且通过设置有循环水道利用方式，可以将使用过的水收集至水箱，再通过水泵进行二次循环利用，不仅避免了废水的排放而造成的环境污染，还节约了水资源，具有极高的环保意义。附图说明图1为本技术玻璃微珠降温装置的整体结构示意图；图2为本技术玻璃微珠降温装置的抽拉式放置机构的结构示意图；图3为本技术玻璃微珠降温装置的漏网的安装结构示意图。图中标号说明：1、隔板；2、降温室；3、抽拉式放置机构；301、放置柜；302、提手；303、海绵垫；304、沥水孔；305、滑轨；4、通孔；5、水泵；6、导流管；7、花洒喷头；8、回流管；9、进水孔；10、不锈钢通管；11、水箱；12、滑槽；13、漏网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，玻璃微珠降温装置，包括隔板1，隔板1的上端外表面设置有降温室2，降温室2四周内表面设置有滑槽12，滑槽12的外表面设置有抽拉式放置机构3，抽拉式放置机构3包括放置柜301、提手302、海绵垫303、沥水孔304和滑轨305，降温室2的下端内表面开设有通孔4，通孔4的中部固定安装有漏网13，降温室2的一侧设置有水泵5，水泵5的出水口设置有导流管6，导流管6的另一端设置有花洒喷头7，水泵5的进水口设置有回流管8，回流管8的另一端设置有进水孔9，隔板1的中部设置有不锈钢通管10，不锈钢通管10的下方设置有水箱11。进一步的，滑槽12位于降温室2的四周内表面，放置柜301位于滑槽12的外表面，提手302位于放置柜301的前端外表面，海绵垫303位于放置柜301的下端内表面，沥水孔304位于海绵垫303的外表面，滑轨305位于放置柜301的两侧外表面。...

【技术保护点】
1.玻璃微珠降温装置，包括隔板(1)，其特征在于：所述隔板(1)的上端外表面设置有降温室(2)，所述降温室(2)四周内表面设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的外表面设置有抽拉式放置机构(3)，所述抽拉式放置机构(3)包括放置柜(301)、提手(302)、海绵垫(303)、沥水孔(304)和滑轨(305)，所述降温室(2)的下端内表面开设有通孔(4)，所述通孔(4)的中部固定安装有漏网(13)，所述降温室(2)的一侧设置有水泵(5)，所述水泵(5)的出水口设置有导流管(6)，所述导流管(6)的另一端设置有花洒喷头(7)，所述水泵(5)的进水口设置有回流管(8)，所述回流管(8)的另一端设置有进水孔(9)，所述隔板(1)的中部设置有不锈钢通管(10)，所述不锈钢通管(10)的下方设置有水箱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃微珠降温装置，包括隔板(1)，其特征在于：所述隔板(1)的上端外表面设置有降温室(2)，所述降温室(2)四周内表面设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的外表面设置有抽拉式放置机构(3)，所述抽拉式放置机构(3)包括放置柜(301)、提手(302)、海绵垫(303)、沥水孔(304)和滑轨(305)，所述降温室(2)的下端内表面开设有通孔(4)，所述通孔(4)的中部固定安装有漏网(13)，所述降温室(2)的一侧设置有水泵(5)，所述水泵(5)的出水口设置有导流管(6)，所述导流管(6)的另一端设置有花洒喷头(7)，所述水泵(5)的进水口设置有回流管(8)，所述回流管(8)的另一端设置有进水孔(9)，所述隔板(1)的中部设置有不锈钢通管(10)，所述不锈钢通管(10)的下方设置有水箱(11)。


2.根据权利要求1所述的玻璃微珠降温装置，其特征在于：所述滑槽(12)位于降温室(2)的四周内表面，所述放置柜(301)位于滑槽(12)的外表面，所述提手(302)位于放置柜(301)的前端外表面，所述海绵垫(303)位于放置柜(301)的下端内表面，所述沥水孔(304)位于海绵垫(303)的外表面，所述滑轨(305)位于放置柜(301)的两侧外表面。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉梅，
申请(专利权)人：廊坊市道弘玻璃微珠有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13