肉牛加工生产用热水恒温循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种肉牛加工生产用热水恒温循环系统。该技术方案在热水罐上下分别设置进水管和回流管，进水管连接至泵体的输出端，而泵体的输入端则通过三通分别连接新水供给管和回流管，基于这种构造，可在循环模式和上水模式之间进行切换，在循环模式下，可通过电加热器和电热套对循环水起到加热或保温作用，在上水模式下，可泵入新水与热水罐中的热水直混，从而达到快速降温的目的。此外，本实用新型专利技术所采用的电热套，不仅降低了电加热器的负荷，而且其包覆式的构造有助于提升热水罐保温效果。本实用新型专利技术以较为简单的设备构造和较低的能耗实现了循环水快速降温功能，而且保温效果更好，具有突出的技术优势。

【技术实现步骤摘要】
肉牛加工生产用热水恒温循环系统
本技术涉及工业供水系统
，具体涉及一种肉牛加工生产用热水恒温循环系统。
技术介绍
在肉牛的屠宰、分割工艺中，涉及大量的冲洗和浸泡过程，为了保证肉质、保持鲜度，部分冲洗和浸泡过程需要采用热水，因此肉牛加工生产线对热水的需求量相当大。目前，用于肉牛加工生产线的常规热水循环系统，是利用管路在总水源与用水端之间形成环路，利用循环泵沿该环路形成循环，该环路上设置蒸汽换热器，根据温度情况对循环水进行加热，从而达到升温或保温的目的。这种模式虽然结构简单、控温有效，但无法下调循环水温度；若想引入降温功能，只能在循环水管路上额外增设冷媒换热器，这样不仅增加了设备成本，而且降温效率较低，还带来额外的能耗。此外，目前常规热水循环系统，循环水完全延展于管路中，散热面积较大，缺乏阻隔性的保温措施，不利于控制能耗。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种肉牛加工生产用热水恒温循环系统，以解决目前，用于肉牛加工生产线的常规热水循环系统，无法以较低的能耗快速下调循环水温度的技术问题。本技术要解决的另一技术问题是，用于肉牛加工生产线的常规热水循环系统，其保温效果有待改善。为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：肉牛加工生产用热水恒温循环系统，包括承载架，支撑板，定位块，热水罐，抱箍，外展部，定位槽，上管体，下管体，新水罐，新水供给管，泵体，进水管，回流管，电加热器，电热套，其中，在承载架上具有支撑板，在支撑板的边缘处具有定位块，在热水罐的外部固定连接有抱箍，在抱箍上具有外展部，外展部通过螺栓紧固连接在支撑板上，在热水罐的侧端具有定位槽，定位块嵌入至定位槽中，在热水罐的上下两端分别具有上管体和下管体，泵体的输入端通过三通与新水供给管和回流管相连接，新水供给管连接至新水罐，回流管连接至下管体，泵体的输出端连接有进水管，进水管连接至上管体，在回流管上设置有电加热器，在热水罐的外部固定连接有电热套。作为优选，在新水供给管、进水管、回流管上分别设置有阀门。作为优选，电热套固定连接在支撑板上，电热套包覆在热水罐的外壁上。作为优选，在热水罐上连接有输出管，在所述输出管上设置有阀门，所述输出管延伸至用水车间。作为优选，在承载架的下部具有托板，泵体和电加热器分别设置于所述托板上。在以上技术方案中，承载架用于起到支撑、承载作用；支撑板用于固定抱箍的外展部，由于抱箍固定在热水罐外部，因此，可对热水罐起到承载作用；同时，支撑板用于设置定位块，定位块与热水罐侧端的定位槽相配合，从而对热水罐在承载架上的位置起到定位作用；上管体用于同进水管连接，从而将泵体泵出的水导入热水罐中；下管体用于同回流管连接，从而可在泵体的驱动下，将热水罐中的水导出；基于上述导出、导入作用，可使循环水形成热水罐→下管体→回流管→泵体→进水管→上管体→热水罐的循环；在循环的过程中，电加热器可对循环水起到加热作用；电热套可对热水罐中的水起到加热作用；新水罐用于贮存洁净的常温水；新水供给管用于在泵体的驱动下，将新水罐中的常温水导出，进而流经进水管，到达热水罐中。本技术的工作原理如下：初始阶段新水罐中贮满洁净的常温水，热水罐中为空；此时，关闭回流管上的阀门，打开新水供给管和进水管上的阀门，并开启泵体，使新水罐中的常温水被泵入热水罐；足量后，关闭新水供给管上的阀门，打开进水管和回流管上的阀门，并开启泵体，使常温水形成热水罐→下管体→回流管→泵体→进水管→上管体→热水罐的循环，同时开启电加热器和电热套，逐步将循环水加热到所需温度(保温过程亦如此循环)。当需要对循环水进行降温时，关闭电加热器和电热套，同时关闭回流管上的阀门，打开新水供给管和进水管上的阀门，并开启泵体，使新水罐中的常温水被泵入热水罐中，与热水直接混合，从而达到快速降温的目的。本技术提供了一种肉牛加工生产用热水恒温循环系统。该技术方案摒弃了在水源和用水点之间形成大循环的模式，而是将水源先导入热水罐，再在热水罐内外形成自循环。具体来看，本技术在热水罐上下分别设置进水管和回流管，进水管连接至泵体的输出端，而泵体的输入端则通过三通分别连接新水供给管和回流管，基于这种构造，可在循环模式和上水模式之间进行切换，在循环模式下，可通过电加热器和电热套对循环水起到加热或保温作用，在上水模式下，可泵入新水与热水罐中的热水直混，从而达到快速降温的目的。此外，本技术所采用的电热套，不仅降低了电加热器的负荷，而且其包覆式的构造有助于提升热水罐保温效果。本技术以较为简单的设备构造和较低的能耗实现了循环水快速降温功能，而且保温效果更好，具有突出的技术优势。附图说明图1是本技术整体的立体图；为避免遮挡视线，在图1中将电热套以透明状态显示，特此说明。图2是当卸除电热套后，本技术其余结构的立体图。图3是本技术中，承载架和热水罐的立体图。图4是本技术中，承载架的立体图。图5是本技术中，热水罐的立体图。图中：1、承载架2、支撑板3、定位块4、热水罐5、抱箍6、外展部7、定位槽8、上管体9、下管体10、新水罐11、新水供给管12、泵体13、进水管14、回流管15、电加热器16、电热套。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1肉牛加工生产用热水恒温循环系统，如图1～5所示，包括承载架1，支撑板2，定位块3，热水罐4，抱箍5，外展部6，定位槽7，上管体8，下管体9，新水罐10，新水供给管11，泵体12，进水管13，回流管14，电加热器15，电热套16，其中，在承载架1上具有支撑板2，在支撑板2的边缘处具有定位块3，在热水罐4的外部固定连接有抱箍5，在抱箍5上具有外展部6，外展部6通过螺栓紧固连接在支撑板2上，在热水罐4的侧端具有定位槽7，定位块3嵌入至定位槽7中，在热水罐4的上下两端分别具有上管体8和下管体9，泵体12的输入端通过三通与新水供给管11和回流管14相连接，新水供给管11连接至新水罐10，回流管14连接至下管体9，泵体12的输出端连接有进水管13，进水管13连接至上管体8，在回流管14上设置有电加热器15，在热水罐4的外部固定连接有电热套16。该系统的结构特点如下：承载架1用于起到支撑、承载作用；支撑板2用于固定抱箍5的外展部6，由于抱箍5固定在热水罐4外部，因此，可对热水罐4起到承载作用；同时，支撑板2用于设置定位块3，定位块3与热水罐4侧端的定位槽7相配合，从而对热水罐4在承载架1上的位置起到定位作用；上管体8用于同进水管13连接，从而将泵体12泵出的水导入热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.肉牛加工生产用热水恒温循环系统，其特征在于包括承载架(1)，支撑板(2)，定位块(3)，热水罐(4)，抱箍(5)，外展部(6)，定位槽(7)，上管体(8)，下管体(9)，新水罐(10)，新水供给管(11)，泵体(12)，进水管(13)，回流管(14)，电加热器(15)，电热套(16)，其中，在承载架(1)上具有支撑板(2)，在支撑板(2)的边缘处具有定位块(3)，在热水罐(4)的外部固定连接有抱箍(5)，在抱箍(5)上具有外展部(6)，外展部(6)通过螺栓紧固连接在支撑板(2)上，在热水罐(4)的侧端具有定位槽(7)，定位块(3)嵌入至定位槽(7)中，在热水罐(4)的上下两端分别具有上管体(8)和下管体(9)，泵体(12)的输入端通过三通与新水供给管(11)和回流管(14)相连接，新水供给管(11)连接至新水罐(10)，回流管(14)连接至下管体(9)，泵体(12)的输出端连接有进水管(13)，进水管(13)连接至上管体(8)，在回流管(14)上设置有电加热器(15)，在热水罐(4)的外部固定连接有电热套(16)。/n

【技术特征摘要】
1.肉牛加工生产用热水恒温循环系统，其特征在于包括承载架(1)，支撑板(2)，定位块(3)，热水罐(4)，抱箍(5)，外展部(6)，定位槽(7)，上管体(8)，下管体(9)，新水罐(10)，新水供给管(11)，泵体(12)，进水管(13)，回流管(14)，电加热器(15)，电热套(16)，其中，在承载架(1)上具有支撑板(2)，在支撑板(2)的边缘处具有定位块(3)，在热水罐(4)的外部固定连接有抱箍(5)，在抱箍(5)上具有外展部(6)，外展部(6)通过螺栓紧固连接在支撑板(2)上，在热水罐(4)的侧端具有定位槽(7)，定位块(3)嵌入至定位槽(7)中，在热水罐(4)的上下两端分别具有上管体(8)和下管体(9)，泵体(12)的输入端通过三通与新水供给管(11)和回流管(14)相连接，新水供给管(11)连接至新水罐(10)，回流管(14)连接至下管体(9)，泵体(12)的输出端连接有进水管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李傲，
申请(专利权)人：大厂回族自治县华远肉类有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13