一种不等距隔板烟道防振结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不等距隔板烟道防振结构，包括：壳体、隔板和支撑立柱；多个所述隔板沿烟气方向平行且非等间距设置，并将壳体内腔体分为多个非等截面的小腔体；每个所述隔板包括多个隔板体，多个隔板体依次通过支撑立柱连接固定。该结构改变前后空腔固有频率，消除烟道振动，本结构除了可应用于烟道外，也可以用于其它大型空腔结构或换热器本体。

【技术实现步骤摘要】
一种不等距隔板烟道防振结构
本技术属于发电厂
，具体为一种不等距隔板烟道防振结构。
技术介绍
目前多数新建火力发电厂均设置了低温省煤器，低温省煤器为管式结构，烟气通过低温省煤器时，会形成周期性的卡门涡流脱落，烟道固有频率和卡门涡流频率为倍频关系时，即可引起烟道振动。
技术实现思路
为解决现有技术中烟道振动的问题，本技术提出一种不等距隔板烟道防振结构，该结构改变前后空腔固有频率，消除烟道振动，本结构除了可应用于烟道外，也可以用于其它大型空腔结构或换热器本体。本技术的技术方案是：一种不等距隔板烟道防振结构，包括：壳体、隔板和支撑立柱；多个所述隔板沿烟气方向平行且非等间距设置，并将壳体内腔体分为多个非等截面的小腔体；每个所述隔板包括多个隔板体，多个隔板体依次通过支撑立柱连接固定。可选的，相邻所述隔板间距比例不低于1.1。可选的，所述隔板体上水平设置有加强立柱。可选的，所述隔板体与壳体之间通过贴脚角钢固定。可选的，多个所述隔板之间通过横向支撑连接。可选的，所述横向支撑与所述隔板体之间通过加强钢板固定。可选的，所述壳体为炉膛壳体、管式烟气换热器前后烟道壳体、管式空气换热器前后风道壳体或管式换热器壳体。可选的，隔板和支撑立柱的材质采用碳钢或不锈钢材质。本技术与现有技术相比具有以下技术效果：本技术一种不等距隔板烟道防振结构，通过隔板改变壳体内部空腔分布，改变前后空腔固有频率，消除烟道振动，实现烟道、风道、炉膛或换热器本体等结构的振动消除。本结构除了可应用于烟道外，也可以用于其它大型空腔结构或换热器本体。用途主要是消除烟道振动，本结构除了可应用于烟道外，也可以用于其它大型空腔结构或换热器本体。附图说明图1：本技术一种不等距隔板烟道防振结构俯视图；图2：为图1沿A-A剖面图。其中，1-壳体，2-隔板，3-支撑立柱，4-加强钢板，5-贴脚角钢，6-加强立柱；7-横向支撑。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本技术一种不等距隔板烟道防振结构，应用于针管式换热器前后的烟道、风道或炉膛等空腔结构。主要用途是通过设置不等距隔板消除振动。具体的不等距隔板烟道防振结构，包括：壳体1、隔板2和支撑立柱3；多个所述隔板2沿烟气方向平行且非等间距设置，并将壳体1内腔体分为多个非等截面的小腔体；每个所述隔板2包括多个隔板体，多个隔板体依次通过支撑立柱3连接固定。为了施工便捷和隔板强度的要求，所述隔板体上水平设置有加强立柱6。隔板体与壳体1之间通过贴脚角钢5固定。多个所述隔板2之间通过横向支撑7连接。横向支撑7与所述隔板体之间通过加强钢板4固定。原理为：在管式换热器前后的烟道、风道或炉膛等空腔结构或管式换热器的壳体1内设置不等距隔板2；通过不等间距可以实现防止产生倍频，减少震动，消除烟道振动，作为优选实施例，相邻所述隔板间距比例不低于1.1。确保每个小空腔的截面不同，可以加大烟气流动，防止产生倍频。其中，壳体1为炉膛壳体、管式烟气换热器前后烟道壳体、管式空气换热器前后风道壳体或管式换热器壳体。可选的，隔板2和支撑立柱3的材质采用碳钢或不锈钢材质。实施例如图1和图2所示，一种不等距隔板烟道防振结构，包括：(1)不等距隔板用途；(2)不等距隔板结构。本结构可用于各类类似于炉膛等空腔结构、各类管式烟气换热器前后烟道、各类管式空气换热器前后风道、或管式换热器本体的防振。每块隔板2由隔板体、加强筋(或加强立柱6)、横向支撑7、支撑附件等组成。隔板为非等间距隔板，相邻隔板间距比例不低于1.1。每块隔板由隔板、加强筋(或加强立柱)、横向支撑、支撑附件等组成。隔板可仅在空腔区域设置，也可以部分或全部伸入到换热管束区域。隔板、立柱等材质可以采用普通碳钢或不锈钢等各类材质，具体根据烟气条件确定。以上披露的所有文章和参考资料，包括技术申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括技术申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的技术主题的一部分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不等距隔板烟道防振结构，其特征在于，包括：壳体、隔板和支撑立柱；多个所述隔板沿烟气方向平行且非等间距设置，并将壳体内腔体分为多个非等截面的小腔体；/n每个所述隔板包括多个隔板体，多个隔板体依次通过支撑立柱连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种不等距隔板烟道防振结构，其特征在于，包括：壳体、隔板和支撑立柱；多个所述隔板沿烟气方向平行且非等间距设置，并将壳体内腔体分为多个非等截面的小腔体；
每个所述隔板包括多个隔板体，多个隔板体依次通过支撑立柱连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种不等距隔板烟道防振结构，其特征在于，相邻所述隔板间距比例不低于1.1。


3.根据权利要求1所述的一种不等距隔板烟道防振结构，其特征在于，所述隔板体上水平设置有加强立柱。


4.根据权利要求3所述的一种不等距隔板烟道防振结构，其特征在于，所述隔板体与壳体之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴春，王浩，郑冠捷，王进辉，高致富，郑国蓉，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61