一种生活垃圾焚烧设备的智能烟风控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了生活垃圾焚烧设备的智能烟风控制系统，包括焚烧设备，鼓风机，供风管道系统、炉膛温度仪表，烟气氧含量仪表、炉膛出口负压仪表、引风机、一次风室、二次风室、风量流量计与风量控制阀；焚烧设备通过一次风室、二次风室和供风管道系统与所述鼓风机连接；炉膛温度仪表位于供风管道系统对应的风室区域；烟气氧含量仪表和引风机分别设置在焚烧设备的上端；风量流量计和风量控制阀设置在各供风管道系统上。本实用新型专利技术适应于中小县城及连片乡镇的处理规模的焚烧设备的智能烟风控制，根据生活垃圾的成分变动自动做出设备的调整，不仅能减少人员的劳动强度更能实现自动化精确控制，在垃圾的动态属性和温度燃烧要求之间实现了平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧设备的智能烟风控制系统
本技术涉及生活垃圾处理
，尤其涉及一种生活垃圾环保高效高温焚烧设备的智能烟风控制系统。
技术介绍
对于当前农村生活垃圾热值低、成分复杂、水分高，受地域、季节、气候等因素的影响，垃圾的成分变化很大，焚烧设备在焚烧垃圾时常常造成运行的很大波动，经常会出现燃烧不均匀、偏火，甚至断火的情况，操作人员需要经常性的进行调整参数，焚烧炉的稳定运行完全依靠操作人员凭个人经验来调整参数，不仅个人的劳动强度较大，而且也无法做到精确的操作，特别是在偏远山区，技术工作缺乏，操作人员一般由政府优先从“八大员”中指派，与扶贫工作相结合，这就决定了工作系统的操作难度要适应实际情况需要。因此急需一种有关生活垃圾焚烧时的智能烟风控制系统，以实现垃圾变化时能自动调整参数使焚烧设备稳定运行的目标，降低人工劳动强度，减少因人的技术禀赋差异造成的系统影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种生活垃圾环保高效高温焚烧设备的智能温控及风量控制系统，该系统适用于中小县城及连片乡镇的处理规模的智能烟风控制。本技术的目的通过以下的技术方案来实现：一种生活垃圾焚烧设备的智能烟风控制系统，包括：焚烧设备(1)，鼓风机(2)，供风管道系统(3)、炉膛温度仪表(4)，烟气氧含量仪表(5)、炉膛出口负压仪表(6)、引风机(7)、一次风室(8)、二次风室(9)、风量流量计(10)风量控制阀(11)；所述焚烧设备(1)通过一次风室(8)、二次风室(9)和供风管道系统(3)与所述鼓风机连接；所述炉膛温度仪表(4)位于供风管道系统(3)对应的风室区域；所述烟气氧含量仪表(5)和引风机(7)分别设置在焚烧设备的上端；所述风量流量计(10)和风量控制阀(11)设置在各供风管道系统上。与现有技术相比，本技术的一个或多个实施例可以具有如下优点：适应于中小县城及连片乡镇的处理规模的焚烧设备的智能烟风控制，根据生活垃圾的成分变动自动做出设备的调整，不仅能减少人员的劳动强度更能实现自动化精确控制，确保焚烧设备稳定高效高温焚烧运行，在垃圾的动态属性和温度燃烧要求之间实现了平衡。附图说明图1是生活垃圾焚烧设备的智能烟风控制系统结构示意图；图2是生活垃圾焚烧设备的鼓风管道结构示意图；图3是生活垃圾焚烧设备的炉膛温度仪表结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本技术实施方式作进一步详细的描述。如图1所示，为生活垃圾焚烧设备的智能烟风控制系统结构，包括：所述系统包括焚烧设备1，鼓风机2，供风管道系统3、炉膛温度仪表4，烟气氧含量仪表5、炉膛出口负压仪表6、引风机7、一次风室8、二次风室9、风量流量计10与风量控制阀11；所述焚烧设备1通过一次风室8、二次风室9和供风管道系统3与所述鼓风机连接；所述炉膛温度仪表4位于供风管道系统3对应的风室区域；所述烟气氧含量仪表5和引风机7分别设置在焚烧设备的上端；所述风量流量计10和风量控制阀11设置在各供风管道系统上。如图2所示，焚烧设备的供风管道系统3由一次风室供风管道系统和二次风室供风管道系统组成，一次风室供风管道系统位于焚烧设备的底部并将焚烧设备分成不同的区段形成多个风室；二次风室供风管道系统位于焚烧设备的炉膛出口。焚烧设备设置管道系统，该管道系统分别与一次风室8、二次风室9和鼓风机2连接，且焚烧设备管道系统由风量流量计10、风量控制阀11、管道12组成(如图2所示)。如图3所示，所述炉膛温度仪表4包括有多个，所述炉膛温度仪表分别设置在一次风室8上边及鼓风管道系统对应二次风室9的进出口区域。焚烧设备1给风量由鼓风机2供风，通过烟气氧含量仪表5来控制鼓风机2变频电机来控制风量，烟气氧含量数值5控制在6％～11％；焚烧设备产生的烟气量由引风机7抽走，通过炉膛出口负压仪表6来控制鼓风机变频电机来控制烟气量，炉膛出口负压仪表6数值控制在-100Pa～0Pa。如图3所示，二次风的风量控制阀优先级大于一次风的风量控制阀；二次风的控制逻辑由炉膛温度仪表和二次风风量组成，炉膛温度仪表≥炉膛温度仪表，二次风风量≤鼓风总量的30％。动作为控制二次的风量阀门，通过判断炉膛温度仪表与炉膛温度仪表的温升，直至温升达到最大停止，温度不大于1100℃。一次风的的控制逻辑分别由炉膛温度仪表4，和一次风风量组成，炉膛温度仪表温度不大于500℃，炉膛温度仪表温度不大于1100℃，炉膛温度仪表温度不大于700℃。动作为控制一次风的风量阀门，通过判断炉膛温度仪表的温度，直至温升达到最大停止，其中一次风量的开度最大为50％，温度的优先级别为炉膛温度仪表≥炉膛温度仪表≥炉膛温度仪表≥炉膛温度仪表。虽然本技术所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本技术而采用的实施方式，并非用以限定本技术。任何本技术所属
内的技术人员，在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本技术的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾焚烧设备的智能烟风控制系统，其特征在于，所述系统包括焚烧设备(1)，鼓风机(2)，供风管道系统(3)、炉膛温度仪表(4)，烟气氧含量仪表(5)、炉膛出口负压仪表(6)、引风机(7)、一次风室(8)、二次风室(9)、风量流量计(10)与风量控制阀(11)；/n所述焚烧设备(1)通过一次风室(8)、二次风室(9)和供风管道系统(3)与所述鼓风机连接；/n所述炉膛温度仪表(4)位于供风管道系统(3)对应的风室区域；/n所述烟气氧含量仪表(5)和引风机(7)分别设置在焚烧设备的上端；/n所述风量流量计(10)和风量控制阀(11)设置在各供风管道系统上。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧设备的智能烟风控制系统，其特征在于，所述系统包括焚烧设备(1)，鼓风机(2)，供风管道系统(3)、炉膛温度仪表(4)，烟气氧含量仪表(5)、炉膛出口负压仪表(6)、引风机(7)、一次风室(8)、二次风室(9)、风量流量计(10)与风量控制阀(11)；
所述焚烧设备(1)通过一次风室(8)、二次风室(9)和供风管道系统(3)与所述鼓风机连接；
所述炉膛温度仪表(4)位于供风管道系统(3)对应的风室区域；
所述烟气氧含量仪表(5)和引风机(7)分别设置在焚烧设备的上端；
所述风量流量计(10)和风量控制阀(11)设置在各供风管道系统上。


2.如权利要求1所述的生活垃圾焚烧设备的智能烟风控制系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚军，张振新，王雅彬，刘宝峰，邹彩芹，白大庆，
申请(专利权)人：北京基亚特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11