一种综合管线稳固吊架制造技术

本实用新型专利技术属于管道安装应用技术领域，具体涉及一种综合管线稳固吊架，其解决了传统吊架稳定性差，安装效率低下，高度固定不方便安装和管线固定。本实用新型专利技术包括墙体、稳固装置、活动板、粗调装置、精调装置和夹线装置；稳固装置包括四个支撑板、两个斜杆、加强框和两个加固板；四个支撑板竖向设置并可拆卸连接于墙体的底部；前侧、后侧的两个支撑板之间均通过位于其底端的加固板连接；活动板横向设置，活动板与支撑板通过粗调装置连接，粗调装置用于实现活动板沿支撑板上下移动；夹线装置通过精调装置与活动板连接，精调装置用于实现夹线装置相对于活动板上下移动。本实用新型专利技术具有更高稳定性；提高施工效率；高度可调更加方便安装和管线固定。

【技术实现步骤摘要】
一种综合管线稳固吊架
本技术属于管道安装应用
，具体涉及一种综合管线稳固吊架。
技术介绍
管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。目前传统的支架需要到工程现场进行焊接安装，安装工序极为复杂，浪费时间，现有的管线支吊架系统稳固性能较差，一旦发生地震等危险状况，管线支吊架系统极易被破坏，使得支架及管线坠落，引发进一步危害，且现有的管线吊架不易调整高度，不方便安装和管线固定。
技术实现思路
本技术要解决上述问题，提供了一种综合管线稳固吊架。本技术采用如下的技术方案实现：一种综合管线稳固吊架，包括墙体、稳固装置、活动板、粗调装置、精调装置和夹线装置；所述稳固装置包括四个支撑板、两个斜杆、加强框和两个加固板；所述四个支撑板竖向设置并可拆卸连接于墙体的底部，四个支撑板呈矩形排布；前侧的两个支撑板之间通过位于其底端的加固板连接，后侧的两个支撑板之间也通过位于其底端的加固板连接；所述斜杆倾斜设置，斜杆用于连接左侧的两个支撑板或右侧的两个支撑板，斜杆底端与两个支撑板的底端铰接，斜杆绕铰接轴转动，斜杆的顶端可拆卸连接于墙体的底部，斜杆位于左侧两个支撑板或右侧两个支撑板的外侧；所述加强框为矩形框架结构；加强框自下向上套装于支撑板和斜杆的外侧，并通过限位螺栓与支撑板固定连接；所述活动板横向设置，两个活动板分别位于前侧两个支撑板和后侧两个支撑板之间，活动板与支撑板通过粗调装置连接，粗调装置用于实现活动板沿支撑板上下移动；所述夹线装置包括放置板；所述放置板的顶部设有调节槽，调节槽内设有夹线构件；夹线构件包括两个弹簧、两个活动块和两个夹线板；两个弹簧的一端分别固定于调节槽的左、右侧壁，两个弹簧的另一端分别固定有活动块，两个活动块的顶部分别固定有夹线板，两个夹线板相向设置，两个夹线板内夹持有管线；所述夹线装置通过精调装置与活动板连接，精调装置用于实现夹线装置相对于活动板上下移动。进一步的，所述粗调装置包括滑槽、滑块和定位螺栓；所述滑块包括竖板和横板；横板垂直固定于竖板的一侧，竖板上设有用于与支撑板配合安装的通孔；所述支撑板的前侧或后侧设有沿其走向设置的滑槽，支撑板的内侧中央设有沿其走向设置卡槽，卡槽与滑槽连通，支撑板上沿滑槽的轴线自上向下设有一排用于与滑块配合安装的调节孔，调节孔等间距排布；所述滑块的竖板位于支撑板的滑槽内，竖板与滑槽构成移动副，并且支撑板的调节孔与竖板的通孔通过定位螺栓连接；滑块的横板位于支撑板的卡槽并且横板的端部延伸出的卡槽之外，横板延伸出卡槽之外的部分与活动板的端部固定连接。进一步的，所述精调装置包括两个调节块，两个调节块上均铰接有连杆，两个连杆的底端分别与夹线装置的其中一个放置板的左、右两端铰接；所述活动板上设有一条贯穿其长度方向的导向槽；所述两个调节块均位于导向槽内，调节块与导向槽构成移动副，活动板上沿导向槽的轴线设有长槽孔，调节块上设有通孔，活动板的长槽孔与调节块的通孔通过固定螺栓固定连接。进一步的，还包括L形的槽钢、膨胀螺栓和锁紧螺栓，槽钢包括横板和竖板；每个支撑板的左、右两侧均设有槽钢，支撑板与槽钢的竖板通过锁紧螺栓可拆卸连接，槽钢的横板与墙体通过膨胀螺栓连接。进一步的，还包括连接座，所述连接座固定于斜杆的顶端，连接座通过膨胀螺栓与墙体可拆卸连接。进一步的，所述夹线装置包括多个放置板，多个放置板自上向下多层排布，相邻两个放置板之间通过侧板固定连接。进一步的，所述放置板上自左向右设置多个调节槽，调节槽内均设有夹线构件。本技术相比现有技术的有益效果：1、本申请的支撑板、斜杆和加强框构成三角形，本吊架具有更高稳定性；2、本申请斜杆的底端与支撑板铰接，当发生地震或其他震动工况时，本申请的抗震性更强，从而降低支架及管线坠落的风险；3、本申请均为可拆卸连接，可重复利用，并且安装拆卸方便快捷，提高施工效率；4、本申请的支撑板通过槽钢和膨胀螺栓固定在墙体的底部，斜杆顶端的连接座通过膨胀螺栓固定在墙体的底部，便于安装拆卸；5、本申请通过活动板两端的滑块沿着支撑板的滑槽滑动，来实现活动板的高度调整，进而粗调放置板和管线的高度；调节块沿着导向槽滑动，来调整连杆的斜度，从而精调放置板和管线的高度；由此可见本申请可调节放置板和管线的高度，更加方便安装和管线固定；6、本申请将两个夹线板通过活动块沿着调节槽滑动并分开，活动块带动弹簧压缩，将需要固定的管线放置在两个夹线板之间，松开夹线板，继而将管线夹持在两个夹线板之间，从而使得管线夹持更紧固，也便于夹持不同规格管线，应用范围广泛。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术加强框与支撑板和斜杆的连接的俯视图；图3为本技术活动板和滑块连接的俯视图；图4为支撑板与滑块的连接示意图；图中：1-墙体，2-槽钢，3-膨胀螺栓，4-锁紧螺栓，5-支撑板，6-滑槽，7-滑块，8-定位螺栓，9-调节孔，10-斜杆，11-连接座，12-加强框，13-限位螺栓，14-调节块，15-活动板，16-导向槽，16.1-长槽孔，17-固定螺栓，18-连杆，19-加固板，20-放置板，21-调节槽，22-侧板，23-弹簧，24-活动块，25-夹线板，26-卡槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。文中所述的“左右”、“横向”指的是本吊架的长度方向，也是活动板15的设置方向；“前后”指的是本吊架的宽度方向，“上下”、“纵向”指的是本吊架的高度方向。参照图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种综合管线稳固吊架，包括墙体1、稳固装置、活动板15、粗调装置、精调装置和夹线装置；所述稳固装置包括四个支撑板5、两个斜杆10、加强框12和两个加固板19；所述四个支撑板5竖向设置并可拆卸连接于墙体1的底部，四个支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合管线稳固吊架，其特征在于：包括墙体（1）、稳固装置、活动板（15）、粗调装置、精调装置和夹线装置；/n所述稳固装置包括四个支撑板（5）、两个斜杆（10）、加强框（12）和两个加固板（19）；所述四个支撑板（5）竖向设置并可拆卸连接于墙体（1）的底部，四个支撑板（5）呈矩形排布；前侧的两个支撑板（5）之间通过位于其底端的加固板（19）连接，后侧的两个支撑板（5）之间也通过位于其底端的加固板（19）连接；所述斜杆（10）倾斜设置，斜杆（10）用于连接左侧的两个支撑板（5）或右侧的两个支撑板（5），斜杆（10）底端与两个支撑板（5）的底端铰接，斜杆（10）绕铰接轴转动，斜杆（10）的顶端可拆卸连接于墙体（1）的底部，斜杆（10）位于左侧两个支撑板（5）或右侧两个支撑板（5）的外侧；所述加强框（12）为矩形框架结构；加强框（12）自下向上套装于支撑板（5）和斜杆（10）的外侧，并通过限位螺栓（13）与支撑板（5）固定连接；/n所述活动板（15）横向设置，两个活动板（15）分别位于前侧两个支撑板（5）和后侧两个支撑板（5）之间，活动板（15）与支撑板（5）通过粗调装置连接，粗调装置用于实现活动板（15）沿支撑板（5）上下移动；/n所述夹线装置包括放置板（20）；所述放置板（20）的顶部设有调节槽（21），调节槽（21）内设有夹线构件；夹线构件包括两个弹簧（23）、两个活动块（24）和两个夹线板（25）；两个弹簧（23）的一端分别固定于调节槽（21）的左、右侧壁，两个弹簧（23）的另一端分别固定有活动块（24），两个活动块（24）的顶部分别固定有夹线板（25），两个夹线板（25）相向设置，两个夹线板（25）内夹持有管线；/n所述夹线装置通过精调装置与活动板（15）连接，精调装置用于实现夹线装置相对于活动板（15）上下移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种综合管线稳固吊架，其特征在于：包括墙体（1）、稳固装置、活动板（15）、粗调装置、精调装置和夹线装置；
所述稳固装置包括四个支撑板（5）、两个斜杆（10）、加强框（12）和两个加固板（19）；所述四个支撑板（5）竖向设置并可拆卸连接于墙体（1）的底部，四个支撑板（5）呈矩形排布；前侧的两个支撑板（5）之间通过位于其底端的加固板（19）连接，后侧的两个支撑板（5）之间也通过位于其底端的加固板（19）连接；所述斜杆（10）倾斜设置，斜杆（10）用于连接左侧的两个支撑板（5）或右侧的两个支撑板（5），斜杆（10）底端与两个支撑板（5）的底端铰接，斜杆（10）绕铰接轴转动，斜杆（10）的顶端可拆卸连接于墙体（1）的底部，斜杆（10）位于左侧两个支撑板（5）或右侧两个支撑板（5）的外侧；所述加强框（12）为矩形框架结构；加强框（12）自下向上套装于支撑板（5）和斜杆（10）的外侧，并通过限位螺栓（13）与支撑板（5）固定连接；
所述活动板（15）横向设置，两个活动板（15）分别位于前侧两个支撑板（5）和后侧两个支撑板（5）之间，活动板（15）与支撑板（5）通过粗调装置连接，粗调装置用于实现活动板（15）沿支撑板（5）上下移动；
所述夹线装置包括放置板（20）；所述放置板（20）的顶部设有调节槽（21），调节槽（21）内设有夹线构件；夹线构件包括两个弹簧（23）、两个活动块（24）和两个夹线板（25）；两个弹簧（23）的一端分别固定于调节槽（21）的左、右侧壁，两个弹簧（23）的另一端分别固定有活动块（24），两个活动块（24）的顶部分别固定有夹线板（25），两个夹线板（25）相向设置，两个夹线板（25）内夹持有管线；
所述夹线装置通过精调装置与活动板（15）连接，精调装置用于实现夹线装置相对于活动板（15）上下移动。


2.根据权利要求1所述的一种综合管线稳固吊架，其特征在于：所述粗调装置包括滑槽（6）、滑块（7）和定位螺栓（8）；
所述滑块（7）包括竖板和横板；横板垂直固定于竖板的一侧，竖板上设有用于与支撑板（5）配合安装的通孔；
所述支撑板（5）的前侧或后侧设有沿其走向设置的滑槽（6），支撑板（5）的内侧中央设有沿其走向设置卡槽（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽平，
申请(专利权)人：中铁十二局集团电气化工程有限公司，中铁十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12