一种清洗机的齿轮保养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于清洗机保养技术领域，尤其是一种清洗机的齿轮保养装置，针对现有的清洗机的齿轮保养时，通常需要工作人员对着链轮和传动链条进行全面的润化油涂抹，十分的费力，且浪费时间，且不能保证润滑油涂抹的均匀的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内转动安装有主动轴和从动轴，主动轴的一端固定连接有主动链轮，从动轴的一端固定连接有从动链轮，主动链轮和从动链轮的外侧套设有同一个传动链条，壳体的底部固定连接有储油壳体，本实用新型专利技术的齿轮保养装置使用较为灵活方便，不需要人工进行涂抹，省时省力，且可以全面且均匀的对转动的链轮和传动链条进行润滑油的涂抹。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机的齿轮保养装置
本技术涉及清洗机保养
，尤其涉及一种清洗机的齿轮保养装置。
技术介绍
清洗机在长期使用后，由于其内部的齿轮容易沾染到水汽，所以需要时常对其进行保养，经常对齿轮进行养护能够增加齿轮的使用寿命，确保安全生产；但是目前在对清洗机的齿轮进行保养时，通常需要工作人员对着链轮和传动链条进行全面的润化油涂抹，十分的费力，且浪费时间，且不能保证润滑油涂抹的均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前在对清洗机的齿轮进行保养时，通常需要工作人员对着链轮和传动链条进行全面的润化油涂抹，十分的费力，且浪费时间，且不能保证润滑油涂抹的均匀的缺点，而提出的一种清洗机的齿轮保养装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种清洗机的齿轮保养装置，包括壳体，所述壳体内转动安装有主动轴和从动轴，主动轴的一端固定连接有主动链轮，从动轴的一端固定连接有从动链轮，主动链轮和从动链轮的外侧套设有同一个传动链条，壳体的底部固定连接有储油壳体，储油壳体内转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧固定连接有毛刷，毛刷与传动链条相配合，从动链轮的一侧转动连接有传动杆的一端，储油壳体的一侧滑动安装有齿杆，传动杆的另一端与齿杆的顶端转动连接，齿杆与旋转杆相配合，储油壳体的顶部滑动安装有顶盖。优选的，所述旋转杆的一端延伸至储油壳体的外侧并固定连接有齿轮，齿轮与齿杆相啮合，齿杆可以带动齿轮转动。优选的，所述从动链轮的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块可以沿着滑槽位移。优选的，所述滑块上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，螺栓的外侧固定套设有紧固片，传动杆的一端转动套设于螺栓的外侧，螺栓可以通过紧固片将滑块紧固锁止。优选的，所述储油壳体的一侧开设有滑动槽，齿杆滑动安装于滑动槽内，齿杆可以沿着滑动槽位移。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本方案从动链轮通过螺栓与传动杆相配合，齿杆与齿轮相配合，使得清洗机在保养时，可以通过旋转杆带动毛刷反复转动对滚动的链轮和传动链条进行均匀的润滑油涂抹；（2）本方案可以通过螺栓与滑块相配合，滑块通过滑槽与从动轮相配合，使得其在不需要涂抹润滑油时，通过滑块将螺栓固定在从动链轮的圆心即可，使用较为灵活方便；本技术的齿轮保养装置使用较为灵活方便，不需要人工进行涂抹，省时省力，且可以全面且均匀的对转动的链轮和传动链条进行润滑油的涂抹。附图说明图1为本技术提出的一种清洗机的齿轮保养装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种清洗机的齿轮保养装置的局部放大结构示意图；图3为本技术提出的一种清洗机的齿轮保养装置的从动链轮结构示意图；图4为本技术提出的一种清洗机的齿轮保养装置的储油壳体结构示意图。图中：1壳体、2主动轴、3从动轴、4主动链轮、5从动链轮、6传动链条、7储油壳体、8旋转杆、9毛刷、10传动杆、11齿杆、12顶盖、13齿轮、14滑槽、15滑块、16螺栓、17紧固片、18滑动槽。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种清洗机的齿轮保养装置，包括壳体1，壳体1内转动安装有主动轴2和从动轴3，主动轴2的一端固定连接有主动链轮4，从动轴3的一端固定连接有从动链轮5，主动链轮4和从动链轮5的外侧套设有同一个传动链条6，壳体1的底部固定连接有储油壳体7，储油壳体7内转动安装有旋转杆8，旋转杆8的外侧固定连接有毛刷9，毛刷9与传动链条6相配合，从动链轮5的一侧转动连接有传动杆10的一端，储油壳体7的一侧滑动安装有齿杆11，传动杆10的另一端与齿杆11的顶端转动连接，齿杆11与旋转杆8相配合，储油壳体7的顶部滑动安装有顶盖12。本实施例中，旋转杆8的一端延伸至储油壳体7的外侧并固定连接有齿轮13，齿轮13与齿杆11相啮合，齿杆11可以带动齿轮13转动。本实施例中，从动链轮5的一侧开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有滑块15，滑块15可以沿着滑槽14位移。本实施例中，滑块15上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓16，螺栓16的外侧固定套设有紧固片17，传动杆10的一端转动套设于螺栓16的外侧，螺栓16可以通过紧固片17将滑块15紧固锁止。本实施例中，储油壳体7的一侧开设有滑动槽18，齿杆11滑动安装于滑动槽18内，齿杆11可以沿着滑动槽18位移。实施例二参照图1-4，一种清洗机的齿轮保养装置，包括壳体1，壳体1内转动安装有主动轴2和从动轴3，主动轴2的一端通过焊接固定连接有主动链轮4，从动轴3的一端通过焊接固定连接有从动链轮5，主动链轮4和从动链轮5的外侧套设有同一个传动链条6，壳体1的底部通过螺栓固定连接有储油壳体7，储油壳体7内转动安装有旋转杆8，旋转杆8的外侧通过焊接固定连接有毛刷9，毛刷9与传动链条6相配合，从动链轮5的一侧转动连接有传动杆10的一端，储油壳体7的一侧滑动安装有齿杆11，传动杆10的另一端与齿杆11的顶端转动连接，齿杆11与旋转杆8相配合，储油壳体7的顶部滑动安装有顶盖12。本实施例中，旋转杆8的一端延伸至储油壳体7的外侧并通过焊接固定连接有齿轮13，齿轮13与齿杆11相啮合，齿杆11可以带动齿轮13转动。本实施例中，从动链轮5的一侧开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有滑块15，滑块15可以沿着滑槽14位移。本实施例中，滑块15上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓16，螺栓16的外侧通过焊接固定套设有紧固片17，传动杆10的一端转动套设于螺栓16的外侧，螺栓16可以通过紧固片17将滑块15紧固锁止。本实施例中，储油壳体7的一侧开设有滑动槽18，齿杆11滑动安装于滑动槽18内，齿杆11可以沿着滑动槽18位移。本实施例中，在使用时，当需要对齿轮进行保养时，此时可以启动清洗机的传动机构，使得主动链轮4通过传动链条6带动从动链轮5转动，从动链轮5通过滑槽14带动滑块15做环形运动，使得滑块15通过螺纹孔带动螺栓16做环形运动，螺栓16带动传动杆10的一端做环形运动，传动杆10的另一端转动带动齿杆11在滑动槽18内上下往复位移，使得齿杆11带动齿轮13转动，齿轮13带动旋转杆8转动，旋转杆8带动毛刷9往复转动，使得毛刷9不断转动并将储油壳体7内的润滑油均匀的涂抹到传动链条6上，省时省力且便捷，当不需要进行保养时，此时滑动顶盖12将储油壳体7盖住，然后转动螺栓16，使得螺栓16在滑块15的螺纹孔内转动并且带动紧固片17移动，使得紧固片17松开对滑块15与从动链轮5的锁紧，此时可以滑动滑块15，使得滑块15在滑槽14内滑动至从动链轮5的圆心上，然后再转动螺栓16，使得螺栓16通过紧固片17将滑块15紧固锁止，此时从动链轮5转动时不会通过螺栓带动传动杆10活动，使用较为灵活且便捷。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机的齿轮保养装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内转动安装有主动轴（2）和从动轴（3），主动轴（2）的一端固定连接有主动链轮（4），从动轴（3）的一端固定连接有从动链轮（5），主动链轮（4）和从动链轮（5）的外侧套设有同一个传动链条（6），壳体（1）的底部固定连接有储油壳体（7），储油壳体（7）内转动安装有旋转杆（8），旋转杆（8）的外侧固定连接有毛刷（9），毛刷（9）与传动链条（6）相配合，从动链轮（5）的一侧转动连接有传动杆（10）的一端，储油壳体（7）的一侧滑动安装有齿杆（11），传动杆（10）的另一端与齿杆（11）的顶端转动连接，齿杆（11）与旋转杆（8）相配合，储油壳体（7）的顶部滑动安装有顶盖（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗机的齿轮保养装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内转动安装有主动轴（2）和从动轴（3），主动轴（2）的一端固定连接有主动链轮（4），从动轴（3）的一端固定连接有从动链轮（5），主动链轮（4）和从动链轮（5）的外侧套设有同一个传动链条（6），壳体（1）的底部固定连接有储油壳体（7），储油壳体（7）内转动安装有旋转杆（8），旋转杆（8）的外侧固定连接有毛刷（9），毛刷（9）与传动链条（6）相配合，从动链轮（5）的一侧转动连接有传动杆（10）的一端，储油壳体（7）的一侧滑动安装有齿杆（11），传动杆（10）的另一端与齿杆（11）的顶端转动连接，齿杆（11）与旋转杆（8）相配合，储油壳体（7）的顶部滑动安装有顶盖（12）。


2.根据权利要求1所述的一种清洗机的齿轮保...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀宇，孙学建，常宗瑜，
申请(专利权)人：青岛铭川智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37