一种筒袋式屏蔽电泵排气结构制造技术

本实用新型专利技术涉及泵体排气技术领域，且公开了一种筒袋式屏蔽电泵排气结构，包括电机，泵体与排气装置，所述电机安装在所述泵体的上部，所述泵体上部的右侧固定连接有排气装置，所述排气装置包括排气管，所述排气管的内腔上部固定连接有固定座，所述排气管的内腔固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有堵塞槽，所述堵塞槽的内部固定连接有缓冲簧，所述缓冲簧的另一端固定连接有堵塞块，所述堵塞块的上部固定连接有限位支撑杆，本新型方案可有效的对泵体运行时，对泵体内部的空气进行排出，辅助泵体更好的进行工作，且管体内部的液体回流时，可有效的减少回流的压力，避免管道因压力过大，导致管道爆裂，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种筒袋式屏蔽电泵排气结构
本技术属于泵体排气
，具体为一种筒袋式屏蔽电泵排气结构。
技术介绍
屏蔽电泵是一种无泄漏泵的一种，用于输送具有腐蚀性的、对人有害的(如剧毒，放射性)、易燃易爆及价格昂贵或其它特殊的液体，电动机与泵制成一体。电动机内腔与转子外圆分别嵌装屏蔽套，两套之间充满所输送的液体。屏蔽水泵自身不带排气装置，在通常的使用过程中，其管道内和泵体内都会带有一定的空气，该现象会对屏蔽电泵的进、出口的压力差带来一定的影响，造成屏蔽电泵扬程缩短、工作噪音大，导致水无法正常输送，严重地降低了屏蔽电泵使用过程中的工作效率，为此，我们提出了一种筒袋式屏蔽电泵排气结构。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种筒袋式屏蔽电泵排气结构，有效的解决了屏蔽水泵自身不带排气装置，在通常的使用过程中，其管道内和泵体内都会带有一定的空气，该现象会对屏蔽电泵的进、出口的压力差带来一定的影响，造成屏蔽电泵扬程缩短、工作噪音大，导致水无法正常输送，严重地降低了屏蔽电泵使用过程中的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒袋式屏蔽电泵排气结构，包括电机，泵体与排气装置，所述电机安装在所述泵体的上部，所述泵体上部的右侧固定连接有排气装置，所述排气装置包括排气管，所述排气管的内腔上部固定连接有固定座，所述排气管的内腔固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有堵塞槽，所述堵塞槽的内部固定连接有缓冲簧，所述缓冲簧的另一端固定连接有堵塞块，所述堵塞块的上部固定连接有限位支撑杆，所述限位支撑杆的上部贯穿所述固定块并固定连接有卡接装置，所述排气管的上部均匀开设有透气孔。优选的，所述堵塞块与所述堵塞槽的形状大小相匹配，所述堵塞块的底部固定连接有密封垫。优选的，所述卡接装置包括卡接块，所述卡接块内腔的底部固定连接有调节块，所述调节块的左右两侧活动连接有调节架，两组所述调节架的相背侧均固定连接有限位块，两组所述调节架的相视侧固定连接有弹簧。优选的，所述固定座的底部开设有限位槽，所述限位槽的左右两侧均开设有卡接槽。优选的，所述泵体的底部固定连接有进水底座，所述进水底座的底部均匀开设有注水口，所述泵体的右侧固定连接有出水管。优选的，所述堵塞块的上部固定连接有作用块，所述作用块四周均匀开设有作用槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有限位支撑杆可对堵塞块的位置进行限定，防止堵塞块的位置产生偏移，且泵体回流时，排气装置内部的堵塞块进行下落，使得外部的空气进入泵体的内部，可有效的减少泵体内部的压力，防止管体爆裂，通过上述结构可有效的对泵体运行时，对泵体内部的空气进行排出，辅助泵体更好的进行工作，且管体内部的液体回流时，可有效的减少回流的压力，避免管道因压力过大，导致管道爆裂，且结构简单，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术排气装置结构示意图；图3为本技术进水底座结构示意图；图4为本技术作用块结构示意图。图中：100、电机；200、泵体；210、进水底座；220、注水口；230、出水管；300、排气装置；310、排气管；320、固定座；321、限位槽；322、卡接槽；330、固定块；331、堵塞槽；340、缓冲簧；350、堵塞块；351、密封垫；352、作用块；353、作用槽；360、限位支撑杆；370、卡接装置；371、卡接块；372、调节块；373、调节架；374、限位块；375、弹簧；380、透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，一种筒袋式屏蔽电泵排气结构，包括电机100，泵体200与排气装置300，电机100安装在泵体200的上部，泵体200上部的右侧固定连接有排气装置300，排气装置300包括排气管310，排气管310的内腔上部固定连接有固定座320，排气管310的内腔固定连接有固定块330，固定块330的底部开设有堵塞槽331，堵塞槽331的内部固定连接有缓冲簧340，缓冲簧340的另一端固定连接有堵塞块350，堵塞块350的上部固定连接有限位支撑杆360，限位支撑杆360的上部贯穿固定块330并固定连接有卡接装置370，排气管310的上部均匀开设有透气孔380。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，堵塞块350与堵塞槽331的形状大小相匹配，堵塞块350的底部固定连接有密封垫351，通过上述结构可辅助堵塞块350更好的进行堵塞工作，辅助泵体200内部的气体更好的排出。实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，卡接装置370包括卡接块371，卡接块371内腔的底部固定连接有调节块372，调节块372的左右两侧活动连接有调节架373，两组调节架373的相背侧均固定连接有限位块374，两组调节架373的相视侧固定连接有弹簧375，通过设置有两组调节架373与限位块374，可对卡接块371的位置进行限定，可更好的固定卡接块371的位置，通过设置有弹簧375可对调节架373进行支撑，通过设置有调节块372，可对调节架373的位置进行限定，辅助调节架373更好的进行工作。实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，固定座320的底部开设有限位槽321，限位槽321的左右两侧均开设有卡接槽322，通过设置有限位槽321与卡接槽322，可对卡接装置370进行限位与卡接，可辅助卡接装置370更好的进行工作，辅助卡接装置370更好的进行工作。实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，泵体200的底部固定连接有进水底座210，进水底座210的底部均匀开设有注水口220，泵体200的右侧固定连接有出水管230，通过进水底座210向泵体200的内部进行输送，且通过设置有注水口220，可有效的防止杂物吸入泵体200的内部，通过设置有出水管230与进水底座210可辅助该装置更好的进行工作。实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，堵塞块350的上部固定连接有作用块352，作用块352四周均匀开设有作用槽353，通过设置有作用块352与作用槽353，可辅助空气更好的进行排出与进入，辅助该装置更好的进行工作，可有效的辅助该装置更好的进行工作。工作原理：通过运行电机100进行工作，电机100进行工作时，液体从进水底座210的注水口220内部注入泵体200内部，通过排气装置300时泵体200内部的空气，通过堵塞槽331与透气孔380排除，当液体进入排气装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒袋式屏蔽电泵排气结构，其特征在于：包括电机(100)，泵体(200)与排气装置(300)，所述电机(100)安装在所述泵体(200)的上部，所述泵体(200)上部的右侧固定连接有排气装置(300)，所述排气装置(300)包括排气管(310)，所述排气管(310)的内腔上部固定连接有固定座(320)，所述排气管(310)的内腔固定连接有固定块(330)，所述固定块(330)的底部开设有堵塞槽(331)，所述堵塞槽(331)的内部固定连接有缓冲簧(340)，所述缓冲簧(340)的另一端固定连接有堵塞块(350)，所述堵塞块(350)的上部固定连接有限位支撑杆(360)，所述限位支撑杆(360)的上部贯穿所述固定块(330)并固定连接有卡接装置(370)，所述排气管(310)的上部均匀开设有透气孔(380)。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒袋式屏蔽电泵排气结构，其特征在于：包括电机(100)，泵体(200)与排气装置(300)，所述电机(100)安装在所述泵体(200)的上部，所述泵体(200)上部的右侧固定连接有排气装置(300)，所述排气装置(300)包括排气管(310)，所述排气管(310)的内腔上部固定连接有固定座(320)，所述排气管(310)的内腔固定连接有固定块(330)，所述固定块(330)的底部开设有堵塞槽(331)，所述堵塞槽(331)的内部固定连接有缓冲簧(340)，所述缓冲簧(340)的另一端固定连接有堵塞块(350)，所述堵塞块(350)的上部固定连接有限位支撑杆(360)，所述限位支撑杆(360)的上部贯穿所述固定块(330)并固定连接有卡接装置(370)，所述排气管(310)的上部均匀开设有透气孔(380)。


2.根据权利要求1所述的一种筒袋式屏蔽电泵排气结构，其特征在于：所述堵塞块(350)与所述堵塞槽(331)的形状大小相匹配，所述堵塞块(350)的底部固定连接有密封垫(351)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤煦明，
申请(专利权)人：无锡市安化屏蔽电泵厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32