一种用于织物卷帘的导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑遮阳技术领域，具体涉及一种用于织物卷帘的导轨。该导轨的导轨固定座作为支撑结构固定安装在墙壁上，其尾端插接有导轨封底。外盖固定安装在导轨固定座上。导轨固定座与外盖合围成内部具有空腔的导向槽。空腔的开口处设置有定位台阶。扣槽卡接在空腔内。扣槽的安装把手的底部设置有卡槽。定位台阶被置于卡槽内。滑槽插接在扣槽内。滑槽上具有张紧端面和供织物卷帘侧边插接的轨道。张紧端面与扣槽之间设置有弹性部件。本实用新型专利技术通过设置导轨固定座与导轨外盖合围成导向槽，在导向槽内卡接扣槽，滑槽插接在扣槽内的结构。提升了对织物卷帘的导向效果，降低了空气压差对织物卷帘遮阳面的影响，有效保持了遮阳面的平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于织物卷帘的导轨
本技术涉及建筑遮阳
，具体涉及一种用于织物卷帘的导轨。
技术介绍
相比于铝合金遮阳卷帘，帘布类遮阳产品构造更加简单、安全性能更高以及使用范围更广。帘布类遮阳产品包括卷式遮阳帘、折臂式外遮阳帘和垂臂式外遮阳帘。其中，卷式遮阳帘多安装于室内，阻挡辐射进入建筑内部的性能较弱。同时，窗口内外的压差会导致帘布被吸附在窗口上，阻碍室内通风。虽然，中国专利文献CN111140157A中公开了一种带织物遮阳的门窗。其中，墙体对应门窗洞口的上侧面开设安装槽，遮阳帘箱体固定设置在安装槽中，遮阳帘箱体与墙体外侧面平齐。该装置将织物卷帘式遮阳帘安装在建筑的外墙的同时，使得建筑外立面的平整性更好。但是，该装置缺乏对卷帘抗风性能的设计，难以满足高层建筑外遮阳的需求。折臂式外遮阳卷帘的通风性能优于卷式遮阳帘，但是其使用时，折臂需要向墙体外侧伸展，影响建筑整体外墙面的美观。垂臂式外遮阳帘的遮阳角度难以控制，同时抗风性能不佳，也难以适用于高层建筑的外遮阳。综上所述，在建筑遮阳
，如何设计一种导轨结构，用于提升织物卷帘卷放的平整性，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，为织物卷帘的收卷过程中，提供一种导轨，用于提升对织物卷帘的导向效果，降低空气压差对织物卷帘遮阳面的影响，有效保持遮阳面的平整性。为实现上述目的，本技术采用如下方案：提出一种用于织物卷帘的导轨，包括导轨固定座、外盖、扣槽和滑槽；所述导轨固定座固定安装在墙壁上，导轨固定座的尾端插接有导轨封底，外盖固定安装在导轨固定座上，导轨固定座与外盖合围成导向槽，导向槽的内部具有空腔，空腔的开口处设置有定位台阶；所述扣槽卡接在导向槽的空腔内，扣槽的安装把手的底部设置有卡槽，定位台阶被置于卡槽内，形成扣槽在导向槽内的定位，滑槽插接在扣槽内，滑槽上具有张紧端面和供织物卷帘侧边插接的轨道，张紧端面与扣槽之间设置有弹性部件。作为优选，导轨封底通过第一紧固螺钉固定安装在导轨固定座的内侧第一安装台上，在插接的基础上形成更好地锁固，进一步提升了对导轨尾端的密封效果，防止在窗台台面上形成的积水对导轨内部的造成侵蚀，进而提升了产品的防水性能。作为优选，外盖通过第二紧固螺钉固定安装在导轨固定座的内侧第二安装台上，内侧第二安装台位于导向槽的底部。如此设置，在导轨的可视外观面上均可避免出现安装螺钉，安装螺钉均隐藏在导轨的内部，进一步提升了产品的美观度。作为优选，导轨固定座的侧面通过第三紧固螺钉固定安装在墙壁上，导轨固定座的侧面与墙壁的缝隙中填充有密封胶，形成密封层。如此设置，提高了导轨侧面的防渗性能。作为优选，导向槽的横向截面呈C型，有利于导轨固定座和外盖选用合适的型材实施组装，便于导向槽的加工和安装。作为优选，导轨固定座的横向截面呈L型，便于导轨固定座在安装时，在窗台的台面上能够自行支撑，进一步降低了导轨的安装难度。作为优选，导轨固定座的首端端面上设置有插槽，该插槽便于织物卷帘的罩壳下端设置的端座插脚与导轨相连接。作为优选，弹性部件为钢丝弹簧，其结构简单，便于维护和保养，同时便于工人安装。作为优选，安装把手的安装面上设置有波浪形凸起，便于安装扣槽的工装夹具对扣槽实施夹取，进一步提高安装把手与工装夹具之间的摩擦力，防止扣槽从工装夹具中脱落，降低了安装的难度，提高了导轨在现场施工的效率。本技术提供的用于织物卷帘的导轨与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：1、该用于织物卷帘的导轨通过导轨固定座与导轨外盖合围成导向槽，在导向槽内卡接扣槽，滑槽插接在扣槽内，织物卷帘侧边插接在滑槽的轨道内，一方面导轨对织物卷帘的运动方向起到导向的作用，另一方面轨道对织物卷帘的侧边形成水平方向上的定位，降低了空气压差对织物卷帘遮阳面的影响，提高了织物卷帘的平整性；2、该用于织物卷帘的导轨在滑槽的张紧端面与扣槽之间设置有弹性部件，使得插接在轨道内的织物卷帘与导轨形成柔性连接，能够有效降低织物卷帘的侧边磨损，延长了织物卷帘的维护保养周期，提高了使用寿命。附图说明图1是本技术实施例中电动织物卷帘的示意图；图2是图1中B-B处的剖视图；图3是位于导轨尾端的装配示意图。附图标记：罩壳1、左导轨2、右导轨3、底梁4、密封条5、织物卷帘6、墙体7、导轨固定座21、扣槽22、滑槽23、钢丝弹簧24、外盖25、导轨封底26、第一紧固螺钉27、第二紧固螺钉28、第三紧固螺钉29、卷帘侧凸61。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-2所示的一种用于织物卷帘的导轨，用于提升对织物卷帘的导向效果，降低空气压差对织物卷帘遮阳面的影响，有效保持遮阳面的平整性。现有的织物卷帘，通常安装在室内，在开窗通风且需要遮阳时，窗口内外的压差会导致帘布被吸附在窗口上，阻碍室内通风。该导轨通过导轨固定座与导轨外盖合围成导向槽。在导向槽内卡接扣槽，滑槽插接在扣槽内，织物卷帘侧边插接在滑槽的轨道内。一方面导轨对织物卷帘的运动方向起到导向的作用；另一方面轨道对织物卷帘的侧边形成水平方向上的定位，降低了空气压差对织物卷帘遮阳面的影响，提高了织物卷帘的平整性。如图1所示，用于建筑遮阳的织物卷帘包括罩壳1、左导轨2、右导轨3、底梁4和织物卷帘6。罩壳1固定安装在墙体7上。左导轨2和右导轨3分别相对的固定安装在罩壳1的尾端的两侧的腔体7上。罩壳1的尾端设置有供织物卷帘6通过的卷帘槽。织物卷帘6的一端与安装在罩壳1内的驱动组件相连，另一端从卷帘槽中伸出，织物卷帘6在重力的作用下垂下。底梁4的内部具有容纳配重块的空腔。底梁4的尾端插接有密封条5。底梁4的空腔内增设配重块，有利于加大织物卷帘6在垂直与水平方向上的张力。一方面进一步提高了织物卷帘6在收放过程中的平整度，另一方面进一步提高了织物卷帘6的防风效果。如图2所示的一种用于织物卷帘的导轨，包括导轨固定座21、外盖25、扣槽22和滑槽23。导轨固定座21固定安装在墙壁7上。导轨固定座21的尾端插接有导轨封底26。外盖25固定安装在导轨固定座21上。导轨固定座21与外盖25合围成导向槽。导向槽的内部具有空腔，空腔的开口处设置有定位台阶。其中，左导轨2与右导轨3的导向槽空腔的开口处相对设置。扣槽22卡接在导向槽的空腔内。扣槽22的安装把手的底部设置有卡槽。定位台阶被置于卡槽内，形成扣槽22在导向槽内的定位。滑槽23插接在扣槽22内。滑槽23上具有张紧端面和供织物卷帘侧边插接的轨道。滑槽23的张紧端面与扣槽22之间设置有弹性部件。导轨封底26通过第一紧固螺钉27固定安装在导轨固定座21的内侧第一安装台上。在插接的基础上形成更好地锁固，进一步提升了对导轨尾端的密封效果，防止在窗台台面上形成的积水对导轨内部的造成侵蚀，进而提升了产品的防水性能。导轨封底26与导轨固定座21的尾端接触的端面上还可以设置密封圈，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于织物卷帘的导轨，其特征在于，包括导轨固定座、外盖、扣槽和滑槽；/n所述导轨固定座固定安装在墙壁上，所述导轨固定座的尾端插接有导轨封底，所述外盖固定安装在导轨固定座上，所述导轨固定座与外盖合围成导向槽，所述导向槽的内部具有空腔，所述空腔的开口处设置有定位台阶；/n所述扣槽卡接在导向槽的空腔内，所述扣槽的安装把手的底部设置有卡槽，所述定位台阶被置于卡槽内，所述滑槽插接在扣槽内，所述滑槽上具有张紧端面和供织物卷帘侧边插接的轨道，所述张紧端面与扣槽之间设置有弹性部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于织物卷帘的导轨，其特征在于，包括导轨固定座、外盖、扣槽和滑槽；
所述导轨固定座固定安装在墙壁上，所述导轨固定座的尾端插接有导轨封底，所述外盖固定安装在导轨固定座上，所述导轨固定座与外盖合围成导向槽，所述导向槽的内部具有空腔，所述空腔的开口处设置有定位台阶；
所述扣槽卡接在导向槽的空腔内，所述扣槽的安装把手的底部设置有卡槽，所述定位台阶被置于卡槽内，所述滑槽插接在扣槽内，所述滑槽上具有张紧端面和供织物卷帘侧边插接的轨道，所述张紧端面与扣槽之间设置有弹性部件。


2.根据权利要求1所述的用于织物卷帘的导轨，其特征在于，所述导轨封底通过第一紧固螺钉固定安装在导轨固定座的内侧第一安装台上。


3.根据权利要求1所述的用于织物卷帘的导轨，其特征在于，所述外盖通过第二紧固螺钉固定安装在导轨固定座的内侧第二安装台上，所述内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆，邱飞飞，颜炳龙，王长山，
申请(专利权)人：南京金星宇节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32