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一种建筑工程混凝土导向支架制造技术

技术编号:29351039 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-20 18:27
本实用新型专利技术涉及混凝土导向支架技术领域,尤其是一种建筑工程混凝土导向支架,包括载板,载板底部四角落处均固定安装有支撑柱,载板顶端设有导向管,导向管下端贯穿载板并与载板螺纹连接,导向管内设有口径调节机构,载板上设有高度调节机构,高度调节机构包括轴承套,轴承套安装在载板顶部且套设在导向管外,载板顶端设有外齿圈,外齿圈底部固定安装有多个支撑杆,导向管外套设有花键套,花键套与导向管固定连接,花键套与外齿圈之间设有多个呈圆周阵列分布的行星齿轮,行星齿轮底部均固定安装有转轴,转动外齿圈配合行星齿轮、花键套构成行星系统,花键套转动,从而导向管转动并竖直向下移动,从而调节导向管下端口的高度且为无级调节。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程混凝土导向支架
本技术涉及混凝土导向支架
,尤其涉及一种建筑工程混凝土导向支架。
技术介绍
建筑工程施工时常需要打混凝土,例如房屋立柱的浇筑就需要在立柱模内打入大量的混凝土,混凝土通过管道输送至导向支架中的导向管中,由导向管的导向作用导入柱模内,但由于实际施工中一方面需要根据立柱模的口径调节导向管的口径,同时由于不同施工现场的立柱模口的高度不同,同时也需要根据实际情况调整导向管的高度,而现有的导向支架的高度和口径均无法有效调节,因此实际使用较为局限,为此我们提出一种建筑工程混凝土导向支架。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在导向支架的高度无法调节的缺点,而提出的一种建筑工程混凝土导向支架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种建筑工程混凝土导向支架,包括载板,所述载板底部四角落处均固定安装有支撑柱,所述载板顶端设有导向管,所述导向管下端贯穿载板并与载板螺纹连接,所述导向管内设有口径调节机构,所述口径调节机构包括大圆环,所述大圆环螺纹连接在导向管内,所述大圆环内螺纹连接有小圆环,所述导向管内设有多个呈圆周阵列分布的挡板,所述挡板均固定连接在导向管内,且所述挡板底部均与大圆环、小圆环上方抵触,所述载板上设有高度调节机构,所述高度调节机构包括轴承套,所述轴承套安装在载板顶部且套设在导向管外,所述载板顶端设有外齿圈,所述外齿圈套设在导向管外,所述外齿圈底部固定安装有多个支撑杆,所述支撑杆底端固定连接在轴承套上,所述导向管外套设有花键套,所述花键套与导向管固定连接,所述花键套与外齿圈之间设有多个呈圆周阵列分布的行星齿轮,所述行星齿轮分别与花键套和外齿圈啮合,所述行星齿轮底部均固定安装有转轴,所述转轴下端均可转动的安装在载板上。优选的,所述支撑柱底部均通过螺钉连接有圆片,所述圆片底部均安装有可锁万向轮。优选的,所述导向管顶部均开设有凹口。优选的,所述凹口内固定安装有弧形橡胶垫。优选的,所述导向管内设有镀镍层。本技术提出的一种建筑工程混凝土导向支架,有益效果在于:通过设置口径调节机构,可选择将大圆环安装在导向管内或将大圆环和小圆环均安装在导向管内,小圆环的口径小于大圆环的口径,从而改变导向管下端的口径,通过设置高度调节机构,转动外齿圈配合行星齿轮、花键套构成行星系统,花键套转动,从而导向管转动并竖直向下移动,从而调节导向管下端口的高度且为无级调节。附图说明图1为本技术提出的一种建筑工程混凝土导向支架的结构示意图。图2为本技术提出的一种建筑工程混凝土导向支架的导向管的放大示意图。图3为本技术提出的一种建筑工程混凝土导向支架的导向管的放大剖视图。图中:载板1、支撑柱2、圆片3、可锁万向轮4、导向管5、大圆环6、小圆环7、挡板8、轴承套9、外齿圈10、支撑杆11、花键套12、行星齿轮13、转轴14、凹口15、弧形橡胶垫16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1:参照图1-3,一种建筑工程混凝土导向支架,包括载板1,载板1底部四角落处均固定安装有支撑柱2,载板1顶端设有导向管5,导向管5外表面设有螺纹线,导向管5下端贯穿载板1并与载板1螺纹连接,导向管5内设有口径调节机构,口径调节机构包括大圆环6,大圆环6螺纹连接在导向管5内,大圆环6内螺纹连接有小圆环7,导向管5内设有多个呈圆周阵列分布的挡板8,挡板8均固定连接在导向管5内,且挡板8底部均与大圆环6、小圆环7上方抵触,载板1上设有高度调节机构,高度调节机构包括轴承套9,轴承套9安装在载板1顶部且套设在导向管5外,载板1顶端设有外齿圈10,外齿圈10套设在导向管5外,外齿圈10底部固定安装有多个支撑杆11,支撑杆11底端固定连接在轴承套9上,导向管5外套设有花键套12,花键套12与导向管5固定连接,花键套12与外齿圈10之间设有多个呈圆周阵列分布的行星齿轮13,行星齿轮13分别与花键套12和外齿圈10啮合,行星齿轮13底部均固定安装有转轴14,转轴14下端均可转动的安装在载板1上;通过设置口径调节机构,可选择将大圆环6安装在导向管5内或将大圆环6和小圆环7均安装在导向管5内,小圆环7的口径小于大圆环6的口径,从而改变导向管5下端的口径,通过设置高度调节机构,转动外齿圈10配合行星齿轮13、花键套12构成行星系统,花键套12转动,从而导向管5转动并竖直向下移动,从而调节导向管5下端口的高度且为无级调节。实施例2:参照图1-3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,支撑柱2底部均通过螺钉连接有圆片3,圆片3底部均安装有可锁万向轮4,便于移动,导向管5顶部均开设有凹口15,凹口15内固定安装有弧形橡胶垫16,混凝土导管可放置在凹口15内,弧形橡胶垫16增大混凝土导管放在凹口15内的摩擦力,导向管5内设有镀镍层,提高耐腐蚀性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种建筑工程混凝土导向支架,包括载板(1),其特征在于,所述载板(1)底部四角落处均固定安装有支撑柱(2),所述载板(1)顶端设有导向管(5),所述导向管(5)下端贯穿载板(1)并与载板(1)螺纹连接,所述导向管(5)内设有口径调节机构,所述口径调节机构包括大圆环(6),所述大圆环(6)螺纹连接在导向管(5)内,所述大圆环(6)内螺纹连接有小圆环(7),所述导向管(5)内设有多个呈圆周阵列分布的挡板(8),所述挡板(8)均固定连接在导向管(5)内,且所述挡板(8)底部均与大圆环(6)、小圆环(7)上方抵触,所述载板(1)上设有高度调节机构,所述高度调节机构包括轴承套(9),所述轴承套(9)安装在载板(1)顶部且套设在导向管(5)外,所述载板(1)顶端设有外齿圈(10),所述外齿圈(10)套设在导向管(5)外,所述外齿圈(10)底部固定安装有多个支撑杆(11),所述支撑杆(11)底端固定连接在轴承套(9)上,所述导向管(5)外套设有花键套(12),所述花键套(12)与导向管(5)固定连接,所述花键套(12)与外齿圈(10)之间设有多个呈圆周阵列分布的行星齿轮(13),所述行星齿轮(13)分别与花键套(12)和外齿圈(10)啮合,所述行星齿轮(13)底部均固定安装有转轴(14),所述转轴(14)下端均可转动的安装在载板(1)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程混凝土导向支架,包括载板(1),其特征在于,所述载板(1)底部四角落处均固定安装有支撑柱(2),所述载板(1)顶端设有导向管(5),所述导向管(5)下端贯穿载板(1)并与载板(1)螺纹连接,所述导向管(5)内设有口径调节机构,所述口径调节机构包括大圆环(6),所述大圆环(6)螺纹连接在导向管(5)内,所述大圆环(6)内螺纹连接有小圆环(7),所述导向管(5)内设有多个呈圆周阵列分布的挡板(8),所述挡板(8)均固定连接在导向管(5)内,且所述挡板(8)底部均与大圆环(6)、小圆环(7)上方抵触,所述载板(1)上设有高度调节机构,所述高度调节机构包括轴承套(9),所述轴承套(9)安装在载板(1)顶部且套设在导向管(5)外,所述载板(1)顶端设有外齿圈(10),所述外齿圈(10)套设在导向管(5)外,所述外齿圈(10)底部固定安装有多个支撑杆(11),所述支撑杆(11)底端固定连接在轴承套(9)上,所述导向管(5)外套设有花键套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于培峰
申请(专利权)人:于培峰
类型:新型
国别省市:山东;37

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