本实用新型专利技术涉及一种脚手架防坠器的导向装置，包括导轨，导轨包括用于与脚手架固连的壳体、设于壳体端部的导板，所述壳体包括平行设置的两块侧板及与侧板一体成型的底板，两块侧板的后端分别固设于底板的左右两侧，两块侧板的前端分别固设于导板的后侧面上，导板的表面从上至下等间隔地设置有多个沿导板厚度方向穿透导板的穿孔，穿孔与壳体的内腔连通。本实用新型专利技术的脚手架防坠器的导向装置易于加工、可靠度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种脚手架防坠器的导向装置
本技术涉及一种导向装置，尤其涉及一种脚手架防坠器的导向装置。
技术介绍
脚手架防坠器是用于防止升降脚手架坠落的设备，其包括设于墙体的导向座及与脚手架固连的导轨，现有的脚手架防坠器，其导轨从上至下依次设置多个钩状的防坠齿，脚手架在突然坠落时，导向座上的防坠销在防坠触发组件的作用下滚落至防坠齿的下方，防坠齿便落在防坠销上，从而实现对脚手架的防坠功能。而防坠齿的设置，一方面其为钩状，加工成本较高，另一方面防坠齿焊接于导轨上，其可靠度也较低。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的脚手架防坠器的导向装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种易于加工、可靠度较高的脚手架防坠器的导向装置。本技术的脚手架防坠器的导向装置，包括导轨，导轨包括用于与脚手架固连的壳体、设于壳体端部的导板，所述壳体包括平行设置的两块侧板，及与侧板一体成型的底板，两块侧板的后端分别固设于底板的左右两侧，两块侧板的前端分别固设于导板的后侧面上，导板的表面从上至下等间隔地设置有多个沿导板厚度方向穿透导板的穿孔，穿孔与壳体的内腔连通。进一步的，本技术的脚手架防坠器的导向装置，所述穿孔为圆角矩形孔。进一步的，本技术的脚手架防坠器的导向装置，两块侧板上从上至下对应地设置有多个连接孔。进一步的，本技术的脚手架防坠器的导向装置，还包括导向座，导向座包括座体，及可转动地设置于座体上的顶撑杆，及防坠组件，座体包括基板、一端固设于基板表面的两根基柱，基柱的另一端设有导槽，两根基柱之间还设置有第一销轴，及位于第一销轴前侧的第二销轴，第一销轴及第二销轴的两端分别设置于两侧的基柱上，所述顶撑杆可转动地设置于第一销轴上，所述防坠组件包括可转动地设置于第二销轴上的重力摆块，及防坠触发块，重力摆块与防坠触发块之间设置有弹簧，重力摆块的前侧设置有与基柱固连的限位柱，重力摆块的后侧设置有与基柱固连的限位板。进一步的，本技术的脚手架防坠器的导向装置，所述限位板上设置有位移传感器。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的脚手架防坠器的导向装置，其导板上设置有穿孔，使用时，导向座上的顶撑杆撑在相邻穿孔之间的连板上，由于连板与导板为一体，因此相较于与导轨焊接的防坠齿，其强度更高，同时，连板可通过在导板上直接冲压穿孔形成，其加工起来也更为方便，从而降低了导轨的整体成本。该导板及壳体可由不锈钢或铁质材料加工而成。综上所述，本技术的脚手架防坠器的导向装置易于加工、可靠度较高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是导向座的立体结构图；图2是导向座的正视图；图3是导向座的剖视图；图4是导向座的拆解图；图5是座体的立体结构图；图6是座体的俯视图；图7是防坠落组件的立体结构图；图8是防坠落组件的剖视图；图9是导向座及导轨的立体连接图；图10是图9中A部的局部放大图；图11是导轨的正视图；图12是导轨的俯视图；图13是导向座与导轨连接时的侧视图；图14是导向座与导轨连接时的俯视图。图中，座体1，顶撑杆2，基板3，基柱4，导槽5，第一销轴6，第二销轴7，重力摆块8，防坠触发块9，弹簧10，限位柱11，限位板12，导轨13，安装板14，导向件15，壳体17，导板18，穿孔19，连板20，定位块21，定位槽22，安装槽23，第一滚轮24，第二滚轮25，第三滚轮26，角钢27，侧板28，底板29，连接孔30。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图14，本技术一较佳实施例的脚手架防坠器的导向装置，包括导轨13，导轨包括用于与脚手架固连的壳体17、设于壳体端部的导板18，壳体包括平行设置的两块侧板28及与侧板一体成型的底板29，两块侧板的后端分别固设于底板的左右两侧，两块侧板的前端分别固设于导板的后侧面上，导板的表面从上至下等间隔地设置有多个沿导板厚度方向穿透导板的穿孔19，穿孔与壳体的内腔连通。本技术的脚手架防坠器的导向装置，其导板上设置有穿孔，使用时，导向座上的顶撑杆撑在相邻穿孔之间的连板20上，由于连板与导板为一体，因此相较于与导轨焊接的防坠齿，其强度更高，同时，连板可通过在导板上直接冲压穿孔形成，其加工起来也更为方便，从而降低了导轨的整体成本。该导板及壳体可由不锈钢或铁质材料加工而成。作为优选，本技术的脚手架防坠器的导向装置，穿孔为圆角矩形孔。作为优选，本技术的脚手架防坠器的导向装置，两块侧板上从上至下对应地设置有多个连接孔30。作为优选，本技术的脚手架防坠器的导向装置，还包括导向座，导向座包括座体1及可转动地设置于座体上的顶撑杆2及防坠组件，座体包括基板3、一端固设于基板表面的两根基柱4，基柱的另一端设有导槽5，两根基柱之间还设置有第一销轴6及位于第一销轴前侧的第二销轴7，第一销轴及第二销轴的两端分别设置于两侧的基柱上，顶撑杆可转动地设置于第一销轴上，防坠组件包括可转动地设置于第二销轴上的重力摆块8及防坠触发块9，重力摆块与防坠触发块之间设置有弹簧10，弹簧的一端与重力摆块接触，弹簧的另一端与防坠触发块接触，防坠触发块在弹簧的弹力作用下与重力摆块的表面接触，重力摆块的前侧设置有与基柱固连的限位柱11，重力摆块的后侧设置有与基柱固连的限位板12。具体工作时，导向座通过基板固设于建筑物墙体上，与脚手架固连的导轨13设置于基柱前端的导槽内，具体实施时，基柱的前端通过安装板14与导向件15连接，基柱的前端面、安装板及导向件包围形成上述与导轨适配的导槽，该导向件可为滑块或滚轮，本实施例中优选为滚轮。上述导轨包括与脚手架固连的壳体17及与壳体固连的导板18，导板的两侧分别设置于导向座左右两侧的导槽内，导板的中部从上至下均匀地设置有多个穿孔19。自然状态下，由于重力摆块的重心位于重力摆块下部，重力摆块在重力作用下转动至其底端与其前侧的限位柱接触，此时防坠触发块的前端正好位于导轨的穿孔内，当导轨连同脚手架在升降装置的作用下上升时，导轨上位于相邻穿孔之间的连板20跟随导轨向上移动，并向上推动防坠触发块，防坠触发块在受到连板对其向上的作用力后克服弹簧的弹力转动。当连板越过该防坠触发块后，防坠触发块在弹簧的弹力作用下恢复原位，以待下一连板对其作用。当脚手架上升至预定高度后，操作人员转动顶撑杆，以使其顶端的定位块21正好位于连板的下方，此后升降装置松开脚手架，此时导轨的连板正好设置于定位块的定位槽22内，从而实现对脚手架的支撑作用。当脚手架缓慢下降时，操作人员首本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脚手架防坠器的导向装置，包括导轨(13)，其特征在于：导轨包括用于与脚手架固连的壳体(17)、设于壳体端部的导板(18)，所述壳体包括平行设置的两块侧板(28)及与侧板一体成型的底板(29)，两块侧板的后端分别固设于底板的左右两侧，两块侧板的前端分别固设于导板的后侧面上，导板的表面从上至下等间隔地设置有多个沿导板厚度方向穿透导板的穿孔(19)，穿孔与壳体的内腔连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种脚手架防坠器的导向装置，包括导轨(13)，其特征在于：导轨包括用于与脚手架固连的壳体(17)、设于壳体端部的导板(18)，所述壳体包括平行设置的两块侧板(28)及与侧板一体成型的底板(29)，两块侧板的后端分别固设于底板的左右两侧，两块侧板的前端分别固设于导板的后侧面上，导板的表面从上至下等间隔地设置有多个沿导板厚度方向穿透导板的穿孔(19)，穿孔与壳体的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的脚手架防坠器的导向装置，其特征在于：所述穿孔为圆角矩形孔。
3.根据权利要求1所述的脚手架防坠器的导向装置，其特征在于：两块侧板上从上至下对应地设置有多个连接孔(30)。
4.根据权利要求1所述的脚手架防坠...
【专利技术属性】
技术研发人员：方延春，彭吕晖，刘红岗，胡石，张岑，
申请(专利权)人：江苏国智建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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