一种超大面积单元式玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大面积单元式玻璃幕墙，包括：主框架，主框架包括两个立柱和多个横梁；若干玻璃面板；以及若干副框，副框设置在主框架和玻璃面板之间，其中，立柱具有第一安装部，第一安装部上设有T型的滑槽，副框具有与第一安装部匹配的第二安装部，第二安装部上设有与滑槽配合的T型的卡件。此超大面积单元式玻璃幕墙，立柱通过连接不同规格的副框匹配不同规格的玻璃面板，立柱和副框通过第一安装部和第二安装部匹配定位，并且通过卡件和滑槽的配合实现立柱和副框的连接，不同规格的副框均可通过卡件插入滑槽连接立柱，从而可配置不同规格的玻璃面板，只需要采用一种规格的立柱，此实用新型专利技术用于建筑幕墙领域。

【技术实现步骤摘要】
一种超大面积单元式玻璃幕墙
本技术涉及建筑幕墙领域，特别是涉及一种超大面积单元式玻璃幕墙。
技术介绍
近年，装配式建筑技术不断发展，幕墙作为建筑的外围护结构，其单元式幕墙，在装配式幕墙领域发挥着重要的作用。单元式幕墙以其传力简捷、安装方便、外观整洁等优势，越来越多的出现在各类型建筑中。单元式幕墙，是指由各种幕墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单元，并将单元直接安装在主体结构上的建筑幕墙。常见的单元式幕墙的单元件高度为楼层高度，宽度一般为1.2米至1.5米左右，如果遇到大尺寸的幕墙板块就不易实现单元式装配。如何采用现今先进的单元式幕墙工艺技术，将超大单元式玻璃幕墙板块安装在整体建筑上，是当前急需解决的问题；采用超大单元式玻璃幕墙板块，单元板块玻璃面板大，规格厚度不一，配置多个不同高度规格的玻璃面板，需要采用不同的立柱，制作和安装繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种超大面积单元式玻璃幕墙，配置不同规格的玻璃面板，只需要采用一种规格的立柱。根据本技术的实施例，提供一种超大面积单元式玻璃幕墙，包括：主框架，所述主框架包括间隔相对的两个立柱和设置在两所述立柱之间的多个横梁；若干玻璃面板；以及若干副框，所述副框设置在所述主框架和所述玻璃面板之间，其中，所述立柱具有第一安装部，所述第一安装部上设有T型的滑槽，所述副框具有与所述第一安装部匹配的第二安装部，所述第二安装部上设有与所述滑槽配合的T型的卡件，所述副框通过所述卡件与所述滑槽配合连接所述立柱。上述的超大面积单元式玻璃幕墙至少包括以下有益效果：采用一种高度规格的立柱，通过连接不同规格的副框匹配不同规格的玻璃面板，立柱和副框通过第一安装部和第二安装部匹配定位，并且通过卡件和滑槽的配合实现立柱和副框的连接，不同规格的副框均可通过卡件插入滑槽连接立柱，从而可配置不同规格的玻璃面板，只需要采用一种规格的立柱，避免不同规格的玻璃面板采用多种规格的立柱模具，标准化设计，便于安装，并且适用性强。根据本技术实施例所述的超大面积单元式玻璃幕墙，所述第一安装部包括依次弯折垂直的第一面、第二面和第三面，所述第二安装部包括依次弯折垂直的第四面、第五面和第六面，所述第二面与所述第五面接触贴合，所述第一面和所述第三面上分别设有滑槽，所述第四面和所述第六面上分别设有所述卡件。根据本技术实施例所述的超大面积单元式玻璃幕墙，所述第一面具有凹陷部，所述第四面具有凸起部，所述凸起部与所述凹陷部配合。根据本技术实施例所述的超大面积单元式玻璃幕墙，所述超大面积单元式玻璃幕墙还包括L型的护边条，所述护边条用于保护所述玻璃面板的边缘，所述护边条包括第一边和第二边，所述横梁上设有斜钩，所述第一边上设有与所述斜钩匹配的弯钩，所述第一边上还设有与所述横梁卡接的卡扣，所述弯钩与所述卡扣间隔相对。根据本技术实施例所述的超大面积单元式玻璃幕墙，所述第二边与所述玻璃面板之间塞有胶条，所述第一边上设有螺纹孔，与所述螺纹孔配合设有紧定螺钉。根据本技术实施例所述的超大面积单元式玻璃幕墙，所述横梁为弯弧横梁，所述弯弧横梁包括呈弧形的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁分别与所述立柱连接，所述第一横梁和所述第二横梁之间注胶密封。根据本技术实施例所述的超大面积单元式玻璃幕墙，所述超大面积单元式玻璃幕墙还包括第一挂件和第一支座，所述第一挂件固定连接所述立柱，所述第一支座上设有十字型的第一卡槽，所述第一挂件与所述第一卡槽插接。根据本技术实施例所述的超大面积单元式玻璃幕墙，所述超大面积单元式玻璃幕墙还包括第二挂件和第二支座，所述第二挂件固定连接所述立柱，所述第二支座上设有T型的第二卡槽，所述第二挂件与所述第二卡槽插接。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例超大面积单元式玻璃幕墙的正视图；图2是图1中超大面积单元式玻璃幕墙A-A部分的剖切示意图；图3是图1中超大面积单元式玻璃幕墙B-B部分的剖切示意图；图4是图3中B1部分的放大结构示意图；图5是本技术实施例立柱和副框的放大结构示意图；图6是图2中A1部分的放大结构示意图；图7是本技术实施例顶横梁和底横梁插接的结构示意图；图8是图2中A2部分的放大结构示意图；图9是本技术实施例横梁和护边条的放大结构示意图；图10是本技术实施例承托角码的正视图；图11是本技术实施例承托角码的侧视图；图12是本技术实施例承托角码的俯视图；图13是本技术实施例超大面积单元式玻璃幕墙在转角部位处的正视图；图14是图13中C-C部分的剖切示意图；图15是图13中D-D部分的剖切示意图；图16是图14中C1部分的放大结构示意图；图17是图14中C2部分的放大结构示意图；图18是本技术实施例第一支座、第一挂件、第二支座和第二固件的侧视图；图19是本技术实施例第二支座和第二固件连接的俯视图；附图标记：主框架10、立柱11、第一安装部111、第一面1111、第二面1112、第三面1113、凹陷部1114、滑槽112、公立柱113、母立柱114、横梁12、顶横梁121、底横梁122、中横梁123、斜钩124、玻璃面板20、副框30、第二安装部31、第四面311、第五面312、第六面313、凸起部314、卡件32、承托角码40、竖直板41、底板42、护边条50、第一边51、弯钩511、卡扣512、第二边52、胶条60、紧定螺钉70、弯弧横梁80、第一横梁81、第二横梁82、第一挂件91、第一支座92、第一卡槽921、第二挂件93、第二支座94、第二卡槽941。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
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【技术保护点】
1.一种超大面积单元式玻璃幕墙，其特征在于，包括：/n主框架，所述主框架包括间隔相对的两个立柱和设置在两所述立柱之间的多个横梁；/n若干玻璃面板；以及/n若干副框，所述副框设置在所述主框架和所述玻璃面板之间，其中，所述立柱具有第一安装部，所述第一安装部上设有T型的滑槽，所述副框具有与所述第一安装部匹配的第二安装部，所述第二安装部上设有与所述滑槽配合的T型的卡件，所述副框通过所述卡件与所述滑槽配合连接所述立柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大面积单元式玻璃幕墙，其特征在于，包括：
主框架，所述主框架包括间隔相对的两个立柱和设置在两所述立柱之间的多个横梁；
若干玻璃面板；以及
若干副框，所述副框设置在所述主框架和所述玻璃面板之间，其中，所述立柱具有第一安装部，所述第一安装部上设有T型的滑槽，所述副框具有与所述第一安装部匹配的第二安装部，所述第二安装部上设有与所述滑槽配合的T型的卡件，所述副框通过所述卡件与所述滑槽配合连接所述立柱。


2.根据权利要求1所述的超大面积单元式玻璃幕墙，其特征在于：所述第一安装部包括依次弯折垂直的第一面、第二面和第三面，所述第二安装部包括依次弯折垂直的第四面、第五面和第六面，所述第二面与所述第五面接触贴合，所述第一面和所述第三面上分别设有滑槽，所述第四面和所述第六面上分别设有所述卡件。


3.根据权利要求2所述的超大面积单元式玻璃幕墙，其特征在于：所述第一面具有凹陷部，所述第四面具有凸起部，所述凸起部与所述凹陷部配合。


4.根据权利要求1所述的超大面积单元式玻璃幕墙，其特征在于：所述超大面积单元式玻璃幕墙还包括L型的护边条，所述护边条用于保护所述玻璃面板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生，古铁山，邓明桥，
申请(专利权)人：金刚幕墙集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44